速冻海产品取代活鲜
1.速冻时间短,效果显著,保鲜、保质、保口感!保鲜不掉水分。
2.速冻,干耗少,整体运行、成本低!
3.采用液氮制冷安全卫生、无污染,并能抑制微生物增长和繁殖!
4.解冻后的食品能保持“原汁原味”锁住肉质内细胞水份不流失!5.易清洗易维护,一键式操作告别繁琐设置苦恼!
6.利用液氮速冻的食材可以直接获得QS认证!
7.液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统速冻设备3倍以上。
8.速冻时间短可节省大量人工费用及成本!
9.速冻后的产品品质是传统压缩机速冻品质的N倍;目前世界上有比液氮(-196度)。
10.未来食材市场定是品质之战,冻品的品劣是由速冻设备的品质决定的!!!
速冻隧道亦称隧道式速冻机,和速冻库原理一样,大的区别就是速冻隧道可以实现连续性速冻工作,提高生产效率。速冻冷库内货物的进出需要靠人工才能实现,需要速冻的食品放入冷库内,制冷设备开机运行,开始对食品进行迅速降温冻结;当食品冻结好之后,制冷设备停机,此时也需要人工将货物搬出转移到低温冷藏库或者其他地方。
而采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序,通过输送网带将货物传送至隧道内,货物经过隧道后被迅速冻结,再被输送出,进行下一步工序。
通过速冻隧道冻结食品,只要货物源源不断进入隧道内,不断有热量产生,制冷机组将一直运行,直至货物停止输送,机组根据隧道内温度自动停机。不仅提高设备的利用率和生产效率,而且速制冷的隧道式液氮速冻机,运行主要消耗的是液氮,不需要很大的电量,起到节能的作用,而且液氮是由空气中提取的,环保,安全可靠,液氮速冻设备是目前世界上公认经济环保,并能大限度保证食品品质的速冻设备。
占地小冻结能力大易于自动化进出方向灵活。
设自排入料密度防罗料系统,自动防翻带装置,传动装置在库外,安全。瑞尔。结构简单易于操作。设料口调风保温装置避免跑冷。瑞尔。
并联隧道可据产品多重选择。
1往复式速冻机
占地小冻结能力大易于自动化。吊框式或多层网带式多重选择。
2 冲击式速冻机
垂直高速气流双向着风。缩短冻结时间。
占地面积小易于操作。
冻品品质高,低耗。
3 流态化式单体速冻机
利用底吹风流化床原理和表层冻结段的振动装置令冻品在悬浮和变频传送网带的共同作用下将产品均匀单体冻结。
4软流态单体速冻机
适于各类粒状食品的单体冻结。冻品在表层冻结段相互运动实现单体冻结。亦可作通用型隧道速冻机使用。
5钢带式速冻机,
不锈钢钢带传送,具有食品裸冻无印痕的优势。
6 步进式联排速冻机
利用重力步进递推,动静摩擦临界点轻松操作避免跑冷。
库容量大占地面积小。故障率低降低耗能。瑞尔**。
7悬挂式速冻装置
悬挂式速冻装置是将冻品悬挂在吊架上沿预定轨道在低温均匀冷风环境下按预定时间运行。线体可在空间上下坡和转弯,布局灵活。尤其适于禽类速冻。
案例:悬挂式速冻装置(速冻为主,4kg/只)
冻品从排酸库直接进入悬挂式速冻装置。产量5T/h进货温度0-5℃,出货温度-18℃
隧道式速冻机:
① 平面网带式速冻机:适于肉类,调理食品,水产,菜肴,冰淇淋等。为基本通用型速冻机。其产量在100kg/h—2000kg/h。
② 多功能振动式网带速冻机:在通用型平面网带式单体速冻机基础上增设动态装置。除具有通用型平面网带式单体速冻机特点外,亦适用于颗粒状食品单体冻结。③ 隧道式预冷速冻机:创造性将预冷、速冻合二为一,节省能源。尤适用于高温入货,熟食速降温食品等。
④ 隧道式多层网带速冻机:适用于占地面积小,冻结时间较长的产品。
⑤ 隧道往复式速冻机:适用于占地面积小,冻结时间长以及过程再加工产品。
⑥ 隧道式板带速冻机:适用于水产品速冻。
目前市场上销售的冰冻水产品一般都是使用氨或氟利昂进行制冷,冷冻速度缓慢,水产品的脱水和干耗严重,细胞结构发生严重损伤,产品的品质和口感一般。该设备能实现水产品的冻结,降低水产品的脱水和干耗,可以自由控制加工工艺,加工出的初级水产品达到国家食品安全生产标准,解冻后接近活鲜水产品。
很多人认为既然效果好,那么费用肯定高。果真如此吗?
禽产品的冷却冷冻工艺
水冷---排酸---速冻---冷藏---解冻
水冷:禽产品清洗后经水冷冷却到5℃~10℃。
排酸:环境:肉温保持在-2℃~4℃;相对湿度88%;风速0.3m/s;经1~恒温冷却排酸。
目的:清除肉品有害,嫩化结缔组织,增加营养鲜味口感。
屠宰---排酸间隔尽量短。
速冻: 食品通过大冰结晶区(5—50mm/h),平均温度达到-18℃。
目的:避免繁殖,组织结构破坏,水分汁液流失,蛋白质变性及晶格变大。确保食品保鲜储藏安全。
屠宰---速冻间隔越短肉品品质越好。
冷藏:食品冷却冷冻后在冷藏温度(-18℃以下)下保藏。
解冻:解冻是食品冻结的逆过程。速冻保鲜的肉品需保鲜解冻。
解冻方式需要避免的繁殖, 组织结构破坏,水分汁液流失,蛋白质变性及口感色泽变化的影响。
油脂加工设备(榨油机 预榨机振动筛 滤油机 蒸炒锅 轧胚机 剥壳机 提升机 绞龙 浸出器 精炼罐 脱皂离心机 分级筛 蒸脱机 锅炉 储罐等榨油设备 )
饲料加工设备(预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 )
食品饮料加工设备(灭菌箱 干燥箱 灭菌锅 炒锅 冷热缸 保温罐 发酵罐 配料罐 暂存罐 瞬间灭菌机 灌装机 封口机 洗瓶机等设备 )
制药设备(灭菌箱 水处理机热风循环烘箱 烘箱多功能提取罐 提取罐 反应釜 蒸馏釜 混合机 蒸馏塔 回收塔 浓缩蒸发器 磨刀机 润药剂 切片机 )
锅炉设备:立式蒸汽锅炉 卧式蒸汽锅炉 燃油锅炉 导热油炉 热风炉 燃煤锅炉 燃气锅炉 链条炉 手烧炉等
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