二手多效蒸发器规格 联系我们获取多资料

膜处理系统：
工作原理：


膜浓缩是一种改革传统工艺实现纯化浓缩的技术。它利用有效成分与液体的分子量的不同实现定向的分离，达到浓缩的作用。相对于传统的加热浓缩，具有能耗低，常温下进行，对产品影响小等优点，已经在以下进行应用：


1. 蛋白和酶的纯化浓缩：滤已成为蛋白和酶等纯化和浓缩的过程。


2. 染料等的纯化浓缩


3. 果汁、茶汁和医药制剂等的澄清和浓缩





主要特点：


1、具有无相变，一般不需加热，工序简化的优点；


2、适用pH范围宽和防止失活等；


3、适于热敏性物质的分离浓缩；





应用范围：适用于水处理、食品、制药、冶金、化学工业及环境保护行业。

工作原理：
多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程（见图）中，个蒸发器（称为效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个（称为二效、三效）均以其效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。。
系统组成：
1-6效加热器、1-6分离器（汽液分离或结晶器）、预热器（末效蒸汽、盘管预热或列管预热）、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵（过料）、强制循环泵、冷凝水泵、结晶（稠厚）釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。
工艺选择 蒸汽消耗（T、不带热压泵） 蒸汽消耗（T、带热压泵）
单效蒸发器 1.1 0.8
双效蒸发器 0.6 0.5
三效蒸发器 0.4 0.35
四效蒸发器 0.3 0.28
五效蒸发器 0.25 0.23
六效蒸发器 0.22 0.2
能耗对比：
工艺选择 蒸汽消耗（T、不带热压泵） 蒸汽消耗（T、带热压泵）
单效蒸发器 1.1 0.8
双效蒸发器 0.6 0.5
三效蒸发器 0.4 0.35
四效蒸发器 0.3 0.28
五效蒸发器 0.25 0.23
六效蒸发器 0.22 0.2

工作原理：
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。


具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。





主要特点：
1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h


2、正常运行时该系统只用电，不用蒸汽，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，运行费用低。


3、是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。


4、结构紧凑，占地面积小。


5、设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。



蒸发器主要类型：


MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等



应用范围：


广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理。