拆除二手水饺速冻机 维护简单

螺旋速冻机主要由传动部分、蒸发器、库板和电气装置构成
传动部分由传动电机、网带、转塔和立变频器组成；
蒸发器为由不锈钢和铝翅片组成，用变片距排布，保证风循环顺畅，蒸发排管可为铝管和铜管；
库板由不锈钢制作；
电气系统由不锈钢电箱和智能控制装置组成；
螺旋速冻机是目前国内外食品加工企业用于速冻肉类等冻品厚度大、体积大、进料温度高的机型。
适用范围:调理食品、冰淇淋、面点、分割肉禽、水产类、油炸类食品、小包装食品等。
1. 冻结能力大，由于采用双转鼓结构，更大地发挥了螺旋式速冻机的特点；
2. 结构紧凑，占地面积小；
3. 大量地采用机械加工件，消除了因焊接件产生的焊接变形、焊接应力集中导致的传动累积偏差、传动的不一致性；
4. 传送网带，其抗延伸率强，耐磨强度高，从而提高设备的使用寿命和稳定性；
5. 设备设有网带运行自检装置，随时可以网带运行状况，消除了因网带运行不良，带来的不必要的损失。
影响禽产品快速冻结的5个因素
1 食品温度与环境温度的差△t与速冻时间z成反比
2 冻品着风表面积F、风速a与速冻时间成反比
3 冻品厚度x平方与速冻时间成正比
4 冻品焓差△i与速冻时间成正比
5 导热系数k与速冻时间成反比
参考：传热Q=Fa △t；Z≈ △i r/ △t (x/F/a/4+x/ k/8)

鱿鱼丝生产通常要经过清洗、脱皮、蒸煮、冷却、调料入味、烘干、烘烤、压平、拉丝、包装等十多道工序，涉及有滚筒清洗机、蒸煮机、混合机、隧道式烘烤机、鱿鱼拉丝机等自动化鱿鱼加工设备。自动化鱿鱼加工设备不但具有生产速度快、效率高、可变性和可集成性，缩短生产准备时间，提高产量，而且节约人工成本，保证生产安全、卫生。
有厂家表示，自动化设备无疑是提高生产效率和产能，但是严把烘烤工序关对于成品鱿鱼丝的风味口感也是至关重要。据说，鱿鱼丝烤制关键在于控温、控时和控水。若是直接把烘干后的鱿鱼进行烘烤，产品易出现烤焦或太干的问题。因此，要先根据情况浸湿处理，再经由自动隧道烘烤机准确调控好烘烤时间和温度，以提升鱿鱼丝肉质疏松口感。
除了烘烤工序，鱿鱼拉丝环节也十分关键。以前鱿鱼拉丝大多采用人工操作，拉丝设备自动化程度不高，劳动强度大，成本高。随着研究人员的努力研制，拉丝机的更新换代，鱿鱼拉丝机的综合性能、功能更加完善。目前，鱿鱼拉丝机自动化水平显著提高，并且拉丝得到优化改进，拉丝粗细实现任意调节，同时机器性能更稳定等，已在鱿鱼丝加工业得到广泛应用。
该商品名称为组合式冷却与速冻机，英文品名为Combined cooler and freezing tunnel，型号为FFV 18-112，由冷却机速冻隧道、风机、物料带、蒸发器，内部清洗系统和控制元件等组成。主要功能：对薯条产品进行冷却与速冻，使其达到储藏与冷链运输的要求温度。工作原理：采用氨为制冷介质，由外部的制冷站通过管道向冷却机和速冻机提供冷源，薯条物料分摊在不锈钢的钢丝网输送带上，有电机驱动输送，位于下部的风机将冷风缓慢平均吹送带输送带上进行冷却与速冻。冷却机将薯条从油炸后的薯条温度从95度冷却到10度，速冻机再将薯条从10度降低到-18度进行速冻，从冷却到速冻各自装有单的门，内容积大于500升。速冻后的薯条从速冻机出来后输送到包装分配系统。

流态化式速冻机：
①　流态化式单体速冻机：下吹风式。冻品在漂动前进过程中单体冻结 ，适用果蔬，颗粒状食品等。产量在100—3000kg/h。
②　表层流态化式单体速冻机：冻品种类扩大，节省能源。创造性将流态化与隧道速冻结合。冻结效果上乘。
③　流态化式单体预冷速冻机：流态化式单体速冻机基础上增设预冷功能。步进式速冻机：
①　传送不用电源，步进轨道速冻，利用动静摩擦临届点重力轻松操作，避免跑冷。
②　适用于调理食品，冰淇淋，大块食品，袋盒装食品速冻。往返式速冻机：
往返机是一种框架结构的速冻设备，多用于肉类产品的冻结如分割肉，鸡鸭等禽类等，与传统的冷库冻结相比，往返机冻结产品具有节省人力，节省电费，节省维修成本及节省占地面积等特点，我公司设计的往返机运行稳定，设计科学合理，装货容量大，可以满足不同产品的冻结需要。关于速冻机节能、可靠、合理与智能化

高链板网带
本产品的网带均为高链板形式，链板高度即为通道高度，我公司链板厚度相比国外产品要大，具有高刚度和高强度，不易变形等特点。
1、大量节省人工。全自动运行，全部设备皆在PLC控制下自动运行，食品进、出速冻机全部由传送装置和液压装置来完成，无须人员操作。
2、  节能降耗显著。速冻机仅有进贷口和出贷口与外界相通，热损失较小。
3、  食品冻结速度快，质量好。连续式入货，设备内部不会出现短时间内积聚大量热量的现象，库内温度始终恒定在设定的温度，进来的货物很快在表面形成冰膜，有效阻止了肉品的干耗，食品沿规定方向不断移动，每一贷架上的食品在设定的时间内经过设备通道的整个行程，货物冻结均匀无死角。
4、  速冻量。连续式进出货，保证了设计生产量，提高产品冻结的有效速率。
5、  冻结量大。设计能力可达冻结量60-140吨/班，每小时进出货可达1000盘/箱。
6、  优化整厂使用功能。不需要单建设速冻库，速冻机可设计安装在合适的位置，进出货口设置灵活，利于与车间自动化生产线对接。
7、  节省货架或速冻车投资，避免车间地面磨损。
8、  稳定可靠。故障率较低，较少的维护保养费用。
化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，木糖醇生产线，提取设备，等闲置设备。
反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐等反应设备 ）
离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机  卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 等分离设备 ）
干燥机 （管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机，热风炉等干燥设备 ）
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