材质304
工作电压380V
功率5.5KW
型号DZQ700/2S
外形尺寸1690*760*950
平均功率3.0KW
1、排除了包装容器中的部分空气(氧气),能有效地防止食品变质。
2、采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求,能有效防止包装内容物质的交换,即可避免食品减重、失味,又可防止二次污染。
3、真装容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提高热杀菌效率,也避免了加热杀菌时,由于气体的膨胀而使包装容器破裂。在食品行业,真装应用非常普遍,各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等;腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真装。经过真装的食品保鲜期长,大大延长食品的保质期。
常用真空包装机有单室与双室二种,单室为翻板式,在上、下真空室后部有二组支架,中间有一根穿有双扭簧的长轴,由双扭簧平衡作用力,开启角度45-75度不等。双室为往复式,下真空室分为左右二个工作室,上真空室由四根连杆支撑左右位移,四根连杆固定在二根长轴上,长轴上有拉簧拨叉,二根拉伸弹簧下部定位于机架上,上部定位于拉簧拨叉上,起到平衡操作重力的作用,二根长轴由二组轴承座定位,四根连杆上部也镶有微型轴承,故左右位移非常轻松,真空启动时稍加压力,回气结束后能自动开启。支撑位移上真空室的四根连杆,每根长轴上的前后二根,必须保持平行,左右二组连杆也必须相对保持平行,以确保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行,否则,造成上、下真空室不能保持平行,则操作压力明显加大,严重时甚至不能正常建立真空。
3、热压封口装置与印字装置
该装置安装在真空室内,通常有二组,也有一组的,一般单室翻板式的活动部分安装在下真空室,而双室往复式的活动部分安装在上真空室,活动部分装置主要由以下零部件组成,热封气室框固定在上真空室,二头有导柱、弹簧组成复位装置,热压架座二头有导套,套在导柱上,热封气室框及热压架座之间有热封气室(也有称真空室为大气室,称热封气室为小气室的)热封气室有采用塑胶水管,二头用夹管夹住,也有用自行车或人力车内胎的橡胶水胶粘加工,中部都有一个气嘴,热压架座上固定有环氧板加工的热压架体,二头有卷带轴,镍铬合金带由卷带轴卷紧定位,外面包有热封漆布。固定部分装置主要有印字胶条框及印字胶条组成,印字胶条采用耐热硅橡胶加工,一平面带有斜纹或直纹,另一面设有圆孔或方孔,用硅橡胶加工的园字或方字嵌入其中,在封口同时印上凹凸透明的生产日期,如需要有色印字,则需另外采用色带打印机。
真空泵安装方式有二种,一种为内置式,通常采用XD-020、XD-040型单级旋片式真空泵,一般400型包装机采用XD-020泵,500型包装机采用XD-040泵,也有部份厂家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本,但XD-020泵为2880转/分,转速高,磨损快,使用寿命短,而XD-040泵为1440转/分,转速低,力距大,使用寿命相对延长。另一种为外接式,通常采用2X-15双级旋片式真空泵,该泵抽气速率快,真空度比单级泵高,一般适用于生产批量较大,真空度要求较高,或要求安装在室外以减少排气污染。
真空表通常采用轴向前边的,安装在操作面板上或机身正面,常用¢60表,精度为2.5级;¢100表,精度为1.5级。
真空电磁阀通常用二只,一只为¢5二位三通电磁阀,主要作用为控制热压封口装置上、下位移工作。另一只为¢15二位二通电磁阀,主要作用为真空、热封结束后,打开通路,使大气回到真空室,否则真空室就不能开启。
5、时间继电器和变压器以及交流接触器等。
时间继电器通常用二只,一只控制真空时间,常用30S或60S;另一只为控制热封时间,常5S或6S。常用型有三种,一种为JS14A-y型外接式,本体安装在电气线路板上,调节旋钮安装在操作面板上;另一种为转盘式,本体安装在操作面板上,本体上带有一;另外还有一种数显式,安装在操作面板上,真空用0-99S,热封用0-9.9S。
变压器通常用二只,小一些的为控制变压器,输入380V,输出220V提供控制回路工作电源,输出6.3V提供指示灯电源。大一些的为热封变压器,一般400型包装机用400W,500型包装机用600W,输入为380V(少量单相电源包装机用220V),输出一般为20-36V分五档,一档20V热封电流小,五档36V热封电流。
随着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单,降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。
追踪系统是包装机的控制核心,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。
自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标,选用高性能变频器才能满足要求。1、接通电源:根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口.
