可选温度常温
产品环氧乙烷灭菌器
杀菌率100
水温100（℃）
工作压力10（Mpa）
速冻海产品取代活鲜
1.速冻时间短，效果显著，保鲜、保质、保口感！保鲜不掉水分。
2.速冻，干耗少，整体运行、成本低！
3.采用液氮制冷安全卫生、无污染，并能抑制微生物增长和繁殖！
4.解冻后的食品能保持“原汁原味”锁住肉质内细胞水份不流失！5.易清洗易维护，一键式操作告别繁琐设置苦恼！
6.利用液氮速冻的食材可以直接获得QS认证！
7.液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统速冻设备3倍以上。
8.速冻时间短可节省大量人工费用及成本！
9.速冻后的产品品质是传统压缩机速冻品质的N倍；目前世界上有比液氮（-196度)。
10.未来食材市场定是品质之战，冻品的品劣是由速冻设备的品质决定的！！！
以隧道速冻机为例，该机可以在短的时间内冻结汤圆，使得汤圆的中心温度达到-18℃。通过速冻机，短时间内使汤圆冻结，不仅避免食物细胞之间生成大冰晶，失去汤圆原有的风味口感，同时隧道速冻机在低温环境运行下，、微生物及酶活动强度降低，其增长及生化反应得到了有效抑制，进而在一定程上延长了汤圆的保质期，提高了后续冷链流通率。
除此之外，液氮速冻机也可以在短时间内使汤圆中心温度降至-18℃，甚至低。笔者从一位技术人员那里获知，液氮速冻机的工作原理是将冻结的食品与低温液氮非直接接触式冻结，其食品温度可降至-120℃(用户可以根据食品工艺需要自行设定温度)，大约8分钟左右，食品便可以冻结，比速冻设备冻结速度快。
值得一提的是，由于冻结速度快，时间短，不仅营养成分流失少，大程度地保留汤圆的风味口感，同时还提高单位时间内汤圆产量，非常适合企业连续化、规模化生产。与此同时，在温度下速冻，能够有效地避免汤圆中的、微生物的繁殖，使汤圆保鲜时间长，保证食品的食用安全。另外，节能、环保，比传统冷冻设备节能30%以上，符合国家节能环保的要求。
总的来说，无论是隧道速冻机，还是液氮速冻机都可以用于汤圆的速冻，并且达到所需要的冻结温度-18℃，大程度地保留原有风味口感和汤圆品质安全。不过，值得注意的是，汤圆不仅在速冻工序对温度严要求，在运输、售卖、储存等环节的温度也有高要求，而其它制冷设备也有其用武之地！
目前市场上销售的冰冻水产品一般都是使用氨或氟利昂进行制冷，冷冻速度缓慢，水产品的脱水和干耗严重，细胞结构发生严重损伤，产品的品质和口感一般。该设备能实现水产品的冻结，降低水产品的脱水和干耗，可以自由控制加工工艺，加工出的初级水产品达到国家食品安全生产标准，解冻后接近活鲜水产品。
很多人认为既然效果好，那么费用肯定高。果真如此吗？
禽产品的冷却冷冻工艺
水冷---排酸---速冻---冷藏---解冻
水冷：禽产品清洗后经水冷冷却到5℃～10℃。
排酸：环境：肉温保持在-2℃～4℃；相对湿度88%；风速0.3m/s；经1～恒温冷却排酸。
目的：清除肉品有害，嫩化结缔组织，增加营养鲜味口感。
屠宰---排酸间隔尽量短。
速冻: 食品通过大冰结晶区（5—50mm/h），平均温度达到-18℃。
目的：避免繁殖，组织结构破坏，水分汁液流失，蛋白质变性及晶格变大。确保食品保鲜储藏安全。
屠宰---速冻间隔越短肉品品质越好。
冷藏：食品冷却冷冻后在冷藏温度(-18℃以下)下保藏。
解冻：解冻是食品冻结的逆过程。速冻保鲜的肉品需保鲜解冻。
解冻方式需要避免的繁殖， 组织结构破坏，水分汁液流失，蛋白质变性及口感色泽变化的影响。
隧道式速冻机：
① 平面网带式速冻机：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等。为基本通用型速冻机。其产量在100kg/h—2000kg/h。
② 多功能振动式网带速冻机：在通用型平面网带式单体速冻机基础上增设动态装置。除具有通用型平面网带式单体速冻机特点外，亦适用于颗粒状食品单体冻结。③ 隧道式预冷速冻机：创造性将预冷、速冻合二为一，节省能源。尤适用于高温入货，熟食速降温食品等。
④ 隧道式多层网带速冻机：适用于占地面积小，冻结时间较长的产品。
⑤ 隧道往复式速冻机：适用于占地面积小，冻结时间长以及过程再加工产品。
⑥ 隧道式板带速冻机：适用于水产品速冻。
高链板网带
本产品的网带均为高链板形式，链板高度即为通道高度，我公司链板厚度相比国外产品要大，具有高刚度和高强度，不易变形等特点。
1、大量节省人工。全自动运行，全部设备皆在PLC控制下自动运行，食品进、出速冻机全部由传送装置和液压装置来完成，无须人员操作。
2、 节能降耗显著。速冻机仅有进贷口和出贷口与外界相通，热损失小。
3、 食品冻结速度快，质量好。连续式入货，设备内部不会出现短时间内积聚大量热量的现象，库内温度始终恒定在设定的温度，进来的货物很快在表面形成冰膜，有效阻止了肉品的干耗，食品沿规定方向不断移动，每一贷架上的食品在设定的时间内经过设备通道的整个行程，货物冻结均匀无死角。
4、 速冻量。连续式进出货，保证了设计生产量，提高产品冻结的有效速率。
5、 冻结量大。设计能力可达冻结量60-140吨/班，每小时进出货可达1000盘/箱。
6、 优化整厂使用功能。不需要单建设速冻库，速冻机可设计安装在合适的位置，进出货口设置灵活，利于与车间自动化生产线对接。
7、 节省货架或速冻车投资，避免车间地面磨损。
8、 稳定可靠。故障率低，少的维护保养费用。
化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，木糖醇生产线，提取设备，等闲置设备。
反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐等反应设备 ）
离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机 卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 等分离设备 ）
干燥机 （管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机，热风炉等干燥设备 ）
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