材质304
工作电压380V
功率5.5KW
型号DZQ700/2S
外形尺寸1690*760*950
平均功率3.0KW
1、排除了包装容器中的部分空气(氧气),能有效地防止食品变质。
2、采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求,能有效防止包装内容物质的交换,即可避免食品减重、失味,又可防止二次污染。
3、真装容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提高热杀菌效率,也避免了加热杀菌时,由于气体的膨胀而使包装容器破裂。在食品行业,真装应用非常普遍,各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等;腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真装。经过真装的食品保鲜期长,大大延长食品的保质期。
常用真空包装机有单室与双室二种,单室为翻板式,在上、下真空室后部有二组支架,中间有一根穿有双扭簧的长轴,由双扭簧平衡作用力,开启角度45-75度不等。双室为往复式,下真空室分为左右二个工作室,上真空室由四根连杆支撑左右位移,四根连杆固定在二根长轴上,长轴上有拉簧拨叉,二根拉伸弹簧下部定位于机架上,上部定位于拉簧拨叉上,起到平衡操作重力的作用,二根长轴由二组轴承座定位,四根连杆上部也镶有微型轴承,故左右位移非常轻松,真空启动时稍加压力,回气结束后能自动开启。支撑位移上真空室的四根连杆,每根长轴上的前后二根,必须保持平行,左右二组连杆也必须相对保持平行,以确保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行,否则,造成上、下真空室不能保持平行,则操作压力明显加大,严重时甚至不能正常建立真空。
3、热压封口装置与印字装置
该装置安装在真空室内,通常有二组,也有一组的,一般单室翻板式的活动部分安装在下真空室,而双室往复式的活动部分安装在上真空室,活动部分装置主要由以下零部件组成,热封气室框固定在上真空室,二头有导柱、弹簧组成复位装置,热压架座二头有导套,套在导柱上,热封气室框及热压架座之间有热封气室(也有称真空室为大气室,称热封气室为小气室的)热封气室有采用塑胶水管,二头用夹管夹住,也有用自行车或人力车内胎的橡胶水胶粘加工,中部都有一个气嘴,热压架座上固定有环氧板加工的热压架体,二头有卷带轴,镍铬合金带由卷带轴卷紧定位,外面包有热封漆布。固定部分装置主要有印字胶条框及印字胶条组成,印字胶条采用耐热硅橡胶加工,一平面带有斜纹或直纹,另一面设有圆孔或方孔,用硅橡胶加工的园字或方字嵌入其中,在封口同时印上凹凸透明的生产日期,如需要有色印字,则需另外采用色带打印机。
的PLC可编程控制程序系统存储多条生产程序
触摸屏控制,操作维护简便,故障信息面板提示3,性能稳定可靠,伺服马达输送,快速,准确
在一个程序内完成真空(充气)环境下的成形,充填封口
灵活的配料区,满足不同产品的不同包装的要求
安全的密封,快速真空,封口一致,封口效果
人性化的边角料回收设计,准确的切割,保证了外观的准确一致性
根据用户产品包装要求在抽真空的基础上,可以充N2、02、CO2混合气体或单一气体,气体混合比例可以通过气调控制器方便调节。机械外观大方,维修使用简单方便,使用寿命长。
温控,真空度调节方便快捷。
机械包装材料的使用范围广。
的配置,的设计,丰富的经验,完善的售后服务体系,为你提供的真装解决方案。
真空包装机工作运行流程:
1、真空:真空室合盖,真空泵工作,真空室开始抽真空,包装袋内同时真空,真空表指针上升,达到额定真空度(由时间继电器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同时,二位三通电磁阀IDT工作,热封气室真空,热压架保持原位。
2、热封:IDT断,外界大气通过其上部进气孔进入热封气室,利用真空室内同热封气室之间的压力差,热封气室充气膨胀,使其上热压架下移,压住袋口;同时热封变压器工作,开始封口;在此同时,时间继电器2SJ工作,数秒后动作,热封结束。
3、回气:二位二通电磁阀2DT通,大气进入真空室,真空表指针回到零,热压架依靠复位弹簧复位,真空室开盖。
4、循环:将上述真空室移至另一真空室,即进入下一个工作过程,左右两室交替工作,循环往复。
随着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单,降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。
追踪系统是包装机的控制核心,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。
自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标,选用高性能变频器才能满足要求。1、接通电源:根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口.
