由于整套设备加热系统蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热,加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
蒸发器蒸发能力:1000~60000kg/h对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考与选择!
设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
设备连续进出料。
设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作控制。
适用范围:
适用于蒸发后浓度饱和浓度值的盐类物料,及热敏性、粘滞性、发泡性、浓度较低,流动性较好的酱类物料。特别适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热,物料受热时间短等主要特点。
物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
印染废水三效蒸发结晶装置:
印染废水处理难度特别大、含盐量高、COD高、色度高、易产生大量泡沫、前处理需要活性炭吸附其中悬浮物、再进三效蒸发结晶装置、特别情况需要增加消泡剂、加设2套除沫装置(内置、外置)。
电镀工厂(或车间)排出的废水和废液,如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等,其水质因生产工艺而异,有的含铬,有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等),有的以酸根阴离子形式存在(如铬酐等)。
废水经前处理后、形成铬酐溶液、硫酸镍溶液、含铬液等经多效蒸发提浓可返回前段工艺回用。
番茄酱双效浓缩装置:
食品加工大量涉及蒸发浓缩工艺、比如牛奶浓缩、果汁浓缩、发酵液浓缩、主要以蒸发提浓为主、特点是热敏性强、要求低温真空蒸发、一般采用真空降膜蒸发或浓缩器。
附:发酵液三效蒸发器、番茄酱双效浓缩装置
中药双效浓缩器:
制药废水:制药厂废水成分特别复杂、高含盐、**物含量高、高沸点、低沸点都有、且COD高达20万甚**、针对这类废水一般预处理去除大量低沸点**物、蒸发截留一部分高沸点**物、蒸发出来的冷凝水还需要做生化处理再能达标排放。
附:制药废水三效蒸发结晶装置
制药生产:制药厂涉及大量溶剂回收、比如二氯甲烷、乙醇、乙酸乙酯、甲苯等、中药厂涉及浸膏、中药提取浓缩。
附:二氯甲烷单效降膜蒸发器、中药双效浓缩器
食品酱类蒸发器
系统组成:
各效加热器、各效分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及界内管道阀门等组成。