概 述：工作体积15L,本发酵系统的材质、结构、布局按照发酵系统设计，符合GMP标准。本系统配有所需的补料瓶、蠕动泵、循环泵、控制阀、管路系统、控制系统，充分保证系统的安全性、可靠性；还可配置空气、蒸汽和水的预处理系统，在完成安装调试后，只需接入蒸汽、空气、水源和电源就可进行发酵运行。
罐体结构：主体材质为全不锈钢，罐内无死角；带发酵罐取样、放料阀，移种管道。采用大视角罐内液位观察 视镜，12V安全视灯，带有液位接口、接种口、补料口、及多个备用口，所有焊缝坚固整齐美观。罐体及夹套的设计压力均为0.3Mpa，采用优化导流设计，提高了交换效率和罐内温度的均匀性，温度的控制稳定均匀 是发酵得以成功的基本条件。
表面处理：内外抛光，且容易清洗，精度：0.4um。
灭菌方式：自动程序灭菌，灭菌过程可编程控制；可设置灭菌顺序，范围：100℃~130℃，气动阀通过程序控制进行高温灭菌。对于有些发酵品种对灭菌温度要求波动很小,可降低劳动强度的可以选用自动程序控制灭菌，此时灭菌温度非常
搅拌系统：采用直接耦合机械搅拌和罐式机械密封系统，以及英国机械密封(约翰克兰)、搅拌桨、消泡桨、交流调速电机，无级调速机, 可进行全自动控制。大功率的变速机构使搅拌稳定可保持运转自如且不需要添加润滑油，全自动设定控制范围50～1000 rpm；
温度自动控制系统：进水经过补水阀；电加热，水冷却，温保护功能，LCD触摸屏控制；循环水加热和冷却系统；范围：冷却水温度5~65℃；精度：±0.2℃；分辨率：0.01℃，配套制冷循环装置，具有良好的热交换效率；智能PID控制既保证了温控的性又实现了节能。发酵温度控制范围：冷却水温度5~65℃, 精度：±0.1℃，温度的精度和稳定对发酵的结果有着决定性的影响。
流量检测与压力检测系统：转子流量计检测,手动控制空气流量
pH自动控制：检测pH，采用智能PID控制，蠕动泵自动添加酸、碱，控制pH（有手动、关闭、自动三档可切换）。显示范围：0.00~14.00±0.01，全自动控制范围：2.00~12.00±0.05。控制器可实现：pH值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸加入量累计显示记录、碱加入量累计显示记录、数据保存
DO在线检测：可通过转速、补料等进行联动控制。智能PID控制，使溶解氧这个以往较难控制的参数，也达到了很理想的控制效果。控制范围：0~150%±1%, 控制器可实现：DO值曲线分析、批报表分析（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少10段）。
补料控制：具备完善的补料系统，补料可计量，可曲线记录；蠕动泵数量可根据需要选择，常规配置为每台发酵罐二个。蠕动泵的作用可在控制界面上选择设定，这样使用户在实际使用时为方便灵活。配有特别设计的补料插针，以确保补料的安全操作。
节能发酵罐的概述与发酵罐的高径比：
节能发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展，新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量，流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵罐显露不足，难以知足发酵新工艺的要求。也不适应节能降耗发酵大出产的需要。
发酵罐高度：适当的发酵液柱，使空气在发酵液中有一定的停留时间，能进步液体中的溶解氧，有利于发酵产酸。但跟着发酵液柱的进步。发酵罐空气的入口压力必需进步。
且进气压力应大于发酵液柱静压加上发酵罐压，这样空压机的出口压力也随之进步，电耗增加；另发酵罐高度进步，进罐物料输送晋升高度增加，电耗相对增加，而罐体不乱性减小，轻易晃动。发酵厂房高度增加，造价增大.近年新建发酵罐容积趋向大型化，从100 罐到250 罐、660 罐，甚至大。但综合考虑，发酵罐直捅高度不宜过高,以不过14m为宜。
高径比H／￠ ：
当发酵罐高度限定在一定范围内。发酵罐容积增大，罐径随之增大，H／￠减少,发酵罐由细长型逐变为矮胖型。一般H／￠控制在3之内为宜。
· 型 号: GRJB
· 公称容积（L）: 2～15
· 高 径 比: 2：1～3：1
· 搅拌形式: 机械搅拌（搅拌）
· 灭菌形式: 离线/在位
· 控制系统: 分A、B、C、D四种（详见控制系统介绍）
· 工作电源: 220V/50HZ
· 标配配置:
A型：温度、转速、流量、压力
B型：温度、转速、pH、溶氧、流量、压力
C型：单片机控制，温度、转速、pH、溶氧、流量、压力、补料、
泡沫
D型：PLC+触摸屏控制，温度、转速、pH（双向）、溶氧、流量、
压力、补料、泡沫
· 可扩展配置（选配）:
压力、流量自动控制，液位、多路补料、尾气检测、菌体浓度在线检测、氨基酸在线检测、葡萄糖在线检测等。
· 备注：
1.标准配置中红色字体部分为在线检测、手动控制。
2.可作为小试发酵水平的微生物发酵实验，适用于高校、科研院所及企业
实验室使用。
3.系统主要包括：发酵罐、控制系统、空气过滤系统、管路系统等。
概述：生物发酵罐材料均采用进口00Cr17Ni14Mo2∕0Cr18Ni9∕0Cr18Ni10Ti组成，本设备具有节能、消声、耐酸、耐碱、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。生物发酵罐由罐体、搅拌器、挡板、轴封、空气分布器、传动装置、冷却管（或夹套），消泡器、人孔、视镜等主要部件组成。广泛用于食品、乳品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业的发酵过程
主要技术参数The main technical parameters：
系列描述
Series describing
罐体容积Tank volume
根据用户要求配置According to user's requirements
罐体材质
Tank material
采用00Cr17Ni14Mo2∕0Cr18Ni9∕0Cr18Ni10Ti不锈钢
Using high-quality stainless steel of 00Cr17Ni14Mo2/0Cr18Ni9/0Cr18Ni10Ti
灭菌方式 Sterilizationform
在位灭菌 Reign sterilization
搅拌方式
Agitation modes
机械搅拌，可配置特殊空气分布器，将机械搅拌和气升搅拌结合，降低功耗Mechanical agitation, can be equipped with special air sparger, make mechanical agitation combined with gas litres of mixing, reduce power consumption
空气过滤系统
Air filtration system
采用进口除菌过滤或国产过滤系统
Adopt imported aseptic filtration or domestic high-quality filtration system
控制参数
Control parameters
温度控制 Temperature control
自动控制Automatic control
pH控制 PH control
2.00～12.00±0.05pH
溶解氧Dissolved oxygen
0～
空气流量 Air flow
手动控制，仪表显示Manual control, instrument shows
压力控制Pressure control
手动控制，仪表显示Manual control, instrument shows
罐压 Tank pressure
0～0.3MPa
适用范围
Applicable scope
根据用户产品生产工艺配置发酵系统According to user‵s product produce process configuration of fermentation system
-/gjjaje/-
http://liu7758521.cn.b2b168.com
