崇左进口卡式瓶水针联动线

购销：二手化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，糖厂设备，酒精厂设备，啤酒厂设备，木糖醇生产线，提取设备，多聚生产线等设备。
适用于粉针车间分装机的清洁消毒。
分装岗位操作人员对本标准实施负责，QA检查员负责监督检查。
清洁频率： 每天操作前、后各清洁1次。 换品种、规格时清洁1次。 维修保养后进行清洁。
清洁工具：不脱落纤维的细布。
清洁剂：雕牌洗涤剂。
消毒剂：75%乙醇溶液，0.2%新洁尔灭、1%碳酸钠溶液（每月轮换使用）。
清洁方法： 操作前的清洁消毒： ·将不脱落纤维的细布用75%乙醇溶液浸湿后，擦拭胶塞轨道， 拨盘等部件。 用75%乙醇溶液擦拭分装机各部位。
工作结束后的清洁消毒： 将分装机接触药粉的部件如：料斗、送粉器、送粉螺杆、项板、视粉罩、搅拌器、送粉小螺杆等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分钟，再用注射用水清洗干净后，置电热烘箱灭菌180℃，2小时。不能干热灭菌的**玻璃视粉罩、送粉漏斗，用75%浸泡15分钟，擦净残粉晾干后，置于操作台上，打开臭氧发生器，消毒1小时。 拆下拨盘，取出胶塞振荡器，以及轨道拨盘、分装机，先用注射用水擦洗，再用1%Na2CO3擦拭，后用75%乙醇溶液擦拭消毒。 清洁完毕，填写设备清洁记录，QA检查员检查合格后，签字并贴挂“已清洁”状态标示。
清洁效果评价：设备清洁后表面应光洁，无药粉残留物，无油污。 清洁工具按清洁工具清洁规程（SOP SC0023）处理，存放于清洁工具间位置并有标示。

胶塞输送及压塞
　　（1）整个胶塞的输送过程中的接触部份均需打磨成光滑并抛光，确保胶塞在机器运转中不产生微粒
　　（2）电磁振荡输送盘或柱销式机械输送盘应低噪声运作，输送盘中的导向结构应能确保剔除反向和重叠式功能，使胶塞正确进入轨道中，且轨道无卡塞现象。
　　（3）压塞动作正确到位，真空吸塞基本不掉塞，压塞动作确保压紧胶塞。

卡式瓶灌装机具有由电机驱动的分配轴，分配轴上设有下述各凸轮。预灌装部分和过量灌装部分均具有如下结构，设在分配轴上的柱塞泵活塞转向凸轮以与其配合的摆杆连接控制伞形齿轮，伞形齿轮与立轴上同轴固设的立轴齿轮啮合以驱动立轴转动，立轴以其上设置的齿轮与旋转头上设置的齿轮啮合而驱动旋转头转动，旋转头下方固接柱塞泵活塞。分配轴上设的柱塞泵缸体升降凸轮以与其配合的摆杆连接柱塞泵缸体以驱动柱塞泵缸体升降，柱塞泵活塞配合容置在柱塞泵缸体内。
    卡式瓶灌装机是一种用于将药品等液体自动灌装入卡式瓶内的设备。 其灌装机构主要由分配轴、柱塞泵以及柱塞泵驱动机构等组成。所述柱塞 泵驱动机构为纯机械驱动机构，由柱塞泵缸体升降机构和柱塞泵活塞旋转 机构组成。所述柱塞泵缸体升降机构主要由凸轮、摆杆I 、连杆I 、摆杆II和连杆II组成。其工作原理为分配轴转动，通过其上的凸轮、经与凸轮铰接的摆杆i、与摆杆i铰接的连杆i，带动与连杆i铰接的摆杆n摆动，再经与摆杆II铰接的连杆II来带动与连杆II铰接的柱塞泵缸体作上下升降运动。该缸体升降机构的不足之处在于机械零部件较多，结构较为复杂，不紧凑，传动不灵活，生产成本较高。 
    卡式瓶灌装机分配轴上设的灌装针升降凸轮以与其配合的摆杆连接灌装针立轴以驱动灌装针立轴升降，灌装针立轴上固设有灌装针。具有输液管，一端连接液缸，一端连接柱塞泵缸体上的入液口，又具有输液管，一端连接柱塞泵缸体上的出液口，另一端连接灌装针入液口。过量灌装部分还具有如下结构，分配轴上设的吸针升降凸轮以与其配合的摆杆连接吸针立轴以驱动吸针立轴升降，吸针立轴上设吸针，吸针一端以连接管连接吸泵。

粉剂分装机工作原理、特性、用途应用范围-食品机械百科粉剂分装机,不但设计精巧,而且灌装原理上是作出了革命性的改造。是各厂家的新型替换品种之一。
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适用范围：
降膜式单效、双效、三效、四效、五效、六效蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩 。
系统组成：
各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
主要特点：
01.系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。
02.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。
03.设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。 
04.蒸发温度低，加入蒸汽热压泵后部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程或首两个效的蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。 
05.蒸发器部喷淋进料或通过多次溢流布膜装 置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”  现象。
06.料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。
07.大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面。
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