换热面积25平方
尺寸2米
规格60
压力4公斤
是否定做是
以列管式固定管板换热器为例,其结构基本上由容器和内部的管束组成,简单而坚固,造价低、适应性强;它的管外清洗困难,因而壳程内的介质应是清洁而不结垢的流体。壳体5是内径为800 、壁厚为8的圆筒,其两端分别焊有管板,两管板间有管束与管板3连接,壳体内还有定距管4、拉杆6和折流板7等部件,壳体外焊有各种接管和支座9;图左部与管板3用螺栓连接的是焊有接管l的封头2;图右部与管板用螺栓连接的是焊有一些接管的管箱8。
不锈钢换热器
不锈钢换热器是应用材质为不锈钢材料的换热器,具有非常好的抗氧化特性,安全卫生,广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域。据换热设备推广中心的资料显示,不锈钢换热器比传统碳钢换热器的换热效果具有更加良好的传热效果,且寿命使用较长。
不锈钢换热器性能特点:
1.节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。
3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。
5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
9.采用纳米热膜技术,显著传热系数。
10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
列管冷凝器的结构
列管式冷凝器主要由外壳、管板(又称花板)、管束、顶盖(又称封头)等部件构成。在圆形外壳内装入平行管束,管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连,顶盖与管板之间构成流体的分配室。是目前应用广泛的一种,其结构简单、坚固,制造容易,材料范围广泛,处理能力可以很大,适应性强。
进行热交换时,冷却水由顶盖的连接管进入,在管内流动,这条路径称为管程;有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动,这条路径称为壳程;管束的表面积就是传热面积。在冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中,一般情况下,在卧式冷凝器的壳程冷凝,因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。
列管冷凝器的分类
(1)固定管板式换热器:结构简单、紧凑、能承受较高的压力,造价低,管程清洗方便,管子损坏时易于堵塞或更换
(2)浮头式换热器:管内和管间易于清洗,不会产生热应力;
(3)U形管换热器:只有一块管板,管束由多根U形管束组成,管的两端固定在同一块管板上,管子可以自由伸缩。当壳体与U形换热器有温差时,不会产生热应力。
(4)滑动管板式换热器:结构简单,造价低廉,必要时可在管箱增设隔板,强化传热。
列管冷凝器的特点
(1)卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高数倍,同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。
(2)冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易保证有较高的流速,这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。
(3)卧式列管式冷凝器,使低层管子处于冷却水进口处,而使冷凝液积于底层,以便降低冷凝液的温度。在表面冷凝系统中,对冷凝液进一步冷却很重要,如果冷凝系统中的温度较高,一接触空气**气体就会有大量挥发,一般冷凝液的出口温度要求在60℃或更低。当然也可以增加一个单的冷却器,不过这样要增加费用。
螺旋板换热器:
螺旋板式换热器是一种换热设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。
卫生级冷凝器是不锈钢冷凝器,按材质分为碳钢列管冷凝、不锈钢列管式冷凝器和碳钢 与不锈钢混合列管式冷凝三种,按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器, 按结构分为单管程、双管程和多管程。传热面积0.5-500m2,可根据用户需要定制。
螺旋板式换热器又称为螺旋板冷凝器,是一种换热设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。
结构及性能
1、本设备由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。
2、在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。
4、Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
5、Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。
6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。
7、单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:
并联组合、串联组合,设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。
部分规格换热器列举如下:
不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa不可拆式(I型)螺旋板换热器
列管冷凝器的特点
(1)卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高数倍,同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。
(2)冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易保证有较高的流速,这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。
(3)卧式列管式冷凝器,使低层管子处于冷却水进口处,而使冷凝液积于底层,以便降低冷凝液的温度。在表面冷凝系统中,对冷凝液进一步冷却很重要,如果冷凝系统中的温度较高,一接触空气**气体就会有大量挥发,一般冷凝液的出口温度要求在60℃或更低。当然也可以增加一个单的冷却器,不过这样要增加费用。
列管冷凝器的结构
列管式冷凝器主要由外壳、管板(又称花板)、管束、顶盖(又称封头)等部件构成。在圆形外壳内装入平行管束,管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连,顶盖与管板之间构成流体的分配室。是目前应用广泛的一种,其结构简单、坚固,制造容易,材料范围广泛,处理能力可以很大,适应性强。
进行热交换时,冷却水由顶盖的连接管进入,在管内流动,这条路径称为管程;有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动,这条路径称为壳程;管束的表面积就是传热面积。在冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中,一般情况下,在卧式冷凝器的壳程冷凝,因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。
我厂生产的列管式冷凝器,按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种,按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器,按结构分为单管程、双管程和多管程。传热面积0.5-500m2,可根据用户需要定制。
胀接时操作温度不应低于一10℃因为气温过低可能会影响材料的机械性能。不能保证胀接质量,甚至发生冷裂纹。
胀接气密性不如焊接,但在材料焊接住差时不得不采用胀接.在高撒下,管壁与管板之间的挤压力降低,引起胀接处泄漏,因而胀接法一般用于压力低于4MPa和温度低于3 00℃,以及操作中无剧烈振动,无过大温度变化和无严重应力腐蚀的条件下。对于高温、高压以及易燃、易爆的流体,应采用焊接或胀焊并用的连接方法。
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