[工艺特点]
1.技术:该工艺是采用德国引进技术,经过消化吸收并结合国内市场需求再创新形成的成熟技术。
2.工艺简单:其把污泥(或物料)脱水和热气干燥集中在一个占用空间很小的机器内,在脱水工序和干燥工序间不需要任何的中间污泥储存、输送或泵送设备及设施。
3.效率高、节能:采用可连续进料的离心机作为污泥脱水设备,其脱水后污泥干度较传统卧螺离心机普遍高3至5个百分点,不但脱水效率高,而且节省后续干燥能源。
4.附属(周边)设备少:较其他干燥工艺,削减了“返混”或其它产物再处理操作,不仅可以降低设备投资、运行成本,而且也减少了建筑物本身成本。尤其是在我国脱水机房已大量存在的情况下,该工艺的布置只需不大的厂房,更具有改造优势。
5.干燥后的产品干度范围大(40~92%):并可根据客户需求进行调整,可适应各种污泥处置工艺,无论是填埋还是焚烧。
6.干燥温度不高:可有效地减少有害气体的释放,同时系统采用全密封式设计,大地降低了原料、产品、废气、废水对周围环境和人员的污染和危害;同时,污泥的泥性不会改变,可进一步用于回收利用,例如堆肥。
7.可采用多种热源:(如:燃气、燃油、废气、废热等)作为干燥媒介,可适应不同地区不同企业的使用要求,尤其适合综合利用发电/热能企业。
8.系统准备时间很短(开机和关机):相较于其他干燥工艺动辄几小时的准备时间,该系统从开机到稳定运行,只需60分钟左右,可满足不同用户不同生产时间段的需求。
9.自动化程度高:全程采用自动化操作,减少人力成本。
10 .监测和控制措施齐全(如监测CO、O2含量等),可确保使用安全。
LGZ/PGZ/SGZ系列离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经出液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后, 离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。
主要用途:
用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离,也可用于纤维状物料的固液相分离。特别是对粘度高,粒度细、有毒、易燃物料的分离。如:石膏、硫铵、芒硝、铜、、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料,食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料等食品,抗生素、维生素等,以及矿物、环保行业中的固、液相的过滤分离。
主要特点:
1、采用 PLC控制,程序设定,无人看护的自动化操作,加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。
2、变频调速,启动平稳,分离因数可调。
3、能耗制动,非接触式制动方式,无磨擦粉尘污染。
4、全密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶,离心机内腔氮气保护,可实现密闭防爆要求。
5、结构设计合理,在线清洗系统,保证了洁净度要求,符合 GMP规范。
6、自动动作元件采用气动动作系统,清洁卫生。
7、射频导纳料程控制。
8、无基础安装,结构简洁,外形美观,清洗方便。
9、减振和隔振系统设计科学合理,无基础安装形式,采用平衡块和高精度液态阻尼剂式隔振器,设备振动被隔振系统吸收,有效的降低了对基础地面和周边环境的振动干扰。
10、设备基础平衡又可作为操作平台,操作维护更方便。
11、安全保护:转速检测,过振动保护,开盖保护,电机过载过热保护,刮刀旋转、升降机械电气双重控制,刮刀与转鼓的联动锁定。
随着转鼓转动,脱水过称结束后,滤饼被卸料装备一层层刮下,卸料装备包括一个可以转动和直线运动的刀盒然后固体通过合适的斜槽或输送螺旋卸下。
通常来说,固体不能完全卸下,又在转鼓内留下残留层。它将作为下一次过滤的催化剂。从而获得没有颗粒的滤液。但是,这个残留层经过几次循环操作之后失去了渗透性,需要不定时的移除。
然后残留层就通过卸料装置被清除出离心机。每个生产循环或几个循环后,需要清洗离心机内部,为了确保两批次之间有明确的产品区分,预防产品相互污染。离心机内部带有全嵌入式设备,*打开离心机,就能够通过综合在线清洗系统进行全自动清洗。
二相分离卧螺沉降离心机工作原理图
二相分离卧螺沉降离心机,是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。其工作原理是:当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后,比液相密度大的固相颗粒在转鼓强大离心力作用下快速沉降到转鼓内壁,离心机内部的螺旋输送器把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端的干燥区进一步脱水,然后经出渣口排出,分离后的清液则从转鼓大端溢流堰流出。
上离所二相分离卧螺沉降离心机,是在德国洪堡公司技术基础上,经过自身多年充分的市场调研和摸索实践,开发出来的。可以用在悬浮液的浓缩、澄清、脱水、浓缩脱水一体以及粒度分级等多个领域。
标准制造形式
平台式结构,外壳与平台焊接为一体,壳盖与壳体采用法兰配合快开式结构,壳盖的开启采用机械平衡器助力,壳盖上设置加料管、清洗管、视镜、观察灯、透气孔等。
「特点与用途】
1.PBF系列离心机是一种适用在高洁净生产、卫生型过滤式离心机,它广泛适用在制药、食品、精细化工等行业的
多种固液混合物分离。它具有制造工艺高、耐蚀性强、工作稳定、符合高标准卫生要求等显著特点。
2.与物料接触部件材料均为不锈钢、耐蚀性好;
3.设备主要零件表面均精密抛光处理,内部结构无死角,易清洗;
4.外壳可全翻,翻转大于90°,转鼓可整体外露,可触摸转鼓底部,便于清洁、更换滤布等;
5.传动部分采用全密闭式皮带罩、电机罩,设置气体置换口,避免皮带磨损带来的粉尘污染。
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