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搪瓷反应釜的维护与保养
(1)每班(经常)巡回检查搪瓷反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许压),搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音,注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
(2)设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运行是否正常,有隐患应及时报告。
(3)搪瓷反应釜定期维护保养
①根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定,每年安排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。
②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。
③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜外部防腐,保温保冷检查。
④带搅拌的搪瓷反应釜定期维护保养的要求见下表:
项目
周期/月
维护保养要求
温度计套管、进气管
6
搪玻璃温度计套管的外表面搪玻璃要求无破损,如破损则要换新的。不锈钢的温度计套管及进气管要检查腐蚀情况、其与法兰焊缝的腐蚀情况,如发现异常,则要考虑换或补焊。
搅拌浆、釜内壁搪玻璃
6
要求搅拌浆、釜内壁搪玻璃表面无破损,不允许有露铁现象。如有破损可采用福世蓝高分子复合修复材料修补。
机械密封
3
要检查动环的磨损程度,磨损太多的要换。
夹套试压
12
夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa,且保压两小时要求无泄漏,反应釜保温过3年的,要拆除设备外面的保温层,对夹套进行全面的检查及防腐。
减速机换油
24
放净减速机内的机油,加入新油至油标1/2至2/3处,且确保油位清晰
反应釜外部防腐、保温保冷
12
反应釜外表面、卡子及连接螺栓除锈、防腐,外部保温、保冷要求无破损。
RZK-锥形开式搪玻璃反应罐
锥形开式搪玻璃反应罐设备特征:参照GB/T25027-2010和GB150标准进行设计和制造,本结构结合开式搪玻璃反应罐的优点,下部锥形结构使搪玻璃反应罐反应过程的浓缩、结晶加合理可以满足不同用户工艺的需要。
锥形开式搪玻璃反应罐设备管口设计标准,参照KF开式搪玻璃反应罐。
RZK-锥形开式搪玻璃反应罐
设备 技术参数 设备内 夹套内
填料密封 机械密封
设计压力(MPa) ≤0.25 ≤0.4 0.6
设计温度(℃) 200
工作温度(℃) 0-160
瓷层厚度(mm) 0.8-2.0
耐电压试验(kv) 20
耐温差急变(℃) 冷冲击110 热冲击120
标准搅拌型式 浆式
注:当设备内工作压力>0.4mpa 工作温度0℃、夹套工作压力>0.6mpa和选用非标准搅拌型式订货时需注明。
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