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梁山鸿达二手化工制药设备有限公司主营业务:二手MVR蒸发器、二手不锈钢搅拌罐、回收不锈钢发酵罐、回收二手卧螺离心机等。许多设备都是仅使用过一年多,有的甚至几个月,但价格仅为新设备的半价左右。价格为何如此便宜?因为我们以稍废铁的价格云集了全国各地的化工加工设备。欢迎新老朋友来考察。

    沸腾制粒机 盘锦二手流化床制粒机安装
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    沸腾制粒机 盘锦二手流化床制粒机安装

    更新时间:2024-05-11   浏览数:63
    所属行业:机械 干燥设备 制粒干燥设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品数量:9999.00套
    价格:¥6.00 元/套 起
    生产能力200GK 液体比重不大于1.3 直径1600mm 风机功率30KW 产品水份5‰-5%
    山东鸿达二手化工设备有限公司位于名扬中外、风景秀丽的水泊梁山。北依黄河;西靠京九铁路;东临京沪铁路、京福高速:日菏、济菏高速贯穿全境,交通十分便利。东兴公司成立于2009年,现有职工70人,其中技术人员40人,8人,有20多人常年奔波于祖国的大江南北。我们一直致力于"客户满意"为我们的目标。"开源节流、物尽其用,追求高的性价比,为客户创造"是我们奉行的思想。
    以上三种喷雾方法均可供流化床进行颗粒、微丸制备及其包衣,然而片剂包衣于底喷式。流化床制粒包衣工艺过程的是液体的喷雾系统,在几乎所有流化床设备中,喷嘴的作用是双重的,即制粒和包衣。液体在低压下通过一个孔口喷出并由气流将之雾化,这种喷嘴能产生较小的液滴,对于颗粒或微丸的包衣来说,是一个优点,但随之带来的是蒸发面增加,小液滴在向前运动的过程中迅速转变成固态浓缩物,其粘滞度也随之,如果喷雾速度、溶液浓度和流化温度配合不当,则有些小液滴在与颗粒或微丸表面接触时,不能均匀地铺展,形成不太完整的薄膜或使颗粒、微丸成形不均匀,甚至形成粘合剂或包衣材料自身干燥成颗粒或微丸,导致产品质量不稳定或不合格。如果雾化溶液的溶剂蒸发热低,这个问题就会变得为严重。一些喷雾常用溶剂及其蒸发热
    在端式喷雾制粒和包衣中,颗粒、微丸的流动为杂乱无章,且粘合剂或包衣液喷洒方向对着蒸发介质,液滴的自身干燥也为严重,损耗亦大,制粒及包衣效果较差,产品质量不够稳定,尽管如此,相当数量的制粒、制丸和包衣过程仍然以端喷雾方式进行,这是由于其具备优点,其一是生产规模远大于其它方法,其二是结构比较简单,操作方便。一个生产规模的喷制粒、包衣设备,只需一个喷嘴和一个泵,与之相比,其余的两种喷雾方式一般都采用多个喷嘴和泵。这样在生产操作时前者需要考虑的变量参数就少得多,清洗周期亦短。
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    表面改性的油和气井水力压裂支撑剂,表面改善润湿性、改变化学反应性、改变表面地形、赋予润滑性或控制这种支撑剂流体流动的相对渗透率。从而改善其润湿性或流体亲和力,改善其化学反应性或者减小颗粒间的摩擦性质。
    在低渗油田的水力压裂施工中,压裂液需要尽快降低粘度,以便返排,减少对储层的伤害,破胶剂的选择和使用是压裂液添加剂优选的重要环节。普通破胶剂比如过硫酸盐由于分批次加入的不均匀性及其反应导致压裂液提前破胶或者破胶不,污染地层,影响压裂效果;破胶剂由于有效含量高,使用量少,能够缓慢释放,解决了直接用过硫酸盐导致的破胶过快不宜控制的问题。
    但是使用量少以及密度小也导致了在现场施工时与压裂液体系混合不均匀,在地层中破胶也不,滞留部分未破胶的死角,影响整体裂缝的导流能力;而酶破胶剂由于受到使用温度和PH的影响,流化床制粒机,导致了其使用的局限性;缓释酸释放缓慢,可以使施工可操作性和有效性大大提高,在完成压裂操作后,产物释放,破胶液粘度较低,可起到破胶和及时返排的目的。
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    (二)主要工艺参数  在流化床制粒或制丸过程中,颗粒或微丸的生长可分为三个阶段:成核、层积和成粒(丸),若工艺参数不合理时,颗粒或微丸可能合并成大的凝聚体,这是在制粒、丸过程中应避免的,有效的避免途径是主要工艺参数的优化和确定。
    (1)干燥速率是影响颗粒性状的重要因素之一,进口气流温度高,干燥速度快,就能够使用较快的喷雾速率,并能减轻因环境空气湿度的变化导致的干燥能力的变化。但在引入高温气流时,喷雾液中直接蒸发的溶剂增加,润湿及渗透粉末的粘合剂溶液相对减少,成品密度下降,易脆碎,粒度变小,反之,温度过低时,粘合剂溶液蒸发过慢,很快就达到或过临界含液量控制点,破坏流化状态,形成较大的凝聚体,导致产品返工。
    (2)静床深度(h)  是指物料装入床内后占有的高度,它的大小取决于机械设计的生产量。一般情况下,≥150,因为过小就难以适当的流化状态,或者气流直接穿透物料层,不能形成流化状态。在确认静床深度时,必须考虑到物料的性状,如密度、粉末的粗细、亲水性和亲脂性等影响因素。
    (3)气流速度  一般情况下,气流速度是根据静床深度和物料性质确定,适宜的气流速度有利于建立起良好的流化状态。
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    (4)喷液速率  是根据物料装量和性状,以及引入气流的温度来选择的,使之让物料接近临界含液量,保持良好的湿润状态。这又取决于喷雾因素、干燥因素和流化因素之间在整个制粒、丸过程中的良好动态平衡。
    在流化床包衣过程中,喷液速率造成的影响要比制粒、丸过程为复杂。在制粒、丸过程中,喷液速率一般只受干燥能力的限制,而在包衣过程中,喷液速率不仅受到干燥能力的限制,且可能受到所喷液体的性质和施行包衣所用时间的影响。在包衣过程,要求引入气流有较高的温度以满足水分或溶剂蒸发的需要,小液滴向前运动一段尽可能短的路程就能接触到颗粒、丸,只有在上述条件下,制得的包衣产品才能保持释药速率的重现性。另外。颗粒、丸必须迅速地通过包衣区,否则就会发生局部过度润湿而粘连成聚集体,因此,如果采用端喷雾则有一定的不足,因为液滴运程太长。可选用其它二种喷雾装置,且以多喷嘴为好,因为液滴分散度比单喷嘴大,造成局部过度润湿的情况也较少发生。
    分离设备:离心机 (卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机  卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 带式过滤机等分离设备 )
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