厂家梁山鸿达
是否定做是
规格12000L
管径38
产量12吨
重量3000(kg)kg
功率30KW
运动状况内循环型
加热方式间接热源加热
在浓缩过程中容易结晶,因此在选用带强制循环方式外循环蒸发器。由于蒸发浓缩处理的溶液中氯离子含量较高,且为酸性,因此加热器选用双相不锈钢材料才能满足生产要求。但为了降低成套设备的造价,可选用部份石墨材料和316L材料的设备。
单效强制循环蒸发器
产品概述: 强制循环蒸发器是依靠外加力--强制循环泵使液体进行循环。循环速度一般可达1.0-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向**动。二次蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出,流体受阻落下,经圆锥形底部或导流筒侧边循环口被强制循环泵吸入,再进入加热管,继续循环。
系统组成:
加热器、分离器(汽液分离、结晶器)、预热器(末效蒸汽、盘管预热或列管预热)、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵(过料)、强制循环泵、冷凝水泵、结晶(稠厚)釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。
应用领域:
适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收、硫酸钠、、硫酸铵等。
主要特点:
●传热系数高、蒸发强度大、防止结壁和堵管等优点,尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。
●分离器配套除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。
●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。
●配套我司产品、可使得出料晶体固含量高达到70%。
●DTB或OSLO分离结构、使得清浊液有效分离、完全避免晶体颗粒进入换热管。
●可实现全自动控制、节省人工。
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印染废水三效蒸发结晶装置:
印染废水处理难度特别大、含盐量高、COD高、色度高、易产生大量泡沫、前处理需要活性炭吸附其中悬浮物、再进三效蒸发结晶装置、特别情况需要增加消泡剂、加设2套除沫装置(内置、外置)。
电镀工厂(或车间)排出的废水和废液,如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等,其水质因生产工艺而异,有的含铬,有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等),有的以酸根阴离子形式存在(如铬酐等)。
废水经前处理后、形成铬酐溶液、硫酸镍溶液、含铬液等经多效蒸发提浓可返回前段工艺回用。
番茄酱双效浓缩装置:
食品加工大量涉及蒸发浓缩工艺、比如牛奶浓缩、果汁浓缩、发酵液浓缩、主要以蒸发提浓为主、特点是热敏性强、要求低温真空蒸发、一般采用真空降膜蒸发或浓缩器。
附:发酵液三效蒸发器、番茄酱双效浓缩装置
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多工艺组合蒸发器:
工作原理:
采用此种组合的蒸发方式,把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势**的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时,拓宽了蒸发器的使用范围。
采用多工艺组合蒸发器,料液在升膜(降膜)蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩,后进入到结晶器结晶,合格的产品从结晶器中分离出来。
根据产品的需要,结晶器可采用盐腿结晶器、DTP结晶器或者oslo结晶器,这样,既方便实用,也适合晶体粒度比较均匀的晶体生长,得到优良的结晶产物。
从理论上,多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器,而是根据物料的性质和蒸发的条件,从各种类型的蒸发浓缩设备中选择合适的工艺设备,形成组合蒸发器,来实现优处理效果。
主要特点:
1、适用于各种结晶方法;
2、保留了升膜或降膜等蒸发器的优点;
3、在列管中结壳和结垢的现象被降低到了低程度;
4、强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞;
5、组合蒸发器可采用MVR形式,节能环保;
多工艺组合蒸发器主要类型:降膜强制循环蒸发器、升膜强制循环蒸发器
应用范围:
a、适用范围广、处理效果好;
b、适用于各种物料的浓缩结晶;
c、既适用于MVR蒸发形式,也适合于传统蒸汽蒸发。
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高盐废水蒸发器:
废水蒸发器针对化工高盐废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理,采用多效、MVR、强制循环蒸发浓缩结晶**废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。
废水蒸发器类型:高盐废水蒸发器
废水蒸发器原理:废水蒸发器针对化工高盐废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理,采用多效、MVR、强制循环蒸发浓缩结晶**废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。
高盐废水的特点:高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水,其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、**重金属和物质)。化学成分复杂、含大量**物,包括、**酸类、酯类、酮类、酚类等等,而且含盐量高,比如含、、硫酸铵、硫酸钠或者是多种混合盐等,很难直接用生化方法处理,且物化处理过程较复杂,处理费用较高,是废水处理行业公认的高难度处理废水,高盐废水排放对环境影响巨大,所以得先去除废水中的污染物,才能排放。
康景辉处理工艺: 为了大限度的减少此类高盐废水排放对环境要求的影响,青岛康景辉在处理该类高盐废水的时候,采用多效蒸发(或MVR蒸发)+结晶系统。产生的蒸馏水直接循环回用或达标排放;除盐废物可进一步转换为干燥晶体回收利用或进行进一步处理,从而彻底实现零排放。
康景辉方案设计流程:蒸发器生产厂家康景辉在设计蒸发器时,综合考虑系统的性能稳定、能耗的经济性、结垢的处理、维修保养的便利、日常操作的方便性等诸多因素,来处理高盐废水,以确系统符合废水零排放的要求。
高盐废水蒸发器的主要特点:
1、废水经蒸发可以一步达到回用标准或排放标准;
2、废水浓缩与废水盐分结晶两步聚分别在不同形式的蒸发器中完成,盐分以晶体形式从结晶器中分离,脱盐效果好;
3、结合水质,经济因素的考虑,选择多效或者MVR等蒸发结晶形式;
4、可根据用户需求订制各种材质设备;
5、整套废水蒸发器实现PLC自控,系统运转灵活,操作简单。
不管几效蒸发器,浓缩物料是根本目的。一般蒸后物料有一个浓度要求,后效出料有一个密度计,可控制物料浓度,密度计与直流、回流阀连锁,当物料达到设定要求,出料泵直流,否则回流。
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