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内).
3、压下机盖,面板上抽气(真空)指示灯亮.真空泵开始抽气,机盖即被自动吸住,抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低,调节时,视刻度由低,幅度要小.
4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时,即抽气结束,抽气指示灯熄灭,充气指示灯亮,以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少),方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置,程序自动进人真装,充气指示灯熄灭.
5、抽气或充气完毕时,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,即进入封口程序,面板上设有热封时间及温度调节旋钮,以适应不同厚薄材料,调节时间及温度时,旋动幅度要小,防止热封温度突然增高,烧坏热封配件.
6、当达到设定热封时间时,热封指示灯熄灭,以视热封结束,即真空室经电磁阀进入大气,直至机盖自动抬启,真空充气包装过程全部结束,准备进行下次包装循环.
立柜式真空包装机整机全部选用304牌号设备不锈钢材料,控制部分采用PIC电脑版控制系统。立柜式真空包装机主要用于粉末、细小颗粒、液体或大包装物体的真装,真空室容积大,袋口立封形式。可连同产品外包装(如:桶、盒)。直接搁置于真空室内,完成内袋的真空封口。开门式的操作形式,便于重物搁置。该型机可根据尺寸、配置要求定做。 广泛用在饲料、化工、食品、电子等行业
给袋式
休闲小食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖、豆干、小鱼仔、鱼块等各类熟食食品就只能采用真装、高温杀菌才能投入市场。这类产品的真装都是采用人工装料,真空室抽真空,每个操作过程都是间歇式、在各个过程中容易造成成品污染或人、物交叉感染,效率低、用工多、综合成本高等问题,特别是近几年来,人力资源普遍紧张,从而制约了行业的发展,导致小食品产业发展慢。
给袋式自动真空包装机用于休闲小食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖、豆干、小鱼仔、鱼块等各类熟食食品进行连续自动化真装的设备,能够自动实现取袋、上袋、打码、撑袋、鼓袋、上料、计量、充填、抽真空、封口、输送等直至成品的全自动化生产,大幅提高生产效率。
温度是影响茶叶品质变化的重要因素,温度相差10℃,化学反应的速率相差3~5倍。茶叶在高温下会加剧内含物质的氧化,导致多酚类等有效物质迅速减少,品质劣变加快。茶叶的贮存温度在5℃以下效果。10~15℃时,茶叶色泽减退较慢。色泽效果也能保持尚好,当温度**过25℃时,茶叶的色泽会变化较快。因此,茶叶适合于在低温下保存。
(5)遮光
光线能促进茶叶中叶绿素和脂质等物质的氧化,使茶叶中的戊醛、丙醛等异味物质增加,加速茶叶的陈化,因此,茶叶真空包装机在包装茶叶时,必须遮光以防止叶绿素、脂质等其它成分发生光催化反应。另外,紫外线也是引起茶叶变质的重要因素。解决这类问题可以采用遮光包装技术。
外抽式真空包装机的特点是不受包装物大小及体积的限制,任意进行真空或充氮(或其它气体)包装。适应范围广,经济效益高,使用十分方便。此款真空机适用的包装材料为各种复合薄膜如聚脂/聚乙烯、尼龙/聚丙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚脂/铝箔/聚乙烯、尼龙/铝箔/聚乙烯等复合材料。真空封口机包装的物品具有防霉变、防虫蛀、防污染、防氧化、省容积、省运费、延长储存期,保证物品质量。机器具有结构紧凑、体积小、重量轻、耗电省、灵敏高、操作维修方便等优点。机身全部使用高温烤漆、不锈钢操作台、电路采用欧姆龙固态继电器控制、国内气缸和电磁阀、环空泵组成,工作过程由电脑板自动控制、数码管显示工作全过程,热封温度、物品包装的真空度、气嘴伸出时间等均可自由调节,是内抽式真空包装机所无法替代的新型真空包装机
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