1、排除了包装容器中的部分空气(氧气),能有效地防止食品变质。
2、采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求,能有效防止包装内容物质的交换,即可避免食品减重、失味,又可防止二次污染。
3、真装容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提高热杀菌效率,也避免了加热杀菌时,由于气体的膨胀而使包装容器破裂。在食品行业,真装应用非常普遍,各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等;腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真装。经过真装的食品保鲜期长,大大延长食品的保质期。
的PLC可编程控制程序系统存储多条生产程序
触摸屏控制,操作维护简便,故障信息面板提示3,性能稳定可靠,伺服马达输送,快速,准确
在一个程序内完成真空(充气)环境下的成形,充填封口
灵活的配料区,满足不同产品的不同包装的要求
安全的密封,快速真空,封口一致,封口效果
人性化的边角料回收设计,准确的切割,保证了外观的准确一致性
根据用户产品包装要求在抽真空的基础上,可以充N2、02、CO2混合气体或单一气体,气体混合比例可以通过气调控制器方便调节。机械外观大方,维修使用简单方便,使用寿命长。
温控,真空度调节方便快捷。
机械包装材料的使用范围广。
的配置,的设计,丰富的经验,完善的售后服务体系,为你提供的真装解决方案。
真空包装机工作运行流程:
1、真空:真空室合盖,真空泵工作,真空室开始抽真空,包装袋内同时真空,真空表指针上升,达到额定真空度(由时间继电器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同时,二位三通电磁阀IDT工作,热封气室真空,热压架保持原位。
2、热封:IDT断,外界大气通过其上部进气孔进入热封气室,利用真空室内同热封气室之间的压力差,热封气室充气膨胀,使其上热压架下移,压住袋口;同时热封变压器工作,开始封口;在此同时,时间继电器2SJ工作,数秒后动作,热封结束。
3、回气:二位二通电磁阀2DT通,大气进入真空室,真空表指针回到零,热压架依靠复位弹簧复位,真空室开盖。
4、循环:将上述真空室移至另一真空室,即进入下一个工作过程,左右两室交替工作,循环往复。
要想在规定的时间内,为自己创造出的利益,就要确保自己的食品包装生产线运行良好,在生产过程中不会出现错误,这样在尽量避免错误出现和故障的影响,才会为企业获得的利益。自动化水平在制造工业中不断提高,应用范围正在拓展。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够大地提高生产效率和产品质量,显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差,有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统,无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面,还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面,都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言,都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化,并得到更广泛的应用.机械工业结合产业结构调整,经过产品的消耗降低、结构优化、品种改善、质量提高和竞争力的增强,目的就是为了满足全面建成小康社会的需求,市场的发展需要真空包装机的发展于改革,在产品外观上有所改进但从技术含量上来说,基本上没有多大改进,这也许与该地区技术人员匮乏有关,如何提高产品技术含量和管理水平成为当前浙江地区真空获得设备生产企业亟待的解决的问题。
一直以来,中国的真装行业发展缓慢,制约了很多的行业走向世界市场,因为产品的包装对于企业来说是吸引顾客的道视觉系统的眼睛,面对真空包装机行业的特点,行业需要一个长期规划,面对金融的到来,更多的需要稳定的规划下一步如何进行可持续发展,不能求生而丧失理智,导致行业内部恶意竞争,这将会制约包装行业的发展,同时也会影响到国内企业行业走向国际市场,比如:食品行业、电产品行业。等等,都需要好质量的真空包装机器为这些行业包装出的包装,将这些产品走国际市场上眼就可以被顾客发现,并且能在视觉系统的指引下能留下深刻的影响,从而体现出企业的化。
全自动拉伸膜真空包装机也称做全自动塑料盒热成型真空包装机。全自动拉伸膜真空包装机的原理是使用成形模具,先把薄膜加热,而后再用成形模具冲成容器的形状,然后将包装物装入成型了的下膜腔中,再进行真装。主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。
连续式
连续式真空包装机也叫滚动式真空包装机,或全自动链式真空包装机。它的工作原理是采用链条传动,自动摆盖,连续输出产品, 整机采用进口PLC可编程逻辑控制器,电脑触摸屏操作,操作系统全密封,全机可用清水冲洗。
外抽式
外抽式真空包装机是把包装物放到真空室的外侧完成真装的设备。外抽式真空包装机主要是为较大的包装物抽真装而设计的,与内抽式真空包装机的结构不同,外抽式真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内,抽空空气,退出抽气嘴,然后完成封口。
随着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单,降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。
追踪系统是包装机的控制核心,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。
自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标,选用高性能变频器才能满足要求。1、接通电源:根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口.
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内).
3、压下机盖,面板上抽气(真空)指示灯亮.真空泵开始抽气,机盖即被自动吸住,抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低,调节时,视刻度由低,幅度要小.
4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时,即抽气结束,抽气指示灯熄灭,充气指示灯亮,以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少),方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置,程序自动进人真装,充气指示灯熄灭.
5、抽气或充气完毕时,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,即进入封口程序,面板上设有热封时间及温度调节旋钮,以适应不同厚薄材料,调节时间及温度时,旋动幅度要小,防止热封温度突然增高,烧坏热封配件.
6、当达到设定热封时间时,热封指示灯熄灭,以视热封结束,即真空室经电磁阀进入大气,直至机盖自动抬启,真空充气包装过程全部结束,准备进行下次包装循环.
温度是影响茶叶品质变化的重要因素,温度相差10℃,化学反应的速率相差3~5倍。茶叶在高温下会加剧内含物质的氧化,导致多酚类等有效物质迅速减少,品质劣变加快。茶叶的贮存温度在5℃以下效果。10~15℃时,茶叶色泽减退较慢。色泽效果也能保持尚好,当温度**过25℃时,茶叶的色泽会变化较快。因此,茶叶适合于在低温下保存。
(5)遮光
光线能促进茶叶中叶绿素和脂质等物质的氧化,使茶叶中的戊醛、丙醛等异味物质增加,加速茶叶的陈化,因此,茶叶真空包装机在包装茶叶时,必须遮光以防止叶绿素、脂质等其它成分发生光催化反应。另外,紫外线也是引起茶叶变质的重要因素。解决这类问题可以采用遮光包装技术。
外抽式真空包装机的特点是不受包装物大小及体积的限制,任意进行真空或充氮(或其它气体)包装。适应范围广,经济效益高,使用十分方便。此款真空机适用的包装材料为各种复合薄膜如聚脂/聚乙烯、尼龙/聚丙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚脂/铝箔/聚乙烯、尼龙/铝箔/聚乙烯等复合材料。真空封口机包装的物品具有防霉变、防虫蛀、防污染、防氧化、省容积、省运费、延长储存期,保证物品质量。机器具有结构紧凑、体积小、重量轻、耗电省、灵敏高、操作维修方便等优点。机身全部使用高温烤漆、不锈钢操作台、电路采用欧姆龙固态继电器控制、国内气缸和电磁阀、环空泵组成,工作过程由电脑板自动控制、数码管显示工作全过程,热封温度、物品包装的真空度、气嘴伸出时间等均可自由调节,是内抽式真空包装机所无法替代的新型真空包装机
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