可选温度常温
产品环氧乙烷灭菌器
杀菌率100
水温100(℃)
工作压力10(Mpa)
速冻海产品取代活鲜
1.速冻时间短,效果显著,保鲜、保质、保口感!保鲜不掉水分。
2.速冻,干耗少,整体运行、成本低!
3.采用液氮制冷安全卫生、无污染,并能抑制微生物增长和繁殖!
4.解冻后的食品能保持“原汁原味”锁住肉质内细胞水份不流失!5.易清洗易维护,一键式操作告别繁琐设置苦恼!
6.利用液氮速冻的食材可以直接获得QS认证!
7.液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统速冻设备3倍以上。
8.速冻时间短可节省大量人工费用及成本!
9.速冻后的产品品质是传统压缩机速冻品质的N倍;目前世界上有比液氮(-196度)。
10.未来食材市场定是品质之战,冻品的品劣是由速冻设备的品质决定的!!!
我公司堆积式隧道介绍:
1、结构特点:
该隧道为网带自堆积式,高链板,无轨道运行,具有结构紧凑,容量大,正吹风,换热,ADF风除霜等特点。
2、ADF系统:
此系统为风除霜,即隧道在工作过程中,间歇式向蒸发器进风端吹入高速气流,从而达到除霜目的,加装该系统能有效提高蒸发器换热效率。
回转式轨道
此轨道分内外两个,同角速度运行,轨道结构正面为球形滚道面,用于放置钢球,为主承载面,背面为矩形面用于加装高分子条,正反两个面在工作状态下产生抗弯力矩,达到承载目的。
影响禽产品冻结的5个因素
1 食品温度与环境温度的差△t与速冻时间z成反比
2 冻品着风表面积F、风速a与速冻时间成反比
3 冻品厚度x平方与速冻时间成正比
4 冻品焓差△i与速冻时间成正比
5 导热系数k与速冻时间成反比
参考:传热Q=Fa △t;Z≈ △i r/ △t (x/F/a/4+x/ k/8)
目前市场上销售的冰冻水产品一般都是使用氨或氟利昂进行制冷,冷冻速度缓慢,水产品的脱水和干耗严重,细胞结构发生严重损伤,产品的品质和口感一般。该设备能实现水产品的冻结,降低水产品的脱水和干耗,可以自由控制加工工艺,加工出的初级水产品达到国家食品安全生产标准,解冻后接近活鲜水产品。
很多人认为既然效果好,那么费用肯定高。果真如此吗?
禽产品的冷却冷冻工艺
水冷---排酸---速冻---冷藏---解冻
水冷:禽产品清洗后经水冷冷却到5℃~10℃。
排酸:环境:肉温保持在-2℃~4℃;相对湿度88%;风速0.3m/s;经1~恒温冷却排酸。
目的:清除肉品有害,嫩化结缔组织,增加营养鲜味口感。
屠宰---排酸间隔尽量短。
速冻: 食品通过大冰结晶区(5—50mm/h),平均温度达到-18℃。
目的:避免繁殖,组织结构破坏,水分汁液流失,蛋白质变性及晶格变大。确保食品保鲜储藏安全。
屠宰---速冻间隔越短肉品品质越好。
冷藏:食品冷却冷冻后在冷藏温度(-18℃以下)下保藏。
解冻:解冻是食品冻结的逆过程。速冻保鲜的肉品需保鲜解冻。
解冻方式需要避免的繁殖, 组织结构破坏,水分汁液流失,蛋白质变性及口感色泽变化的影响。
速冻隧道亦称隧道式速冻机,和速冻库原理一样,大的区别就是速冻隧道可以实现连续性速冻工作,提高生产效率。速冻冷库内货物的进出需要靠人工才能实现,需要速冻的食品放入冷库内,制冷设备开机运行,开始对食品进行迅速降温冻结;当食品冻结好之后,制冷设备停机,此时也需要人工将货物搬出转移到低温冷藏库或者其他地方。
而采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序,通过输送网带将货物传送至隧道内,货物经过隧道后被迅速冻结,再被输送出,进行下一步工序。通过速冻隧道冻结食品,只要货物源源不断进入隧道内,不断有热量产生,制冷机组将一直运行,直至货物停止输送,机组根据隧道内温度自动停机。不仅提高设备的利用率和生产效率,而且还节约了机组由于频繁开机而消耗的电能,起到节能的作用。
尊敬的客户:
本公司还有速冻隧道、柜式速冻机、隧道式速冻设备产品,您可以通过网页拨打本公司的服务电话了解多产品的详细信息,至善至美的服务是我们的追求,欢迎新老客户放心选购自己心仪产品,我们将竭诚为您服务!
我们许多设备都是“二手的价格,一手的质量”。许多设备都是仅使用过一年多,有的甚至几个月,但价格仅为新设备的半价左右。价格为何如此便宜?因为我们以稍废铁的价格了全国各地的化工加工设备。欢迎新老朋友来考察。
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