是否进口否
发酵罐设备机械搅拌通风发酵罐
类型生物发酵罐
材质304
实际价格面议
罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电都没于液面以下。
2). 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
3). 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4). 对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电和罐体的易损又昂贵部件。发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业,起发酵作用。发酵罐的组成部件包括:罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染),罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌;底部有通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ,罐体的**盘上有控制传感器,常用的有pH电和DO电,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化;控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
、用途及特性:
1、用途:广泛用于食品、乳品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业,发酵作用。
2、特性:材料均采用316l及sus304不锈钢组成。本设备具有节能、消声、耐酸、耐碱、耐腐蚀、生产力强,清洗和操作方便等优点。
3、罐体大小可定制。如需其他功能可添加。
二、基本结构及安装
1、总体结构:
1)、固定式主要由罐体与支架组成。
2)、罐体内胆及封头由316l不锈钢抛光抛光至ra≤0.28µm,符合gmp标准。
3)、夹套与加强筋由不锈钢板,保温层采用聚胺脂发泡。
4)、夹套中间采用螺旋式加热,夹套冷却。
5)、外包皮2mm厚不锈钢板。
6)、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
7)、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱,密封垫片采用氟胶。
8)有液位显示、及取样阀装置。
9)接口采用国际通用标准iso快装卡盘式
10)配有防爆视镜(视镜视灯一体化)、液位计口、空气呼吸口、表盘式温度计、cip清洗口、视镜、sip灭菌口、进出液口、加料口及卫生人孔。
11)三层保温封闭式锥底带搅拌。
2、安装调试:
1)、由于长途运输,先对各连接螺纹进行检查。
2)、对搅拌器应作空车试运转检查,待各传动部件运转正常后,方可投产使用。
三、维护保养:
1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
3、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
4、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
5、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
而消泡剂等试剂也是必不可少的,因为在进行发酵实验时,微生物必定会产生代谢产物,这些代谢产物会引起菌液中pH的变化,并且随着发酵的进行,肯定会产生大量的气泡,从而使菌液的溶氧下降,导致菌体无常生长繁殖。这时就需要酸碱来调节其pH,用消泡剂来消除大量气泡,使其达到适宜的生长环境。由于实验室规模的发酵罐会进行多种多样的实验,经常需要更换添加液体种类,而兰格蠕动泵传输的液体只接触软管,只需要简单的更换软管就可以满足这种需求,是这类应用的选择。
实验室用小型发酵罐,通常可以采用兰格OEM蠕动泵,体积小巧结构紧凑。中试规模的发酵罐需要的流量较大,可以采用兰格标准台式蠕动泵,既可手动调节,也可以实现远程闭环控制。
生产规模的发酵罐,由于工艺参数已经固定,一般不会更换添加液体种类,会有其它液体添加方式的选择,但蠕动泵依然是其中一种重要的方式,尤其是对剪切力敏感的液体,这类应用一般会选择大流量的蠕动泵。
拥有完整的蠕动泵产品线,包括:台式蠕动泵标准产品、固定转速型蠕动泵OEM产品、用户调速型蠕动泵OEM产品、用户驱动型蠕动泵OEM产品,满足客户的各种需求。
发酵工程实验室的公用设施
发酵实验室的有效运转需要许多必要的公用设施来供应空气、蒸汽、水、电、煤气等。所需设施的程度取决于发酵研究的规模及其对设施的要求。对于的发酵实验室,所有的设施应能全天供应;对于较小的或多用途实验室,由于一般仅安装少数几个简单的发酵罐,则无须要求很高的公用设施。
空气在发酵实验室中具有多种用途,例如用于发酵罐的通风、水力高压灭菌锅的操作和气体分析仪器的校准。
实验室发酵罐如果没有直接安装空气供应装置,而且置于没有空气供应的实验室中,则可购买与发酵罐相配套的空气泵以向罐中供应空气。隔膜泵是一种较为理想的泵,其容量变化很大,应根据罐的需求来购置。泵必须是无油的,并适合长期连续的使用。隔膜泵较便宜,如果仅需要对1~2个罐供气是可选用的。较大的发酵罐需要更的空气供应装置,这种情况下应购买空气压缩机。所选压缩机的类型及尺寸取决于实验室的情况。压缩机应能满足实验室当前和未来发展的需要。
发酵过程需向发酵罐中不断供给无杂质无菌的洁净空气,因此所用的空气压缩机必须是无油装置。但应注意有些声称产生无油空气的压缩机,并不是真正的无油压缩机。即使在正常运转时,也要防止油进入系统而导致管路及发酵液的污染。如果已安装了这类系统,在压缩机下游的空气管路必须有可靠的保护性过滤器,过滤器应该定期清洗、维修。
发酵罐是利用微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置,其广泛应用于化工、生物工程、酿造等行业,其能够提供温度、可控的温度、压力,并且能够提供良好的搅拌条件。但是现有技术中的发酵罐因搅拌效果不好,导致发酵不均一,发酵水平不高,生产效率低下。目前,在生物工程生产时,经常会使用到发酵罐进行发酵工序的操作。现在市面上的发酵罐大多采用罐内盘管冷却技术,效果出众,但是在中型或大型的生物发酵或者是环境温度过高时,罐内盘管冷却技术的控温就会出现误差,不够。而保持恒定的温度、控温对生物发酵来说是十分重要的,控温不就会导致生物发酵工序失败,生成过多副产品,影响生产效率,造成大的损失。因此,有必要对现有的生物工程设备进行改进,使其能够有效地对中型、大型或在环境温度过高时的生物发酵过程进行的控温,保证发酵工序的正常进行,提高生产效率。一种生物实验发酵罐,其特征在于:包括有外壳,所述外壳内部设置有发酵仓,所述发酵仓与外壳之间设置有空腔,所述空腔上设置有进水口和出水口,所述进水口上连有冷却装置,所述冷却装置上连有水泵,所述水泵与出水口连接,所述发酵仓内部设置有转轴,所述转轴贯穿外壳底部设置,所述转轴上设置有搅拌叶片和电机,所述电机上连有太阳能电池板,所述发酵仓底部连有循环泵,所述发酵仓**部设置有循环喷嘴,所述循环喷嘴与循环泵相连,所述发酵仓上设置有温度传感器,所述温度传感器上连有微处理器,所述微处理器与制冷装置连接。
.罐体容量:100L;
2.含加氧风机;
3.含卧式搅拌桨;
4.内置温度传感器,感应范围:-50~150℃,精度:±0.5℃;
5.内置空气流量计,感应范围:?0.1~1000L/h,精度:±0.5%(浓度25%时)
6.内置湿度传感器,感应范围:10%-90%,精度:±1%
7.测氧传感器,测量范围:0-25% ;灵敏度:0.6mv/%
8.发酵罐加热方式采用伴热带加热
农业大学污泥菌剂发酵实验发酵罐厂商
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