工作原理:
多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程(见图)中,个蒸发器(称为效)以生蒸汽作为加热蒸汽,其余两个(称为二效、三效)均以其效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。。
系统组成:
1-6效加热器、1-6分离器(汽液分离或结晶器)、预热器(末效蒸汽、盘管预热或列管预热)、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵(过料)、强制循环泵、冷凝水泵、结晶(稠厚)釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。
工艺选择 蒸汽消耗(T、不带热压泵) 蒸汽消耗(T、带热压泵)
单效蒸发器 1.1 0.8
双效蒸发器 0.6 0.5
三效蒸发器 0.4 0.35
四效蒸发器 0.3 0.28
五效蒸发器 0.25 0.23
六效蒸发器 0.22 0.2
能耗对比:
工艺选择 蒸汽消耗(T、不带热压泵) 蒸汽消耗(T、带热压泵)
单效蒸发器 1.1 0.8
双效蒸发器 0.6 0.5
三效蒸发器 0.4 0.35
四效蒸发器 0.3 0.28
五效蒸发器 0.25 0.23
六效蒸发器 0.22 0.2
提取浓缩设备应用范围:
1、浓缩果浆生产线(如桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜等果蔬浆):处理原料量3~50t/h;
2、浓缩果汁生产线(如苹果、橙、石榴、菠萝、胡萝卜等果蔬汁):处理原料量3~100t/h ;
3、乳制品生产线(如奶粉、炼乳、鲜奶、酸奶):处理量2~40t/h鲜奶(含牛奶、羊奶);
4、发酵工业领域的蒸发浓缩装置:淀粉及淀粉衍生物(如麦芽糊精、饴糖、高麦芽糖浆、异麦芽低聚糖、结晶葡萄糖、果葡糖浆及其他淀粉糖)、谷氨酸及其他氨基酸(如赖氨酸)、发酵法制造高级醇类(如山梨醇)、**酸类(衣康酸、柠檬酸、乳酸)、发酵法酒精、酵母及其制品(如抽提物)、酱油及焦糖色素、微生物酶制剂、VC;
5、其它蒸发浓缩设备或生产线:中药、茶浓缩液和茶粉及其他植物提取物(如咖啡萃取液)、食品添加剂、蜂蜜、植脂末、豆奶粉、骨胶及其他动物提取物的蒸发浓缩;
提取浓缩设备特点:
1、全套系统设计合理美观、运行稳定、节能,蒸汽耗量低。
2、蒸发器采用强制循环式,料液容易流动蒸发,浓缩时间短。
3、蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可防止"干壁" 现象。
4、采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚**的情况下正常运行。
5、连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。
6、加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外表采用不锈哑光钢板,美观大方。
7、本设备与液料接触部分均采用不锈钢制造,符合GMP标准。