速冻海产品取代活鲜
1.速冻时间短,效果显著,保鲜、保质、保口感!保鲜不掉水分。
2.速冻,干耗少,整体运行、成本低!
3.采用液氮制冷安全卫生、无污染,并能抑制微生物增长和繁殖!
4.解冻后的食品能保持“原汁原味”锁住肉质内细胞水份不流失!5.易清洗易维护,一键式操作告别繁琐设置苦恼!
6.利用液氮速冻的食材可以直接获得QS认证!
7.液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统速冻设备3倍以上。
8.速冻时间短可节省大量人工费用及成本!
9.速冻后的产品品质是传统压缩机速冻品质的N倍;目前世界上有比液氮(-196度)。
10.未来食材市场定是品质之战,冻品的品劣是由速冻设备的品质决定的!!!
速冻冷库通常需要比较大型的制冷设备,设备制冷量大小与食品的速冻量成正比,与速冻的时间成反比。速冻库是将食品迅速通过其大冰晶生成区,中心温度达到-18℃时而迅速冻结。
食品在冻结过程中会发生各种各样的变化,如物理变化(体积、导热性、比热、干耗变化等)化学变化(蛋白质变性、色变等)细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。冻结食品的特点是大限度地保持了食品原有的营养和色香味,也就是说速冻冷库就是在冻结过程中保证使食品所发生的上述各种变化达到大的可逆性。经过冻结的食品具有如下优点:
1、避免在细胞之间生成大的冰晶体;
2、减少细胞内水份外析,解冻时汁液流失少
3、细胞组织内部浓缩溶质、食品组织、胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短,浓缩的危害性下降到低程度;
4、将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下,有利地微生物的增长及其生化反应;
5、 食品在冷库中停留时间短,有利于提高制冷设备的利用率和连续性生产效率。
速冻隧道亦称隧道式速冻机,和速冻库原理一样,大的区别就是速冻隧道可以实现连续性速冻工作,提高生产效率。速冻冷库内货物的进出需要靠人工才能实现,需要速冻的食品放入冷库内,制冷设备开机运行,开始对食品进行迅速降温冻结;当食品冻结好之后,制冷设备停机,此时也需要人工将货物搬出转移到低温冷藏库或者其他地方。
而采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序,通过输送网带将货物传送至隧道内,货物经过隧道后被迅速冻结,再被输送出,进行下一步工序。
通过速冻隧道冻结食品,只要货物源源不断进入隧道内,不断有热量产生,制冷机组将一直运行,直至货物停止输送,机组根据隧道内温度自动停机。不仅提高设备的利用率和生产效率,而且速制冷的隧道式液氮速冻机,运行主要消耗的是液氮,不需要很大的电量,起到节能的作用,而且液氮是由空气中提取的,环保,安全可靠,液氮速冻设备是目前世界上公认经济环保,并能大限度保证食品品质的速冻设备。
以隧道速冻机为例,该机可以在短的时间内冻结汤圆,使得汤圆的中心温度达到-18℃。通过速冻机,短时间内使汤圆冻结,不仅避免食物细胞之间生成大冰晶,失去汤圆原有的风味口感,同时隧道速冻机在低温环境运行下,、微生物及酶活动强度降低,其增长及生化反应得到了有效抑制,进而在一定程上延长了汤圆的保质期,提高了后续冷链流通率。
除此之外,液氮速冻机也可以在短时间内使汤圆中心温度降至-18℃,甚至低。笔者从一位技术人员那里获知,液氮速冻机的工作原理是将冻结的食品与低温液氮非直接接触式冻结,其食品温度可降至-120℃(用户可以根据食品工艺需要自行设定温度),大约8分钟左右,食品便可以冻结,比速冻设备冻结速度快。
值得一提的是,由于冻结速度快,时间短,不仅营养成分流失少,大程度地保留汤圆的风味口感,同时还提高单位时间内汤圆产量,非常适合企业连续化、规模化生产。与此同时,在温度下速冻,能够有效地避免汤圆中的、微生物的繁殖,使汤圆保鲜时间长,保证食品的食用安全。另外,节能、环保,比传统冷冻设备节能30%以上,符合国家节能环保的要求。
总的来说,无论是隧道速冻机,还是液氮速冻机都可以用于汤圆的速冻,并且达到所需要的冻结温度-18℃,大程度地保留原有风味口感和汤圆品质安全。不过,值得注意的是,汤圆不仅在速冻工序对温度严要求,在运输、售卖、储存等环节的温度也有高要求,而其它制冷设备也有其用武之地!
相信大家都知道,平时我们把买来的新鲜牛排放入冰箱冷冻,哪怕冷冻室的温度在-18℃左右,也需要好几个小时才能冻透。在温度缓慢下降的过程中,肉中的水分会形成“冰晶”,随着冷冻时长的增加,这些冰晶就会慢慢变大,在这个过程中,肉的结构会被破坏,营养渐渐流失,这也是我们将肉解冻后口感变差的原因。
与冷冻相比,速冻的温度低,冻结速冻快,新鲜牛排经灭菌处理后,放到-30~-35℃的液氮速冻机中进行速冻,只要十来分钟就能把牛排冻透,让食物的中心温度迅速达到期望值。
这种的冷冻方式,几乎所有的微生物都“动弹不得”,在食物中的冰晶来还不及长大,就完成了冷冻,大地减少了对食材结构的破坏,解冻加热后,食物仍然有近似新鲜时的口感和营养。
液氮速冻机——食材速冻设备,温液氮分子速冻锁鲜技术,瞬间锁鲜,原汁原味!速冻,干耗低,冰晶小,不破坏细胞!短时间产品中心温度可低至-18℃.配智能控制系统,!精准控温,舒心便捷!大幅度降低运行成本和人工成本.产品已获欧盟CE认证及ISO认证!
1.采用触摸屏+PLC的控制方式,实时箱内温度变化,具备自动运行功能,操作简单,可靠性强,保温结束自动报警。全不锈钢机箱美观,采用进口保温隔热技术,大限度减少冷量的浪费,温度可根据不同冻品可调进行调节;设备主要部件均采用进口产品;稳定;设备可实现自动能量调节。
2.液氮罐:用户根据实际需求采购。
3.产品冻结架:316L不锈钢模块化设计,充分考虑冷气流通通道;使所有产品冻结均匀。
4.控制系统:PLC全自动电气控制系统。
液氮速冻机的工作原理为:“冻结物品与低温液体(液氮)非直接接触式冻结”;把包装好新鲜的食品(鱼类、肉类等)放入速冻机里,将液氮速冻机内的温度降至-120℃以下(温度可根据不同食品而设定),然后使其在2~15分钟内冻结,躲过食品内部的冰晶形成期,保持不会被破坏,解冻后营养物质不流失,保持食品原有的风味、口感和营养甚至在口感上比新鲜食品胜一筹。
食品液氮速冻机的优势:除了能保证食品品质,保留食品的营养成分,重要的是这种速冻设备无污染,绿色环保节能。液氮液氮无毒,且对食品成分呈惰性,是目前为止世界上环保经济的冷冻和冷却媒介。而且液氮速冻设备.耗电能少,该装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的,从制冷原理上来说,它是不需要直接消耗电能的。
操作也非常简单,而且可以很容易就能接到现有的生产线中,结构相对也简单,系统工作压力地,很少发生故障,没有高压等设备。
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