铜陵钛材多效蒸发器

1、一效加热器由于蒸发温度，选用石墨加热器。二效和三效加热器采用列管式加热器，二、三效加热器管程及管板材质采用选用双相不锈钢，壳程材质304/8的不锈钢材料。
2、蒸发器：蒸发器采用316L不锈钢材料。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。
3、预热器：预热器为列管式加热，管程及管板材质为双相不锈钢材料，壳程材质：304/6的不锈钢材料。
工作原理：
    在大规模工业生产中，往往需蒸发大量水分，这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗，可采用多效蒸发。将加热蒸汽通入一蒸发器，则溶液受热而沸腾，而产生的二次蒸汽压力与温度较原加热蒸汽（即生蒸汽）为低，但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发中，则可将二次蒸汽当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低，则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。同理，二个蒸发器新产生的新的二次蒸汽又可作为三蒸发器的加热蒸汽。这样，每一个蒸发器即称为一效，将多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发系统。加入生蒸汽的蒸发器称为效，利用效二次蒸汽加热的称为二效，依此类推。产生循环利用，于多次重复利用了热能，显著地降低了热能耗用量，这样大大降低了成本，也增加了效率。



主要特点：
    1、几个蒸发器连接起来操作，蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽用作后一蒸发器的加热蒸汽。


    2、多次重复利用了热能，显著地降低热能耗用量。




传统蒸发器主要类型：单效蒸发器，双效蒸发器，三效蒸发器，四效蒸发器，五效蒸发器等。



应用范围：
    多效蒸发器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理。多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。

多工艺组合蒸发器：
工作原理：


    采用此种组合的蒸发方式，把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势**的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时，拓宽了蒸发器的使用范围。


    采用多工艺组合蒸发器，料液在升膜（降膜）蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩，后进入到结晶器结晶，合格的产品从结晶器中分离出来。


    根据产品的需要，结晶器可采用盐腿结晶器、DTP结晶器或者oslo结晶器，这样，既方便实用，也适合晶体粒度比较均匀的晶体生长，得到优良的结晶产物。


      从理论上，多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器，而是根据物料的性质和蒸发的条件，从各种类型的蒸发浓缩设备中选择合适的工艺设备，形成组合蒸发器，来实现优处理效果。


 


主要特点：


      1、适用于各种结晶方法；


      2、保留了升膜或降膜等蒸发器的优点；


      3、在列管中结壳和结垢的现象被降低到了低程度；


      4、强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞；


      5、组合蒸发器可采用MVR形式，节能环保；




多工艺组合蒸发器主要类型：降膜强制循环蒸发器、升膜强制循环蒸发器



应用范围：


      a、适用范围广、处理效果好；


      b、适用于各种物料的浓缩结晶；


      c、既适用于MVR蒸发形式，也适合于传统蒸汽蒸发。

双效MVR蒸发器：
双效MVR蒸发器适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收、硫酸钠、、硫酸铵等。
「双效MVR蒸发器详情】
MVR蒸发器简介：
       MVR机械式蒸汽再压缩装置，是将蒸发系统内产生的二次蒸汽通过压缩机做功，提高蒸汽热焓，循环进行加热蒸发，充分利用系统内二次蒸汽及冷凝水的余热，节能效果**。不用鲜蒸汽，可节省90%以上冷凝水、80%人力资源、60%场地。
MVR蒸发器使用的是通过压缩机压缩二次蒸汽，国产压缩机每台可提供20℃的温升，进口压缩机每台可提供9℃的温升。因此，蒸发器系统对进水的要求是沸点尽可能小于15℃，以达到节能蒸发的目的。
双效：生蒸汽在系统内使用了两次。
MVR与多效蒸发器的区别在于，二次蒸汽一直在系统内循环使用，所以可认为其能量没有被浪费。
系统消耗的能量为将温度从119℃提升到130℃，压缩机所消耗能量。MVR节能体现在，其只需输入16KJ（吨水）就可使二次蒸汽从无用变为有用。
MVR蒸发器优点：
      传热系数高：这种结构的蒸发器，具有多变的流场，使得料液易达到旺盛湍流状态，其传热系数是列管式的2-3倍；
      不易堵塞：料液在换热面形成扰动流，能够冲刷换热面，使粘附在换热面的结垢体脱落，延缓了结垢周期；
      表面非常光滑：采用的加工工艺，使得换热面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5；
      容易清洗、维修：采用特的板片式结构，可以轻易的拆卸换热面，任何一块污染的或者是损坏的换热面都可以轻易的换。
      适用于：各种无机盐的蒸发结晶、硬度较大的料液蒸发、垃圾渗透液蒸发浓缩、食品、发酵、医药行业的料液浓缩、热敏性物料的浓缩。
MVR蒸发器产品组成：
      预  热 器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。
      蒸  发 器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
      分  离 器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者结构的分离器。
      各  种 泵：  输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵，一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。
      压  缩 机：通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源，提高二次蒸汽的热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机，对于压升加大的情况，可以采用多级压缩机串联使用。
      控制系统：MVR蒸发系统控制中心，通过对电机马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。
      清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是通过添加化学溶剂除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

   硫酸钠蒸发结晶设备：
硫酸钠蒸发蒸发器是将含盐废水浓缩到饱和浓度，把盐从废水中结晶出来，从而实现盐和水的分离。
「硫酸钠蒸发结晶设备详情】
      硫酸钠蒸发结晶设备是康景辉自我研发的新一代蒸发浓缩设备，是一种率节能产品，是国内大型蒸发器的升级换代产品，广泛适用于造纸、农药、化工、制药等行业。
      青岛康景辉公司根据硫酸钠溶液易结疤堵管、泡沫大，饱和溶液沸点升高的特性。


      青岛康景辉利用MVR蒸发或多效蒸发技术处理含硫酸钠废水。


      硫酸钠蒸发结晶设备具有的优点：


       1、节能效果及其显著；


       2、占地面积小、操作人员少；配套的公用工程项目少；


       3、自动化程度高，采用全自动触摸屏操作模式，轻松实现各项操作；


       4、操作加稳定可靠。
不管几效蒸发器，浓缩物料是根本目的。一般蒸后物料有一个浓度要求，后效出料有一个密度计，可控制物料浓度，密度计与直流、回流阀连锁，当物料达到设定要求，出料泵直流，否则回流。
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