可选温度常温
产品环氧乙烷灭菌器
杀菌率100
水温100(℃)
工作压力10(Mpa)
滤料类型滤布
样式带式
性能高效过滤
二手化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂, 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒,淀粉厂设备,碱厂设备,盐厂设备,糖厂设备,酒精厂设备,啤酒厂设备,木糖醇生产线,提取设备,多聚生产线等设备。
反应设备:反应釜(不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验室反应釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐 配料罐,浓缩罐 压力罐等反应设备 )
分离设备:离心机 (卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机 卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 带式过滤机等分离设备 )
鱿鱼丝生产通常要经过清洗、脱皮、蒸煮、冷却、调料入味、烘干、烘烤、压平、拉丝、包装等十多道工序,涉及有滚筒清洗机、蒸煮机、混合机、隧道式烘烤机、鱿鱼拉丝机等自动化鱿鱼加工设备。自动化鱿鱼加工设备不但具有生产速度快、效率高、可变性和可集成性,缩短生产准备时间,提高产量,而且节约人工成本,保证生产安全、卫生。
有厂家表示,自动化设备无疑是提高生产效率和产能,但是严把烘烤工序关对于成品鱿鱼丝的风味口感也是至关重要。据说,鱿鱼丝烤制关键在于控温、控时和控水。若是直接把烘干后的鱿鱼进行烘烤,产品易出现烤焦或太干的问题。因此,要先根据情况浸湿处理,再经由自动隧道烘烤机准确调控好烘烤时间和温度,以提升鱿鱼丝肉质疏松口感。
除了烘烤工序,鱿鱼拉丝环节也十分关键。以前鱿鱼拉丝大多采用人工操作,拉丝设备自动化程度不高,劳动强度大,成本高。随着研究人员的努力研制,拉丝机的更新换代,鱿鱼拉丝机的综合性能、功能更加完善。目前,鱿鱼拉丝机自动化水平显著提高,并且拉丝得到优化改进,拉丝粗细实现任意调节,同时机器性能更稳定等,已在鱿鱼丝加工业得到广泛应用。
该商品名称为组合式冷却与速冻机,英文品名为Combined cooler and freezing tunnel,型号为FFV 18-112,由冷却机速冻隧道、风机、物料带、蒸发器,内部清洗系统和控制元件等组成。主要功能:对薯条产品进行冷却与速冻,使其达到储藏与冷链运输的要求温度。工作原理:采用氨为制冷介质,由外部的制冷站通过管道向冷却机和速冻机提供冷源,薯条物料分摊在不锈钢的钢丝网输送带上,有电机驱动输送,位于下部的风机将冷风缓慢平均吹送带输送带上进行冷却与速冻。冷却机将薯条从油炸后的薯条温度从95度冷却到10度,速冻机再将薯条从10度降低到-18度进行速冻,从冷却到速冻各自装有单的门,内容积大于500升。速冻后的薯条从速冻机出来后输送到包装分配系统。
近几年,汤圆的销量持续增长,2017年-2018年销售额上升28%。当下,笔者从市场了解到,今年汤圆的口味依旧丰富多样,有经典黑芝麻、浓香花生,也有炫彩小汤圆、水晶汤圆、黄米汤圆和紫薯松仁汤圆等等。元宵虽美味,但是消费者也要采购安全、合格的汤圆,**食用安全。
众所周知,汤圆是由糯米粉等制成的球状食品,其是元宵节具有特色的食物,也是节日必不可少的食物之一。汤圆工业化生产一般包括磨粉、调配料、混合搅拌、和面、分割、包馅、搓圆、速冻、检测、包装、冷库等多道工序,涉及的汤圆加工设备有磨粉设备、速冻机以及汤圆包装设备等等,这些设备在保证汤圆标准化生产,提高生产效率,**汤圆生产安全等方面发挥着重要作用。
据业内人士介绍,在制作汤圆工艺中,其中速冻工序是非常关键的一步。通常来说,汤圆需要经过冷冻,并且要在半小时内使中心点达到-18℃,这样可以及时地锁住水分,保证汤圆原有风味口感。根据法规要求,在预包装元宵的标签上要标示着贮存条件。像速冻汤圆一般要求在-18℃条件下储存,无论在速冻、存贮时,还是在售卖、购买后,都应确保汤圆处于合适的温度条件下。
可见,汤圆对温度条件要求十分严格。以速冻工序为例,像上文提到的一样,对汤圆进行速冻需要使其中心点迅速达到-18℃,这就需要使用的速冻机、液氮速冻机等,而不是冷冻设备。笔者了解到,目前,市面上速冻设备种类多样,有螺旋速冻机、隧道速冻机、提升式速冻机、推进式速冻机等等,用户可以根据汤圆工艺需要自行选择。
各种速冻机内关于风量及风速的要求有所不同,其节能的方法也有区别。隧道式网带单体速冻机,在保证制冷风量的基础上设计格珊条形调节导流组件,大大提高冻品表面风速。同时也提高冻品着风表面积,提高风的循环率。
此外,对称可调风向装置的格珊条形调节导流组件,可控制冷风自进出货口的跑冷。降低风机电机运行功率,从而降低风机电机耗冷量(降低风压,提高风速),从而提率。
为减少机械传动,输送带耗冷的方法,在此采取将机械传动及传送带系统保持在低温下运行,进出料口采取保温的措施以利用自速冻室萦绕出的冷气达到节约耗冷的目的。
速冻隧道亦称隧道式速冻机,和速冻库原理一样,大的区别就是速冻隧道可以实现连续性速冻工作,提高生产效率。速冻冷库内货物的进出需要靠人工才能实现,需要速冻的食品放入冷库内,制冷设备开机运行,开始对食品进行迅速降温冻结;当食品冻结好之后,制冷设备停机,此时也需要人工将货物搬出转移到低温冷藏库或者其他地方。
而采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序,通过输送网带将货物传送至隧道内,货物经过隧道后被迅速冻结,再被输送出,进行下一步工序。通过速冻隧道冻结食品,只要货物源源不断进入隧道内,不断有热量产生,制冷机组将一直运行,直至货物停止输送,机组根据隧道内温度自动停机。不仅提高设备的利用率和生产效率,而且还节约了机组由于频繁开机而消耗的电能,起到节能的作用。
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过滤机(板框过滤机 厢式过滤机 隔膜压滤机 叶片过滤机 圆筒过滤机 真空转鼓过滤机沙棒过滤器 钛棒过滤器等压滤 过滤设备)
蒸发器 (升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效
蒸发器 薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器 板式换热器 螺旋管换热器 等传热设备)
混合设备(V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机 均质机等混合搅拌设备 )
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