材质304
功率2.2KW
盘数32盘
型号ZFG-15型
电动功率1.5KW
热水加热:加热管全部采用不锈钢盘管加热,材质:304,规格为ф51×3、ф32×3、ф22×2,盘管成S型走向,加热均匀,干燥速率快,热水可通过锅炉自动供水,或采用水箱加热,利用热水泵循环。
3、导热油加热管全部采用不锈钢盘管加热,材质:304,规格为ф51×3、ф32×3、ф22×2,盘管成S型走向,加热均匀,干燥速率快,导热油可采用油箱加热,利用耐高温泵循环。
4、电加热:烘车采用30×30×1.5不锈钢管焊接,加热管材料为不锈钢,呈W型制作,每层均匀分布,采用智能型温控仪控温,液晶数显,冲温小,稳态精度高。
真空干燥箱的控制方式:
1、大型电机真空干燥箱采用控制系统采用进口触摸屏控制,PLC编程,箱门上下和电动滚轮联锁工作,电流表、电压表实时显示加热过程中电压和用电状态,电器元件采用固态继电器控制,电源具有相序和缺项、漏电保护装置,恒温定时控制,冲温报警,程序工作结束声光报警提示。
■采用进口电机及风叶;具有定时和计时功能;
真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数产生差异的原因:
一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行加热的方式。在这种方式下,控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受热,更由于玻璃棒黑度不可能达到1,相当一部分热被折射了,因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲,200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内,玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异,可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。
2、真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因
1)工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。
2)如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。
先,从结构析,一般的干燥箱外壳都是采用冷轧钢板制造,但是从厚度上将,差别却很大。由于真空干燥箱里面的真空环境,为防止大气压压坏箱体,其外壳厚度要较鼓风干燥箱大些许,一般是选择钢板越厚质量越好,使用寿命也越长。为便于观察,在干燥箱的箱门都设有玻璃窗,一般有钢化玻璃和镶嵌门上的普通玻璃,
其次说起温度,不得不谈到保温与密封。目前国内干燥箱的保温材质主要是以纤维棉为主,少数采用聚氨酯,下面谈谈两种材质的不同特点。从保温效果来讲,聚氨酯的耐温与绝热效果要好于纤维棉,一般聚氨酯可以使箱体内的高温在大几个小时内保持稳定,值得一提的是,聚氨酯的绝热性能,可有效地防止箱体外温度过高操作员。纤维棉材质的干燥箱在高温时,只能靠温度控制器不停的控制与调节,保持箱内温度的稳定,这样大大增加了风机与控制器的工作强度,从而降低了干燥箱的使用寿命。再从后期维护来讲,由于聚氨酯是整个注塑到箱体内的,后期维修时特别繁琐,维修前需要将聚氨酯全部掏出来,修好后再注塑进去。而纤维棉不会这么麻烦,操作简单。从市场上讲,纤维棉的价格非常便宜,且可满足大部分的保温要求,运用广泛,纤维棉越细,厚度越大,保温质量越高。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡胶,密封效果很好。
在循环加热性能上,风机的选择至关重要,主要有国产和进口两种风机。
附件的选择:一般的干燥箱如不是客户要求,是不会有时间控制器的,也就是说,干燥时间只能手动控制,如需添加,可选择时间控制器,增加一个大约在一百元左右。
■本机温控系统采用微电脑单片机技术,控温,定时,**温报警;
我公司现有二手浓缩蒸发器5套,二手离心刮板薄膜蒸发器12台。设备有08年上海神农机械有限公司生产,蒸发量每小时3吨一台,4吨的一台,6吨的一台,一吨的两台,10吨的一套,25吨的一套转让四效蒸发器一套,蒸发量每小时10吨,江苏洋溪轻工机械厂制造,05年12月出厂,设备九成新, 四效降膜式蒸发器是进行淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、氨基酸、麦芽糊精、果汁等热敏性物料浓缩的理想设备。并可广泛用于食品、制药、化工和粮食深加工等行业。 四效降膜蒸发器与其它普通降膜蒸发器比,是一套适合麦芽糖浆高浓度出料的节能蒸发设备。 四效降膜蒸发器是在消化吸收国际、国内技术基础上,
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