黔南转让二手流化床制粒机

分离设备：离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机  卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 带式过滤机等分离设备 ）
GFG系列流化床干燥机是通过向上热风吹动颗粒而形成的固定流动床。当热风穿过流化床，颗粒像沸腾的水一样的运动，使物料不易结块，并提高了物料混合和温度传递的均匀性。由于热风的温度和风量可以准确的调节，而均匀的热传递使这一工艺的干燥，并能温和的对待物料。
特 点：
●干燥速度快，干燥过程温度可严格控制，充分保证物料干燥后的品质。
●对于大颗粒、块状物料的干燥可在结构上设置横向搅刀从而达到干燥，且避免塌床。
●设备于密闭负压下工作，内表面光洁，无死角，利于清洗，符合“GMP”要求。
应 用： 
●中成药，合成药粉料，颗粒。块状物干燥。
●化工产品干燥（含离心沉淀后的块状物）
●与湿法混合制粒机、整粒机联合使用组成全自动高速制粒机组
流化床干燥机主要技术参数：
项 目 5 15 30 60 120 200 300 500
原料容器 容积 L 22 45 100 220 420 670 1000 1500
直径 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
生产能力 Kg/time 5 15 30 60 120 200 300 500
液体比重 g/cm3 不大于1.3
蒸汽 压强 Mpa 0.4-0.6
耗量 Kg/h 18 35 60 120 140 180 310 400
压缩空气 压强 Mpa 0.4-0.7
耗量 M3/min 0.3 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.5
风机功率 Kw 4 5.5 7.5 11 18.5 22 37 45
工作温度 ℃ 室温0-140℃自动调节
物料温度 ℃ 自动控制、自动显示
物料收得率 % 不小于99%
产品水份 % 干燥后物料含水量可达5‰-5%
噪音 db 风机隔离处理小于75分贝
电加热功率 Kw 10 12 21 30 42 70 100 165

表面改性的油和气井水力压裂支撑剂，表面改善润湿性、改变化学反应性、改变表面地形、赋予润滑性或控制这种支撑剂流体流动的相对渗透率。从而改善其润湿性或流体亲和力，改善其化学反应性或者减小颗粒间的摩擦性质。
在低渗油田的水力压裂施工中，压裂液需要尽快降低粘度，以便返排，减少对储层的伤害，破胶剂的选择和使用是压裂液添加剂优选的重要环节。普通破胶剂比如过硫酸盐由于分批次加入的不均匀性及其反应导致压裂液提前破胶或者破胶不，污染地层，影响压裂效果；破胶剂由于有效含量高，使用量少，能够缓慢释放，解决了直接用过硫酸盐导致的破胶过快不宜控制的问题。
但是使用量少以及密度小也导致了在现场施工时与压裂液体系混合不均匀，在地层中破胶也不，滞留部分未破胶的死角，影响整体裂缝的导流能力；而酶破胶剂由于受到使用温度和PH的影响，流化床制粒机，导致了其使用的局限性；缓释酸释放缓慢，可以使施工可操作性和有效性大大提高，在完成压裂操作后，产物释放，破胶液粘度较低，可起到破胶和及时返排的目的。

带减震器的离心式高压风机，鱼胶原蛋白流化床制粒机，高压低噪。风机进出口通过软接头与排风管和相连，隔离风机震动。安装于非净化房间。
碳钢，降低风机噪音。废气通过之后由用户提供的管路系统引入大气。
风机进出口通过软接头与排风管和相连，隔离风机振动。
风量调节通过变频器调节，能够有效控制床层的状态；
风量调节空间大，沸腾状态好，颗粒干燥快，成形好，压力损失低，结构简单、安装方便。
扩散室
悬挂于侧面支撑上，可水平旋出（旋出方向根据现场情况确定）。
三个喷液口垂直排列安装在扩展室上，卡盘式安装，安装后与筒体内壁齐平。
设置带倾斜角度的进料口和快拆手动蝶阀（或自动气控蝶阀，甜叶菊流化床沸腾制粒机，与进风阀开度自动调节联动，甜菊糖流化床沸腾制粒机，额外增加费用），利用设备自身负压进料，避免物料堆积。
 扩散室的在位清洗口，选购制粒功能，豌豆淀粉流化床沸腾制粒机，在位清洗口可以安装在喷液口上（沸腾干燥可预留喷枪口，额外增加费用）。

流化床包衣机是由一种制剂工业上的干燥装置改进产生，流化床有返混流，活塞流，振动，接触式，多层流化床等种类；流化床主要装置为分开启式和封闭循环式。流化床使用雾化操作系统及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。
一、流化床的种类 　流化床设备(fluiding equipment)在制剂工业上作为干燥装置已使用了多年，随着流化床设备的改进，流化设备越来越多地用于工业化制粒、制备微丸以及包衣、混合等操作，这些改进使流化床设备适合多方面的用途，不仅降低了能耗并改进了产品性能。现将各类改进型流化床介绍如下：
返混流流化床运用于物料在初始状态不能流化，而在干燥器中放置短暂时间后，就可以流化(如颗粒去除表面液体后)的物料，物料在流化床中的状态保持远流化点，使物料分布于床面以获得适宜流化，并设计成使固体达到全部混合(返混流，图15－14)，物料通过流化床是均匀浸入流化层中的加热表面，这样可改进热效率和装置性能，其流化床截面可采用长方形或圆形。
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