库存不锈钢氮气包装机厂家

据中国通用机械工业协会真空包装机行业分会李春影介中国真空工业从诞生到经历了两个发展期：从20世纪50年始到20世纪80年代中期是个发展期，这一时期是从制造简单的抽气机开始的。当时全国生产真空设备的企业不足20家，产品以中低档真空获得设备为主，如制镜镀膜机包装机等。从20世纪80年代后期到整个90年代是中国真空工业发展的*二个时期。这期间，生产企业增加到近3000家，从业人员达到3.5**。整个真空行业经过“七五”、“八五”的技术改造后整体水平有了大幅提升，从加工条件上讲，加工中心数控机床、树脂砂铸件等生产设备开始装备企业。到1996年，由于炼镁行业的拉动，使真空行业得到飞速发展。
泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵，更换新真空泵油；抽气时间太短延长抽气时间 ； 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 ；有漏气处 ，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
2、真空泵联轴器磨损或破裂更换；排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或更换排气过滤器并安装正确；有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
3、吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可；旋片磨损更换旋片。
4、回油阀堵塞 卸下回油阀，清洗（详见说明书）；油窗松动 放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
5、抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器；泵油污染更换新油；回油阀堵塞 清洗回油阀
6、加热条烧断 更换加热条；加热时间继电器烧坏（开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为）， 更换时间继电器；加热线烧断 更换加热线，并安装牢固 ；控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换；控制加热的交流接触器不复位修复（用气流吹去异物）或更换；加热变压器坏 更换
7、加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换；控制加热交流接触器不复位修复或更换

真空充氮包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定的真空度后，再充入氮，二氧化碳，氧等气体，然后完成封口工序。 真空充氮包装机是采用国际包装技术，集制氮气，抽真空、充氮气，热封为一体的半自动多功能包装机械，工作程序由PLC编程系统自动控制，**大液晶触摸屏操作界面，可根据不同的包装材料和容积单调节各工作环节时间，也可单使用其中某一单环节。整机由除油除水空气过滤系统，空气分离制氮系统，抽真空系统，储气供气系统，热封系统，PLC编程控制系统，升降式工作室及机架、机壳组成。本机可与其它设备及生产机配套使用。
适用范围
适用于各种塑料复合膜和塑料铝箔复合膜的各种包装，对液体、半流体、固体粒状、粉状、糊状的食品、鲜果、蔬菜、大米、鲜花、化学药品、贵重药材、名贵字画、电子原器件以及各种防蛀、防腐、防潮、防霉变、防氧化物品进行真装或真空充氮包装，使其延长保质期。
产品特点
1、外形美观、大方，能直观到其真实形态。抽真装外形折破，不易查看其包装产品的真实形态，包装档次不高。
2、真空充氮包装，内外压差平衡（-600～-700mmHg）空气将无法通过包装袋微孔逐渐向包装袋内渗入，防止保鲜产品过早，变质。
3、真空充氮包装，适合易碎，怕挤压物料包装（如鲜花、脆片、休闲食品等），抽真装无法实现。
4、一些含水份的食品或物料，在抽真装后由于袋内压差作用，食品或物料的油份及水份渗出，将影响食品或物料的内在质量及表面美观。
5、一些油炸食品或果蔬脆片，采用真空充氮包装，可有效防止食品酸败或挤压，延长储存时间

