哈密卡式瓶水针联动线

混合设备：混合机（V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机三维混合机 二维混合机 均质机 高速分散机等混合搅拌设备 ）
   饲料加工设备：（预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 ）
2.4、输送机构
　　（1）能确保输送输能自动进出瓶。转盘转速匀稳，基本不产生倒瓶现象。各处应交接平衡和能顺当通过瓶。
　　（2）机构应设有倒置瓶剔除功能，输送链应设有遇碎玻璃等过载保护装置。
　　（1）外露转动部份应设有较密封的保护罩。
　　（2）安全装置：要**械过载保护装置。
　　3.1、连锁及控制
　　（1）机器速度能变频调速，并能显示。同时，胶塞输送振荡频率或速度可调。
　　（2）当发生下列情况时应自动停机并报警：a当计量螺杆碰下粉口时；b输送链或进瓶分度盘卡住等机械发生故障时。
　　（3）缺瓶不分装，有条件可设有无瓶不下塞功能。
　　（4）设有无胶塞储存和粉斗缺粉时报警
　　（5）PLC控制，能动态反映主要工序的情况。主要能反映计量电机的步数（相应反映装量关系），并能自动计数反映当班产量。
　　（6）应设有人机对话，能有工艺菜单的选择及参数的设定，能任意设定起步初始频率、加速斜率、运行频率、停转减速斜率和终结频率等参数，能在线反映故障及排除方法。

整机与瓶子接触部位采用316L与304材料制作，适用于2~20西林瓶的内、外清洗。瓶子在清洗过程中，处于自然活动状态，由于不受外力作用没有碎瓶。本机将待洗的瓶子自动排列送入供瓶槽，采用自来水或离子水经声波粗洗;瓶子经声波“空化”作用后，使附着在瓶子上的异物脱落。然后瓶子自动进入特制瓶斗内，在自然活动状态下，瓶口向下，进行瓶外壁的冲洗，使瓶外壁的异物不进入瓶内，然后进入内壁冲洗工位。针头自动插入瓶子内部，同时压板压下，进行八组水、气压力精洗、吹干，完成瓶子清洗工作（先经四组60℃离子水或后道过滤回用水冲洗，后经一组净化压缩空气吹干;再经二组药用水冲洗;后经二组净化压缩空气吹干后进入下道工序。配用水过滤器和空气过滤器。）
本机水气管路相互立且带有压力控制，既保证瓶子清洗时所需的水气压力（水气压力不到设定值时，设备自动停车报警），又避免了各管路的交叉污染，而且设备的清洗区域与动力区域隔离，同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。
整机采用彩色触摸显示屏操作监视，PLC自动控制，自动保护，主机变频调速均采用进口产品，能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接，洗瓶过程采用全自动控制。
本机可单机使用，也可与灭菌烘箱、灌装压塞机组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。

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包装机械设计原理概述(PPT62张)_图文_百度文库如自动分装机、灌装机等。(3)综合作用型——产品同时在机器所施的机械作用和。↓设计和绘制工艺原理图——是设计自动机械运动系统和结构的基础和原始资料。。
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螺杆分装机采用单头连续装粉，设计的大直径螺杆分装药粉，其装量准确，按塞机构采用盘式理塞器，按塞准确可靠， 采用电脑控制，触摸屏中文菜单显示，数控电机控制电路稳定可靠并具有自动装粉、压塞、倒瓶自动排出、无瓶不装粉功能。各部件清理、装卸、调整简单，维护方便。在粉针的生产中，可与声波洗瓶机、隧道烘箱、高速轧盖机等设备联动成线。是粉针生产线中为常用的一种分装设备。适用范围： 5-30西林瓶
生产能力：可达300瓶/分（按装量计算）
装量精度：≤1%
按 塞 率：>99.9%
分装方式：连续
走瓶方式：连续　输入功率：1220W 单相220V
外形尺寸：1700×960×1500
包括转盘、进瓶链板、工作台板、进瓶螺杆、分装栏栅、进出瓶栏栅、分装头、料斗、下粉螺杆、下粉电机、下粉机架、加塞装置、胶塞振荡器。凸轮间歇机构通过同步带分别连接进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮、进出瓶栏栅设在进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮之间，分装拨轮左右位置的分装头两个立柱固定在工作台板上。目的
为确保机器正常运转，并保持设备处于洁净、完好无损的状态。
08.连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。
09.如需物料连续杀菌处理，杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩。
10.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
11.采用结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚**的情况下正常运行。
12.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。
13.采用专门开发的浓缩泵，密封可靠，性能稳定，少维护，运行平稳。
14.设备可连续运行。
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