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内).
3、压下机盖,面板上抽气(真空)指示灯亮.真空泵开始抽气,机盖即被自动吸住,抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低,调节时,视刻度由低,幅度要小.
4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时,即抽气结束,抽气指示灯熄灭,充气指示灯亮,以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少),方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置,程序自动进人真装,充气指示灯熄灭.
5、抽气或充气完毕时,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,即进入封口程序,面板上设有热封时间及温度调节旋钮,以适应不同厚薄材料,调节时间及温度时,旋动幅度要小,防止热封温度突然增高,烧坏热封配件.
6、当达到设定热封时间时,热封指示灯熄灭,以视热封结束,即真空室经电磁阀进入大气,直至机盖自动抬启,真空充气包装过程全部结束,准备进行下次包装循环.
真空充气包装则除了有真装所具备的除氧保质功能外,主要还有抗压、阻气、保鲜等作用,能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。
另外,有许多食品不适宜采用真装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品,易结块食品,易变形走油食品,有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后,包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强,能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。
真空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气等单一气体或二、三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体,起充填作用,使袋内保持正压 ,以防止袋外空气进入袋内,对食品起到一个保护作用。其二氧化碳能够溶于各类脂肪或水,引成酸性较弱的碳酸,有抑制霉菌、等微生物的活性。其氧气具有抑制的生长繁殖,保持水果、蔬菜的新鲜及色彩,高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。
选用原则
真空包装机品种繁多,在选用时应着重考虑下列因素。
a) 包装速度。出于提高生产效率的考虑,可选用双室或多室的真空包装机,以提高整
个生产的进度。
b) 被包装物品是否需要充填其他保护性气体。可选择带有充气装置的多功能真空包装机。
c) 被包装物品真空度的要求。如包装物品需要在真空度较高的条件下才能完好保存,则需选择腔式真空包装机。
d) 被包装物品成分状态对真空包装机的要求。
真装将食品装入包装袋,抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后,完成封口工序。真空保鲜主要是食品处于真空状态中,氧气很少,食品不易腐烂变质,又使用塑料袋封装,可免于于昆虫危害。同一般传统包装相比,食品保鲜程度及货架寿命高,还能进行真空充气包装,这种包装手段对易碎、脆性食品特别有利,充进包装容器中的气体不仅能抑制霉菌的生长,同时起到对外界挤压的缓冲作用。
单室真空机(电脑板)不锈钢型
产品介绍:
该公司生产的电脑型全自动真空包装机专为包装含水量大的产品而设计,采用日本控制线路,吸取国外**业的技术经验,其电器方面采用微电脑控制器全程控制,它具有防水、防潮、故障率低、使用寿命长等优点,这些优点使该设备便于清洗,就算用水直接冲洗也不会发生任何电器故障,架体采用国际标准食品用304不锈钢板,强度高,不易破损,它特的倾斜台面设计,可以保证产品内的水份不流失,从而使产品的含水真装更易操作。
用途:
以塑料复合膜或塑料铝箔复合膜为包装材料,为各种仪器、药品、粮食、果品、酱菜、果脯、水产品、土特产、化工原料、电子元件及用品等,不论是固体、粉状、糊状或液体均可进行抽真空热封包装。由于袋内真空度高,可有效地防止脂类品氧化合好氧性繁殖而引起的物品和变质,保鲜、保味、保色的功能,延长产品(商品)的储存时间,同时对某些松软的物品,经真装后可缩小包装体积便于运用和储存。
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