宁波二手不锈钢发酵罐报价 规格齐全

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使用方法：
1） 校正pH电和溶氧电。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电进行斜率标定，数值为
4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电，将pH电插入有3M氯化钾的三角瓶中待用，溶氧电的探头用保护套套好，保存备用。
维护保养：
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
9、定期换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

参数与配置 :
1.罐体：采用进口不锈钢材料SUS316L，罐内无死角；采用大视角罐内侧视镜，罐盖上配有灯镜，12V安全视灯、补料接口、泡位液位接口、火焰接种口、尾气冷凝器、搅拌接口。罐体内外抛光镜面处理，抛光精度Ra0.4；容易清洗；装液量70%，设备美观，操作方便。
2.搅拌系统：采用罐式机械密封系统，采用进口机封、不锈钢316L材质搅拌桨、消泡桨、直流电机或伺服电机，无调速,确保电机能同时在高低速时运行平稳。控制范围：50-1000rpm/min; 控制精度：±5rpm;显示范围：0-1000rpm/min;
3.通气控制：手动控制，转子流量计显示、进口滤芯空气除菌过滤，过滤精度高达0.02μm
4.温度控制：夹套水浴电加热，采用进口PT100电对罐内与夹套两处进行检测，PID自动控制电加热与冷却水冷却。使发酵罐内的温度控制精度：±0.1℃ 冷却水温度+5℃ -60℃ ；控制精度：±0.1℃ ；显示范围：0-160℃ ；分辨率：0.01℃。
5.泡沫：自动PID设定蠕动泵开关控制，自动添加消泡剂。
6.补料：自动PID设定蠕动泵开关控制，自动补料与计量。
7.补酸：自动PID设定蠕动泵开关控制，自动添加酸。
8.补碱：自动PID设定蠕动泵开关控制，自动添加碱。
9.pH控制：采用瑞士进口梅特勒或哈美顿电（或国产电），蠕动泵自动添加酸、碱，控制pH，显示范围：0.00~14.00±0.01，全自动控制范围：2.00~12.00±0.05
10.DO控制：采用瑞士进口梅特勒或哈美顿电（或国产电），电与转速（空气流量、补料等可选）联动控制，0-150±3％，显示精度0.1％
11.压力控制：手动控制（自动控制可选），隔膜表显示或仪表显示
12.控制系统：采用德国西门子S7-200系列PLC控制系统+10.5”彩色触摸屏+GS8000型控制软件控制、信号采集、变送器、功率驱动各类执行元件，也可以对发酵过程实施远程监控，如采用多联或多级发酵罐也可采用GS8100型/GS9000型发酵过程控制器实行对多联或多级发酵罐的测控功能。

菌种发酵罐
采用0.01微米孔径滤芯。无杂菌污染。滤芯在位灭菌，不用单灭菌。
整机包括：罐体，智能电控箱、过滤器。加热器，连接件（管）。无油气泵（**命活塞式）。
夹层水浴式加温，不存在培养烧菌球的现象。
特生产配方，低成本运行。

节能发酵罐的概述与发酵罐的高径比：
节能发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展，新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量，流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵罐显露不足，难以知足发酵新工艺的要求。也不适应节能降耗发酵大出产的需要。
发酵罐高度：适当的发酵液柱，使空气在发酵液中有一定的停留时间，能进步液体中的溶解氧，有利于发酵产酸。但跟着发酵液柱的进步。发酵罐空气的压力必需进步。
且进气压力应大于发酵液柱静压加上发酵罐压，这样空压机的出口压力也随之进步，电耗增加；另发酵罐高度进步，进罐物料输送晋升高度增加，电耗相对增加，而罐体不乱性减小，轻易晃动。发酵厂房高度增加，造价.近年新建发酵罐容积趋向大型化，从100 罐到250 罐、660 罐，甚至大。但综合考虑，发酵罐直捅高度不宜过高,以不过14m为宜。
高径比H／￠ ：
当发酵罐高度限定在一定范围内。发酵罐容积，罐径随之，H／￠减少,发酵罐由细长型逐变为矮胖型。一般H／￠控制在3之内为宜。
我们秉承“诚信经营，客户至上”的宗旨，“精益求精，不断越”一直是我们不懈的追求。如果您对我鸿达公司的产品服务有兴趣，请来电咨询。
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