销售二手海产品速冻设备 经验丰富

螺旋速冻机主要由传动部分、蒸发器、库板和电气装置构成
传动部分由传动电机、网带、转塔和立变频器组成；
蒸发器为由不锈钢和铝翅片组成，用变片距排布，保证风循环顺畅，蒸发排管可为铝管和铜管；
库板由不锈钢制作；
电气系统由不锈钢电箱和智能控制装置组成；
螺旋速冻机是目前国内外食品加工企业用于速冻肉类等冻品厚度大、体积大、进料温度高的机型。
适用范围:调理食品、冰淇淋、面点、分割肉禽、水产类、油炸类食品、小包装食品等。
1. 冻结能力大，由于采用双转鼓结构，更大地发挥了螺旋式速冻机的特点；
2. 结构紧凑，占地面积小；
3. 大量地采用机械加工件，消除了因焊接件产生的焊接变形、焊接应力集中导致的传动累积偏差、传动的不一致性；
4. 传送网带，其抗延伸率强，耐磨强度高，从而提高设备的使用寿命和稳定性；
5. 设备设有网带运行自检装置，随时可以网带运行状况，消除了因网带运行不良，带来的不必要的损失。
各种速冻机内关于风量及风速的要求有所不同，其节能的方法也有区别。隧道式网带单体速冻机，在保证制冷风量的基础上设计格珊条形调节导流组件，大大提高冻品表面风速。同时也提高冻品着风表面积，提高风的循环率。
此外，对称可调风向装置的格珊条形调节导流组件，可控制冷风自进出货口的跑冷。降低风机电机运行功率，从而降低风机电机耗冷量（降低风压，提高风速），从而提率。
为减少机械传动，输送带耗冷的方法，在此采取将机械传动及传送带系统保持在低温下运行，进出料口采取保温的措施以利用自速冻室萦绕出的冷气达到节约耗冷的目的。

目前市场上销售的冰冻水产品一般都是使用氨或氟利昂进行制冷，冷冻速度缓慢，水产品的脱水和干耗严重，细胞结构发生严重损伤，产品的品质和口感一般。该设备能实现水产品的快速冻结，降低水产品的脱水和干耗，可以自由控制加工工艺，加工出的初级水产品达到国家食品安全生产标准，解冻后接近活鲜水产品。
很多人认为既然效果好，那么费用肯定高。果真如此吗？
禽产品的冷却冷冻工艺
水冷---排酸---速冻---冷藏---解冻
水冷：禽产品清洗后经水冷冷却到5℃～10℃。
排酸：环境：肉温保持在-2℃～4℃；相对湿度88%；风速0.3m/s；经1～恒温冷却排酸。
目的：清除肉品有害，嫩化结缔组织，增加营养鲜味口感。
屠宰---排酸间隔尽量短。
速冻: 食品大冰结晶区（5—50mm/h），平均温度达到-18℃。
目的：避免繁殖，组织结构破坏，水分汁液流失，蛋白质变性及晶格变大。确保食品保鲜储藏安全。
屠宰---速冻间隔越短肉品品质越好。
冷藏：食品冷却冷冻后在冷藏温度(-18℃以下)下保藏。
解冻：解冻是食品冻结的逆过程。速冻保鲜的肉品需保鲜解冻。
解冻方式需要避免的繁殖， 组织结构破坏，水分汁液流失，蛋白质变性及口感色泽变化的影响。

近几年，汤圆的销量持续增长，2017年-2018年销售额上升28%。当下，笔者从市场了解到，今年汤圆的口味依旧丰富多样，有经典黑芝麻、浓香花生，也有炫彩小汤圆、水晶汤圆、黄米汤圆和紫薯松仁汤圆等等。元宵虽美味，但是消费者也要采购安全、合格的汤圆，**食用安全。
众所周知，汤圆是由糯米粉等制成的球状食品，其是元宵节具有特色的食物，也是节日必不可少的食物之一。汤圆工业化生产一般包括磨粉、调配料、混合搅拌、和面、分割、包馅、搓圆、速冻、检测、包装、冷库等多道工序，涉及的汤圆加工设备有磨粉设备、速冻机以及汤圆包装设备等等，这些设备在保证汤圆标准化生产，提高生产效率，**汤圆生产安全等方面发挥着重要作用。
据业内人士介绍，在制作汤圆工艺中，其中速冻工序是非常关键的一步。通常来说，汤圆需要经过冷冻，并且要在半小时内使中心点达到-18℃，这样可以及时地锁住水分，保证汤圆原有风味口感。根据法规要求，在预包装元宵的标签上要标示着贮存条件。像速冻汤圆一般要求在-18℃条件下储存，无论在速冻、存贮时，还是在售卖、购买后，都应确保汤圆处于合适的温度条件下。
可见，汤圆对温度条件要求十分严格。以速冻工序为例，像上文提到的一样，对汤圆进行速冻需要使其中心点迅速达到-18℃，这就需要使用的速冻机、液氮速冻机等，而不是冷冻设备。笔者了解到，目前，市面上速冻设备种类多样，有螺旋速冻机、隧道速冻机、提升式速冻机、推进式速冻机等等，用户可以根据汤圆工艺需要自行选择。

速冻冷库通常需要比较大型的制冷设备，设备制冷量大小与食品的速冻量成正比，与速冻的时间成反比。速冻库是将食品迅速通过其大冰晶生成区，中心温度达到-18℃时而迅速冻结。
食品在冻结过程中会发生各种各样的变化，如物理变化（体积、导热性、比热、干耗变化等）化学变化（蛋白质变性、色变等）细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。快速冻结食品的特点是大限度地保持了食品原有的营养价值和色香味，也就是说速冻冷库就是在冻结过程中保证使食品所发生的上述各种变化达到大的可逆性。经过快速冻结的食品具有如下优点：
1、避免在细胞之间生成大的冰晶体；
2、减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少
3、细胞组织内部浓缩溶质、食品组织、胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到低程度；
4、将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地微生物的增长及其生化反应；
5、 食品在冷库中停留时间短，有利于提高制冷设备的利用率和连续性生产效率。
化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，木糖醇生产线，提取设备，等闲置设备。
反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐等反应设备 ）
离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机  卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 等分离设备 ）
干燥机 （管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机，热风炉等干燥设备 ）
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