转让中药厂发酵设备厂家

罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电都没于液面以下。
2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电和罐体的易损又昂贵部件。发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的**盘上有控制传感器，常用的有pH电和DO电，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵工程既是传统的技术，又是长盛不衰的技术，随着生物技术的发展，人们对环境治理的重视和生物能源的开发，发酵工程的应用越来越广泛。随着电子技术、信息技术、化学分析技术的进展，发酵过程的研究也由传统的胞外环境优化发展到细胞水平、基因水平、工程水平的多参数多尺度研究。华东理工大学自1955年以来就开设了发酵工程实验（当时是抗生素实验），历经几十年的实践，实验内容不新，特别是1990年以后，我校承担了大量的国家科研项目和企业委托的科研项目，积累了研究技术，所以我们一直打算写一本关于实验的书，一方面总结我们已有的实验方法，为相关科研提供参考，另一方面也为需要寻找实验内容的学校提供方便。近年来设立生物工程、生物技术的学校越来越多，从20世纪90年代的30多所学校到现在的200多所学校，发酵工程实验成为必修的实验，我们希望这本书能为大家开设实验提供素材，各校可以根据自己的特色选做其中合适的实验。
本教材包括3个部分：绪论、发酵工程基本实验和综合实验。绪论部分主要介绍发酵实验室的基本要求和设备（宫衡），统计学方法的实验设计和数据处理（李友元）；基本实验包括菌种改造（高淑红），培养基配制与灭菌（宫衡），摇瓶发酵实验（陈长华），发酵生化参数测定（陈长华），色谱分析在发酵工程中的应用（李友元）及过程工程参数测定（夏杰）。基本实验选择的产品是一些典型的产品如抗生素、**酸、氨基酸、重组蛋白表达产品等，检测的参数有培养基中基质、产物、酶，以及溶氧等动力学参数。综合实验部分选择了13个实验，涉及传统微生物、重组微生物和动物细胞的培养。通过选做基本实验培养学生的基本实验技能，通过综合实验对学生进行实验设计和实验全过程的训练。

、用途及特性：
1、用途：广泛用于食品、乳品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业，发酵作用。
2、特性：材料均采用316l及sus304不锈钢组成。本设备具有节能、消声、耐酸、耐碱、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。
3、罐体大小可定制。如需其他功能可添加。
二、基本结构及安装
1、总体结构：
1）、固定式主要由罐体与支架组成。
2）、罐体内胆及封头由316l不锈钢抛光抛光至ra≤0.28µm,符合gmp标准。
3）、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡。
4）、夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却。
5）、外包皮2mm厚不锈钢板。
6）、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
7）、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用氟胶。
8）有液位显示、及取样阀装置。
9）接口采用国际通用标准iso快装卡盘式
10）配有防爆视镜（视镜视灯一体化）、液位计口、空气呼吸口、表盘式温度计、cip清洗口、视镜、sip灭菌口、进出液口、加料口及卫生人孔。
11）三层保温封闭式锥底带搅拌。
2、安装调试：
1）、由于长途运输，先对各连接螺纹进行检查。
2）、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用。
三、维护保养：
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
4、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。
5、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，乳制品和酒类进行发酵处理。生物发酵罐方面，常用的发酵罐设备是机械搅拌式发酵，其杀菌效果的好坏直接影响到发酵是否能正常进行。
生物发酵罐工作原理
生物发酵罐利用空气喷嘴喷出高速的空气，空气以气泡式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。
生物发酵罐有多种形式,，较常见的有内循环管式，外循环管式、拉力筒式和垂直隔板式等。外循环式的循环管设计在罐体外部，内循环管是两根，设计罐体内部。在生物发酵罐中，罐内液面不**循环管出口，且不低于环流出口。生物发酵罐的优点是能耗低，液体中的煎切作用小，结构简单。在同样的能耗下，其氧传递能力比普通发酵罐要高得多。　
发酵罐产业在迅速发展，以生物发酵罐作为**的产品逐渐改变了传统高污染、高耗能的生产模式，并将发酵技术和现代生物技术相结合。据了解，生物发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。根据所培养微生物的好氧和厌氧性，发酵罐可分为好氧型与厌氧型。
生物发酵罐的罐体尺寸通常从50L到5000L不等，可以根据使用者的要求立定制。一般生物发酵罐都是立式的，带有标准的夹套，以及平圆的涡轮搅拌装置。生物发酵罐一般都采用不锈钢316L材质，也有时候采用304材质。

需要非常大的空气吞吐量；
相间混和接触较差；
当循环的**体和操作条件发生变化时， 底物、营养物和氧的量不能保持一致；
混和与通气是耦合问题， 也即很难在不改变通气的条件下改善混和状况。广泛用于大规模生产单细胞蛋白质。但不适用于高黏度或含大量固体的培养液。与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%，降低成本。
无菌操作可靠性高，该设备没有动密封装置，无泄露，且设备内无死区，灭菌彻底，染杂菌的机会大幅度减少。
传热和传氧效率高，可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。
提高产率、转化率，设备机械剪切力对微生物的伤害小，加上溶氧充分、热量移走及时，为微生物提供了一个良好的生长环境，有效地促进了新陈代谢，加速产品积累，使产品的产率和转化率均有明显提高。
容易实现大型化和自动化，设备体积可从0.02m3到200m3，没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少，容易实现自动化控制。
本设备具有工作噪音小，装料系数高，基本不用维修等特点，设备投资比搅拌罐降低20%左右，另外，在不改变外形尺寸的情况下，可对原**械搅拌罐进行改造。
产品广泛应用于生物制药、**酸、食品、生物饲料、生物农药、食用菌、药用菌、动物细胞培养等工业化生产领域，主要产品有：不锈钢固体发酵罐、磁力搅拌玻璃发酵罐、光照反应器、实验室用不锈钢发酵罐、机械搅拌玻璃发酵罐、气升式不锈钢发酵罐、中试不锈钢发酵罐、工业化大生产不锈钢发酵罐。 公司以人为本，集中了一批生物工艺、生化工程、控制工程、传感技术及计算机软硬件等不同技术领域的技术人员，致力于生物发酵成套设备的研制和开发。具有生物反应器工艺、工程装备和人才培养一体化的技术支持能力。 本企业以高技术含量，可靠的产品质量
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