厂家梁山鸿达
是否定做是
型号1000L
用途化工,制药,高盐废水
产量12000L
多效蒸发是将多台蒸发器首尾相接,串联操作的系统,后一效的操作压力和溶液沸点均较效低,仅在操作压力的效加入新鲜的加热蒸汽,所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽,即后一效的加热室成为效二次蒸汽的冷凝器,末效往往是在真空下的操作的,只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝。因此多效蒸发不但明显地减少了加热蒸汽的耗量,同时也明显的减少了冷却水的耗量,理想条件下,生蒸汽及冷却水耗量与效数间的关系
自然外循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环:液体在加热室管内受热,温度升高,密度变小,与循环管道中的冷溶液产生密度差引发液体在加热管内向上、循环管内向下的循环流动。被加热后的溶液以显热的形式进入蒸发室闪蒸、降温。之后又向下进入循环管,循环加热蒸发。
自然循环蒸发溶液在设备内的循环速度不大,一般小于1米/秒。为了防止结垢和晶析,加热管应在浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。其优点为结构简单,便于制造,动力消耗低。缺点是溶液循环速度较慢不适用于粘度较大、有大量结晶的物料,不能就地清洗,物料受热时间过长,不适于热敏性物料。
用途:
本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于提取液、果汁、精细化工溶液等蒸发。
特点:
a.采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到充分利用,节能效果显著。设备内外精密抛光,符合GMP要求。
b.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器等组成。
c.采用真空减压操作,蒸发温度低、速度快,各仪表阀门配置合理方便操作。
技术参数:
参数/型号
带有MVR的OSLO结晶器简称MVR—OSLO结晶器。料液进入系统后由循环泵送入蒸发器,受热蒸发后,进入蒸发室,分离的二次蒸汽后的溶液,由下行管直送到结晶器生长段地底部,然后再向上方经结晶流化床、过饱和度得以消失,晶床中的晶粒得以生长,当粒子生长到要求的大小后,从产品出口排出。经蒸发室分离出的二次蒸汽经过压缩机升温后送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用。
这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区域分别设置在结晶器两处,晶体的循环母液流中硫化悬浮,为晶体的生长提供了良好的条件。
.< > 酒精回收浓缩器.酒精回收浓缩器
关键词:
所属分类:浓缩设备系列
产品概述:适用范围本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于提取液、精细化工溶液等蒸发,特别适合的蒸发回收。设备组成设备主要由加热器、蒸发器、消泡器、双冷凝器、冷却器、受液罐等组成。主要特点1.酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提
本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于提取液、精细化工溶液等蒸发,特别适合的蒸发回收。
设备组成
设备主要由加热器、蒸发器、消泡器、双冷凝器、冷却器、受液罐等组成。
主要特点
1.酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍,降低能耗30% ,具有投资小,回收效益高的特点。
2.采用外循环加热方式,分离器配带防泡沫旋流板,多道冷凝冷却确保回收效果
3.采用减压操作,蒸发温度低、速度快,各仪表阀门配置合理方便操作。
4.本设备操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温采用聚胺脂发泡,外表面磨砂亚光处理,符合GMP标准。
由于传热产生重度差,形成了自然循环,液面上的水汽向上部负压空间迅速蒸发,从而达到浓缩的目的。
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