连续拉伸包装机安装调试

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。真装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真装，此后，真装便得到迅速发展。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。真空，这一术语译自拉丁文vacuo，其意义是虚无。其实真空应理解为气体较稀薄的空间。在的空间内，低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度（degree ofvacuum），通常用压力值表示。因此真装实际上不是完全真空的，采用真装技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa。所以，又将真装称为减压包装或排气包装。
真装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真装，此后，真装便得到迅速发展。
中国的真装技术是在上世纪80年代初期发展起来的，而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用，随着小包装的推广及超市的发展，其适用范围越来越广泛，有些将逐步替代硬包装，前景非常看好。
真空充氮包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定的真空度后，再充入氮，二氧化碳，氧等气体，然后完成封口工序。 真空充氮包装机是采用国际包装技术，集制氮气，抽真空、充氮气，热封为一体的半自动多功能包装机械，工作程序由PLC编程系统自动控制，**大液晶触摸屏操作界面，可根据不同的包装材料和容积单调节各工作环节时间，也可单使用其中某一单环节。整机由除油除水空气过滤系统，空气分离制氮系统，抽真空系统，储气供气系统，热封系统，PLC编程控制系统，升降式工作室及机架、机壳组成。本机可与其它设备及生产机配套使用。
适用范围
适用于各种塑料复合膜和塑料铝箔复合膜的各种包装，对液体、半流体、固体粒状、粉状、糊状的食品、鲜果、蔬菜、大米、鲜花、化学药品、贵重药材、名贵字画、电子原器件以及各种防蛀、防腐、防潮、防霉变、防氧化物品进行真装或真空充氮包装，使其延长保质期。
产品特点
1、外形美观、大方，能直观到其真实形态。抽真装外形折破，不易查看其包装产品的真实形态，包装档次不高。
2、真空充氮包装，内外压差平衡（-600～-700mmHg）空气将无法通过包装袋微孔逐渐向包装袋内渗入，防止保鲜产品过早，变质。
3、真空充氮包装，适合易碎，怕挤压物料包装（如鲜花、脆片、休闲食品等），抽真装无法实现。
4、一些含水份的食品或物料，在抽真装后由于袋内压差作用，食品或物料的油份及水份渗出，将影响食品或物料的内在质量及表面美观。
5、一些油炸食品或果蔬脆片，采用真空充氮包装，可有效防止食品酸败或挤压，延长储存时间

真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料，对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真装，经真装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮，延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、、商店、研究机构等行业，具有外型美观、结构紧凑、效率高、操作简便，底部带有座轮，移动方便等优点。真装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。实验：当包装袋内的氧气浓度≤1%时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真装不能抑制的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此还需与其它方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。）
真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质，此外，氧化还使和C损失，食素中的不稳定物质受氧的作用，使颜色变暗。所以，除氧能有效地防止食品变质。

立柜式真空包装机整机全部选用304牌号设备不锈钢材料，控制部分采用PIC电脑版控制系统。立柜式真空包装机主要用于粉末、细小颗粒、液体或大包装物体的真装，真空室容积大，袋口立封形式。可连同产品外包装（如：桶、盒)。直接搁置于真空室内，完成内袋的真空封口。开门式的操作形式，便于重物搁置。该型机可根据尺寸、配置要求定做。 广泛用在饲料、化工、食品、电子等行业
给袋式
休闲小食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖、豆干、小鱼仔、鱼块等各类熟食食品就只能采用真装、高温杀菌才能投入市场。这类产品的真装都是采用人工装料，真空室抽真空，每个操作过程都是间歇式、在各个过程中容易造成成品污染或人、物交叉感染，效率低、用工多、综合成本高等问题，特别是近几年来，人力资源普遍紧张，从而制约了行业的发展，导致小食品产业发展慢。
给袋式自动真空包装机用于休闲小食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖、豆干、小鱼仔、鱼块等各类熟食食品进行连续自动化真装的设备，能够自动实现取袋、上袋、打码、撑袋、鼓袋、上料、计量、充填、抽真空、封口、输送等直至成品的全自动化生产，大幅提高生产效率。

真空泵安装方式有二种，一种为内置式，通常采用XD-020、XD-040型单级旋片式真空泵，一般400型包装机采用XD-020泵，500型包装机采用XD-040泵，也有部份厂家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本，但XD-020泵为2880转/分，转速高，磨损快，使用寿命短，而XD-040泵为1440转/分，转速低，力距大，使用寿命相对延长。另一种为外接式，通常采用2X-15双级旋片式真空泵，该泵抽气速率快，真空度比单级泵高，一般适用于生产批量较大，真空度要求较高，或要求安装在室外以减少排气污染。
真空表通常采用轴向前边的，安装在操作面板上或机身正面，常用￠60表，精度为2.5级；￠100表，精度为1.5级。
真空电磁阀通常用二只，一只为￠5二位三通电磁阀，主要作用为控制热压封口装置上、下位移工作。另一只为￠15二位二通电磁阀，主要作用为真空、热封结束后，打开通路，使大气回到真空室，否则真空室就不能开启。
5、时间继电器和变压器以及交流接触器等。
时间继电器通常用二只，一只控制真空时间，常用30S或60S；另一只为控制热封时间，常5S或6S。常用型有三种，一种为JS14A-y型外接式，本体安装在电气线路板上，调节旋钮安装在操作面板上；另一种为转盘式，本体安装在操作面板上，本体上带有一；另外还有一种数显式，安装在操作面板上，真空用0-99S，热封用0-9.9S。
变压器通常用二只，小一些的为控制变压器，输入380V，输出220V提供控制回路工作电源，输出6.3V提供指示灯电源。大一些的为热封变压器，一般400型包装机用400W，500型包装机用600W，输入为380V（少量单相电源包装机用220V），输出一般为20-36V分五档，一档20V热封电流小，五档36V热封电流。
整机不工作：
a．电压过低、保险丝烧断
b．行程开关错位
c．泵或电机卡死
d．抽真空延时器插件松动或损坏
排除方法：
采用调压器，更换保险丝
调正行程开关位置
分别找出故障原因，插好延时器或更换
二、真空度抽不上去：
a．真空泵反转
b．真空电磁阀不工作
c．真空泵油是否足量或是否需要更换
排除方法：对调电动机相线中的任意两根
检查阀的控制线路，修理或更换电磁阀
三、封口质量不佳：
a．封合电压选择开关未开或损坏
b．封合电压波动或电压选择不当
c．线路连接处接触不良
d．封合时间过长或过短
e．封合气囊是漏气或损坏
f．封合电磁阀是否正常工作
g．硅胶条、高温布是否平整
排除方法：
转动选择开关至适当位置或修理开关
消除电压波动因素，选择合适封合电压
修理、拧紧
调整封合时间
修理或更换气囊
修理或更换电磁阀
修理或更换硅胶条或高温布
四、真空盖打不开
a．延时器插件损坏或移动
b．放气电磁阀不工作
排除方法：
更换插件或延时器
检查控制电路，修理或调换电磁阀
五、抽真空完成后不转下一程序
延时器损坏或下一程序延时器松动、损坏
排除方法：修理或更换延时器
六、封合完成后不转下一程序：
封合延时器损坏或下一程序延时器松动、损坏
修理或更换延时器（排除方法）
冷却完成后真空室打不开：
冷却延时器损坏或电磁阀不工作
修理过更换延时器、电磁阀（排除方法）
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