上门回收闲置不锈钢列管式冷凝器/冷却器

                                                上门回收闲置不锈钢列管式冷凝器/冷却器

列管式换热器长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用环保清洗剂避免上述情况，其具有、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。福世泰克清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设上门回收闲置不锈钢列管式冷凝器/冷却器备中所产生的顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可延长设备的使用寿命。

案例说明：某大型石化电厂资复盛牌螺杆式空压机，换热器为油水换热，内管为铜管，换热面积为28平米，正常工作温度为℃－93℃，清洗前工作温度为92℃，采用福世泰克清洗剂原液约15公斤，兑约40公斤的水，循环泵压力3公斤，反复循环清洗6小时，清洗出各种水垢、锈垢、粘泥等物质约1公斤，清洗后开机工作温度为81℃， 有效**设备的正常生产运行。

通常大多数企业的做法就是尽量采购质量高的换热器，经过细心维护，让换热器寿命尽可能的延长，不可避免的出现渗漏以后，就会停机堆焊，2～4人需要几天时间才能修复完成，如果企业高薪聘请的焊工，还能保证换热器继续使用一段时间，如果焊工的技术一般，那么就会造成多的漏点甚至报废，企业不得不换新的换热器，这是由于此种传统方法造成的种种端，不能保证企业的安全连续性生产，因此，众多企业积寻求新技术解决换热器渗漏问题，通过引入福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。

用于管板的高厚度涂料：

1)恢复损坏的管板，阻止由气蚀或电蚀引起的腐蚀；

2)可应用到罐体、管道、阀门，涂层厚度适合很多重要的应用环境；

3)恢复由于不正确扩展操作所引起腐蚀或损坏管板的完整性和不透水性；

4)管板与冷却液绝缘，中断腐蚀引发的电路；

5)流线型进口处理面可以减少气蚀也可以促进连续清洗系统的性能；

6)解决与过度流速、气蚀、涡轮和悬浮磨损颗粒有关的问题；

7)将进口恢复到液压条件；

8)铸件减少的涂层厚度也不存在与塑料和金属基嵌入物的问题（在嵌入物的末端气蚀；电阻）。

换热器、冷凝器的管径内表面涂层保护：

1)管板涂层是一种对于任何管板内表面问题的的解决方案；

2)防止因污垢、各种腐蚀、侵蚀和气蚀所引发的损坏；

3)适合在各种水服务环境中浸泡；

4)是无挥发性**化合物并通过认证可以在饮用水中使用；

5)通过使用我们的的半自动设备可以应用（20 米/秒）从 30 微米到 250 微米；

6)根据客户的要求有不同的涂膜厚度；

7)内直接范围从 15 到 80 管材长度达 25m；

8)应用时间：在维护停机期间；

9)内窥镜控制、DFT 确保完整的涂料效率；

10)研究和测试表明该涂料提高换热率 一个用该涂料保护过的换热器保持一种高换热效率， 同时需要少的清洗干预及不容易泄露。

10 个使用美嘉华内管板涂料系统的原因：

1)立即终止各种腐蚀过程；

2)对新及服务中换热器的长期解决方案；

3)多种可行涂层可延长有效服务使用寿命；

4)增加换热效率和冷凝器真空；

5)通过改善工厂性能全面增加电力输出；

6)通过减低污垢而提高抗污性；

7)冷工作技术对于换热器、工厂和人员是安全的；

8)对于恢复管板是一种节省成本的选择——50%快，30%便宜；

9)现场应用；

10)根据 ASTM D5162-28 标准测试确保 表面覆盖量。

21世纪初国内河南省巩义市终于研制出了碳化硅质列管式陶瓷换热器。　陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题，成为了回收高温余热的换热器。经过多年生产实践，表明陶瓷换热器效果很好。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，耐腐蚀、抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。是目前回收高温烟气余热的装置。

央视报道国内克服金属等传统材料在高温或恶劣环境下容易损坏的难题。研发并投入使用的以陶瓷替代金属的换热器新技术已经列入了国家火炬计划。这一新技术将工业窑炉原来用的冷空气变成了热空气，不仅提高了工作效率还节约了大量能源。由于陶瓷换热器是提高能源利用率的主要设备，工业用途广泛，因而其推广应用前景十分可观。

陶瓷换热器可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行要热工窑炉，正在为世界的节能减排事业作出了巨大的贡献。

冷热流体流动通道的选择

在列管式换热器内，冷热流体流动通道可根据以下原则进行选择：

（1）不洁净和易结垢的的液体宜走管程，因管内清洗方便；

（2）腐蚀性流体宜走管程，以免管束和壳体同时受腐蚀；

（3）压强高的宜走管程，以免壳体承受压力；

（4）饱和蒸汽宜走壳程，因饱和蒸汽比较清洁，对流传热系数与流速无关而且冷凝液容易排出；

（5）被冷却的流体宜走壳程，便于散热；

（6）若两流体温差较大，对于刚性结构的换热器，宜将对流传热系数大的流体通过壳程，可减少热应力；

（7）小而粘度大的流体宜走壳程；

流体进出口温度的确定

如果换热器以冷却为目的热流体的进出口温度已由工艺条件确定，而冷却介质的出口温度则需要选择。若选择较高的出口温度，可选小换热器，但冷却介质的要加大；反之要选择低的出口温度，冷却介质减少了，但要选大的换热器，因此冷却介质的出口温度要权衡二者的投资大小来确定。