材质304
工作电压380V
功率5.5KW
型号DZQ700/2S
外形尺寸1690*760*950
平均功率3.0KW
据中国通用机械工业协会真空包装机行业分会李春影介中国真空工业从诞生到经历了两个发展期:从20世纪50年始到20世纪80年代中期是个发展期,这一时期是从制造简单的抽气机开始的。当时全国生产真空设备的企业不足20家,产品以中低档真空获得设备为主,如制镜镀膜机包装机等。从20世纪80年代后期到整个90年代是中国真空工业发展的*二个时期。这期间,生产企业增加到近3000家,从业人员达到3.5**。整个真空行业经过“七五”、“八五”的技术改造后整体水平有了大幅提升,从加工条件上讲,加工中心数控机床、树脂砂铸件等生产设备开始装备企业。到1996年,由于炼镁行业的拉动,使真空行业得到飞速发展。
加热时间与加热温度未调好 调整至合适;加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物;加压电磁阀不动作 清洗或更换电磁阀;气囊破损 更换气囊;加压气管破损 修理或更换;不放气 冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器;放气阀线路断路 查找并接好;放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换
9、不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置,或休整包装袋袋压条
10、工作室未盖严 将工作室盖严;电机反转 (注意不要换地线,花色线为地线);保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
11、没有电源 查看有无电源;行程开关未动作调整行程开关拨片;保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险频繁烧保险有短路处 查找并排除 ;电机反转时间过长 任意两相电源线调换安装(地线除外);油粘度太高清洗泵并换油保险盒内拨片有短路处修复。真装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来,真空包装机便得到迅速的发展,其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。
1、高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件,热成型—充填—封口机的生产率可达500件/分以上。
2、自动化。双室真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能,主要用于茶叶、花生、虾仁、玉米等食品的包装。
3、单机多功能。在单机上实现多功能,可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计,通过功能模块的变换和组合,成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真空包装机。代表性的产品有德国BOSCH公司所属的HESSER厂生产的心轴轮多工位制袋真空包装机,其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成。
随着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单,降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。
追踪系统是包装机的控制核心,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。
自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标,选用高性能变频器才能满足要求。1、接通电源:根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口.
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内).
3、压下机盖,面板上抽气(真空)指示灯亮.真空泵开始抽气,机盖即被自动吸住,抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低,调节时,视刻度由低,幅度要小.
4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时,即抽气结束,抽气指示灯熄灭,充气指示灯亮,以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少),方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置,程序自动进人真装,充气指示灯熄灭.
5、抽气或充气完毕时,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,即进入封口程序,面板上设有热封时间及温度调节旋钮,以适应不同厚薄材料,调节时间及温度时,旋动幅度要小,防止热封温度突然增高,烧坏热封配件.
6、当达到设定热封时间时,热封指示灯熄灭,以视热封结束,即真空室经电磁阀进入大气,直至机盖自动抬启,真空充气包装过程全部结束,准备进行下次包装循环.
交流接触器通常也有二只,一只控制真空泵工作,另一只控制热封变压器工作,一般工作电压为220V,工作电流为10A。
因为控制回路工作电压为220V,所以时间继电器,真空电磁阀,交流接触器、计数器等线圈工作电压均为220V。
真空包装机包括食品真空包装机都是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。外抽式真空包装机是将包装袋内抽成低真空后,当即自动封口,由于袋内真空度高,残留空气少,抑制等微生物的繁殖,避免了物品氧化、霉变和,同时对某些松软的物品,经全自动真空包装机包装后,可缩小包装体积,便于运输和贮存。台式真空包装机原理是以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料,对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子原件、精密仪器仪表、稀有金属等进行真装或真空充气包装。在使用真空包装机的过程中主要会遇到以下几种常见问题:
1.真空度低
2.噪音大
3.真空泵喷油
4.真空泵漏油
5.真空泵油烟大
6.不加热
7.加热不停止
8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒
9.一边加热,一边不加热
10.泵转不抽真空
11.合盖不工作等
真空包装机按基本用途可以分为以下三类:
1、食品真空包装机。此类真空包装机在真装前对温度应有所控制,设备自带冷却系统,因此对保鲜有较高要求。
2、真空包装机。此类真空包装机应具有可以让产品保存较长时间的抽真空形式;由于真空包装机应在无尘无菌车间等要求较高的场所使用,因此此类真空包装机还可以应用于无菌要求的食品包装,以达到良好的效果。
3、电子类产品真空包装机。电子类产品使用真空包装机可以起到对内部金属加工件的防潮、防氧化变色的效果。
4、茶叶真空包装机。这是一款集称重、外包装、内包装于一体的机器。茶叶真空包装机的诞生标志着国内茶叶包装水平提升步,真正实现茶叶包装标准化。
整机不工作:
a.电压过低、保险丝烧断
b.行程开关错位
c.泵或电机卡死
d.抽真空延时器插件松动或损坏
排除方法:
采用调压器,更换保险丝
调正行程开关位置
分别找出故障原因,插好延时器或更换
二、真空度抽不上去:
a.真空泵反转
b.真空电磁阀不工作
c.真空泵油是否足量或是否需要更换
排除方法:对调电动机相线中的任意两根
检查阀的控制线路,修理或更换电磁阀
三、封口质量不佳:
a.封合电压选择开关未开或损坏
b.封合电压波动或电压选择不当
c.线路连接处接触不良
d.封合时间过长或过短
e.封合气囊是漏气或损坏
f.封合电磁阀是否正常工作
g.硅胶条、高温布是否平整
排除方法:
转动选择开关至适当位置或修理开关
消除电压波动因素,选择合适封合电压
修理、拧紧
调整封合时间
修理或更换气囊
修理或更换电磁阀
修理或更换硅胶条或高温布
四、真空盖打不开
a.延时器插件损坏或移动
b.放气电磁阀不工作
排除方法:
更换插件或延时器
检查控制电路,修理或调换电磁阀
五、抽真空完成后不转下一程序
延时器损坏或下一程序延时器松动、损坏
排除方法:修理或更换延时器
六、封合完成后不转下一程序:
封合延时器损坏或下一程序延时器松动、损坏
修理或更换延时器(排除方法)
冷却完成后真空室打不开:
冷却延时器损坏或电磁阀不工作
修理过更换延时器、电磁阀(排除方法)
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