的PLC可编程控制程序系统存储多条生产程序
触摸屏控制,操作维护简便,故障信息面板提示3,性能稳定可靠,伺服马达输送,快速,准确
在一个程序内完成真空(充气)环境下的成形,充填封口
灵活的配料区,满足不同产品的不同包装的要求
安全的密封,快速真空,封口一致,封口效果
人性化的边角料回收设计,准确的切割,保证了外观的准确一致性
根据用户产品包装要求在抽真空的基础上，可以充N2、02、CO2混合气体或单一气体，气体混合比例可以通过气调控制器方便调节。机械外观大方，维修使用简单方便，使用寿命长。
温控，真空度调节方便快捷。
机械包装材料的使用范围广。
的配置,的设计,丰富的经验,完善的售后服务体系,为你提供的真装解决方案。
真空包装机工作运行流程：
1、真空：真空室合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空，包装袋内同时真空，真空表指针上升，达到额定真空度（由时间继电器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同时，二位三通电磁阀IDT工作，热封气室真空，热压架保持原位。
2、热封：IDT断，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室内同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口；同时热封变压器工作，开始封口；在此同时，时间继电器2SJ工作，数秒后动作，热封结束。
3、回气：二位二通电磁阀2DT通，大气进入真空室，真空表指针回到零，热压架依靠复位弹簧复位，真空室开盖。
4、循环：将上述真空室移至另一真空室，即进入下一个工作过程，左右两室交替工作，循环往复。

真空泵安装方式有二种，一种为内置式，通常采用XD-020、XD-040型单级旋片式真空泵，一般400型包装机采用XD-020泵，500型包装机采用XD-040泵，也有部份厂家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本，但XD-020泵为2880转/分，转速高，磨损快，使用寿命短，而XD-040泵为1440转/分，转速低，力距大，使用寿命相对延长。另一种为外接式，通常采用2X-15双级旋片式真空泵，该泵抽气速率快，真空度比单级泵高，一般适用于生产批量较大，真空度要求较高，或要求安装在室外以减少排气污染。
真空表通常采用轴向前边的，安装在操作面板上或机身正面，常用￠60表，精度为2.5级；￠100表，精度为1.5级。
真空电磁阀通常用二只，一只为￠5二位三通电磁阀，主要作用为控制热压封口装置上、下位移工作。另一只为￠15二位二通电磁阀，主要作用为真空、热封结束后，打开通路，使大气回到真空室，否则真空室就不能开启。
5、时间继电器和变压器以及交流接触器等。
时间继电器通常用二只，一只控制真空时间，常用30S或60S；另一只为控制热封时间，常5S或6S。常用型有三种，一种为JS14A-y型外接式，本体安装在电气线路板上，调节旋钮安装在操作面板上；另一种为转盘式，本体安装在操作面板上，本体上带有一；另外还有一种数显式，安装在操作面板上，真空用0-99S，热封用0-9.9S。
变压器通常用二只，小一些的为控制变压器，输入380V，输出220V提供控制回路工作电源，输出6.3V提供指示灯电源。大一些的为热封变压器，一般400型包装机用400W，500型包装机用600W，输入为380V（少量单相电源包装机用220V），输出一般为20-36V分五档，一档20V热封电流小，五档36V热封电流。
中国的制药包装机械从无到有，从小到大；从仿制到，经过多年的发展，如今中国的制药机械行业已初具规模，并在GMP（药品生产质量管理规范）认证的几年中获得了长足发展。新产品日益增多，技术水平有了很大的改进，药品包装机械的概念设计要求根据产品生命周期各个阶段，进行产品功能创造、功能分解以及功能和子功能的结构设计；进行满足功能和结构要求的工作原理求解和进行实现功能结构的工作原理载体方案的构思和系统化设计。将概念设计的思想融入药品包装机械的设计可以减少设计失误，缩短设计周期，加快产品的开发，使设计的产品更合理、更具有亲和力、更适合人机工程，同时它也是降低成本和提高企业竞争力的主要手段。
产品说明：
电脑型全自动真空包装机专为包装含水量大的产品而设计，采用日本控制线路，吸取国外**业的技术经验，其电器方面采用微电脑控制器全程控制，它具有防水、防潮、故障率低、使用寿命长等优点，这些优点使该设备便于清洗， 就算用水直接冲洗也不会发生任何电器故障，架体采用国际标准食品用304不锈钢板，强度高，不易破损，它特的倾斜台面设计，可以保证产品内的水份不流失，从而使产品的含水真装更易操作。
用途：
真空（充气）包装机采用电子恒温技术，是一款电脑版真空包装机，采用面板控制系统 ，操作方便维护简单，还具有记忆功能，用途广泛，适合于各种软包装材料。
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