贵州二手水饺速冻机

二手化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，糖厂设备，酒精厂设备，啤酒厂设备，木糖醇生产线，提取设备，多聚生产线等设备。
    反应设备：反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验室反应釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐 配料罐，浓缩罐 压力罐等反应设备 ）
    分离设备：离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机  卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 带式过滤机等分离设备 ）
鱿鱼丝生产通常要经过清洗、脱皮、蒸煮、冷却、调料入味、烘干、烘烤、压平、拉丝、包装等十多道工序，涉及有滚筒清洗机、蒸煮机、混合机、隧道式烘烤机、鱿鱼拉丝机等自动化鱿鱼加工设备。自动化鱿鱼加工设备不但具有生产速度快、、可变性和可集成性，缩短生产准备时间，提高产量，而且节约人工成本，保证生产安全、卫生。
有厂家表示，自动化设备无疑是提高生产效率和产能，但是严把烘烤工序关对于成品鱿鱼丝的风味口感也是至关重要。据说，鱿鱼丝烤制关键在于控温、控时和控水。若是直接把烘干后的鱿鱼进行烘烤，产品易出现烤焦或太干的问题。因此，要先根据情况浸湿处理，再经由自动隧道烘烤机准确调控好烘烤时间和温度，以提升鱿鱼丝肉质疏松口感。
除了烘烤工序，鱿鱼拉丝环节也十分关键。以前鱿鱼拉丝大多采用人工操作，拉丝设备自动化程度不高，劳动强度大，成本高。随着研究人员的努力研制，拉丝机的新换代，鱿鱼拉丝机的综合性能、功能加完善。目前，鱿鱼拉丝机自动化水平显著提高，并且拉丝得到优化改进，拉丝粗细实现任意调节，同时机器性能稳定等，已在鱿鱼丝加工业得到广泛应用。
该商品名称为组合式冷却与速冻机，英文品名为Combined cooler and freezing tunnel，型号为FFV 18-112，由冷却机速冻隧道、风机、物料带、蒸发器，内部清洗系统和控制元件等组成。主要功能：对薯条产品进行冷却与速冻，使其达到储藏与冷链运输的要求温度。工作原理：采用氨为制冷介质，由外部的制冷站通过管道向冷却机和速冻机提供冷源，薯条物料分摊在不锈钢的钢丝网输送带上，有电机驱动输送，位于下部的风机将冷风缓慢平均吹送带输送带上进行冷却与速冻。冷却机将薯条从油炸后的薯条温度从95度冷却到10度，速冻机再将薯条从10度降低到-18度进行速冻，从冷却到速冻各自装有单的门，内容积大于500升。速冻后的薯条从速冻机出来后输送到包装分配系统。

以隧道速冻机为例，该机可以在短的时间内冻结汤圆，使得汤圆的中心温度达到-18℃。通过速冻机，短时间内使汤圆冻结，不仅避免食物细胞之间生成大冰晶，失去汤圆原有的风味口感，同时隧道速冻机在低温环境运行下，、微生物及酶活动强度降低，其增长及生化反应得到了有效抑制，进而在一定程上延长了汤圆的保质期，提高了后续冷链流通率。
除此之外，液氮速冻机也可以在短时间内使汤圆中心温度降至-18℃，甚至低。笔者从一位技术人员那里获知，液氮速冻机的工作原理是将冻结的食品与低温液氮非直接接触式冻结，其食品温度可降至-120℃(用户可以根据食品工艺需要自行设定温度)，大约8分钟左右，食品便可以冻结，比速冻设备冻结速度快。
值得一提的是，由于冻结速度快，时间短，不仅营养成分流失少，大程度地保留汤圆的风味口感，同时还提高单位时间内汤圆产量，非常适合企业连续化、规模化生产。与此同时，在温度下速冻，能够有效地避免汤圆中的、微生物的繁殖，使汤圆保鲜时间长，保证食品的食用安全。另外，节能、环保，比传统冷冻设备节能30%以上，符合国家节能环保的要求。
总的来说，无论是隧道速冻机，还是液氮速冻机都可以用于汤圆的速冻，并且达到所需要的冻结温度-18℃，大程度地保留原有风味口感和汤圆品质安全。不过，值得注意的是，汤圆不仅在速冻工序对温度严要求，在运输、售卖、储存等环节的温度也有高要求，而其它制冷设备也有其用武之地！

速冻隧道亦称隧道式速冻机，和速冻库原理一样，大的区别就是速冻隧道可以实现连续性速冻工作，提高生产效率。速冻冷库内货物的进出需要靠人工才能实现，需要速冻的食品放入冷库内，制冷设备开机运行，开始对食品进行迅速降温冻结；当食品冻结好之后，制冷设备停机，此时也需要人工将货物搬出转移到低温冷藏库或者其他地方。
    而采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序，通过输送网带将货物传送至隧道内，货物经过隧道后被迅速冻结，再被输送出，进行下一步工序。通过速冻隧道冻结食品，只要货物源源不断进入隧道内，不断有热量产生，制冷机组将一直运行，直至货物停止输送，机组根据隧道内温度自动停机。不仅提高设备的利用率和生产效率，而且还节约了机组由于频繁开机而消耗的电能，起到节能的作用。
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相信大家都知道，平时我们把买来的新鲜牛排放入冰箱冷冻，哪怕冷冻室的温度在-18℃左右，也需要好几个小时才能冻透。在温度缓慢下降的过程中，肉中的水分会形成“冰晶”，随着冷冻时长的增加，这些冰晶就会慢慢变大，在这个过程中，肉的结构会被破坏，营养渐渐流失，这也是我们将肉解冻后口感变差的原因。
与冷冻相比，速冻的温度低，冻结速冻快，新鲜牛排经灭菌处理后，放到-30~-35℃的液氮速冻机中进行速冻，只要十来分钟就能把牛排冻透，让食物的中心温度迅速达到期望值。
这种的冷冻方式，几乎所有的微生物都“动弹不得”，在食物中的冰晶来还不及长大，就完成了冷冻，大地减少了对食材结构的破坏，解冻加热后，食物仍然有近似新鲜时的口感和营养。
液氮速冻机——食材速冻设备,温液氮分子速冻锁鲜技术,瞬间锁鲜,原汁原味!速冻,干耗低,冰晶小,不破坏细胞!短时间产品中心温度可低至-18℃.配智能控制系统,!精准控温,舒心便捷!大幅度降低运行成本和人工成本.产品已获欧盟CE认证及ISO认证!
1.采用触摸屏+PLC的控制方式，实时箱内温度变化，具备自动运行功能，操作简单，可靠性强，保温结束自动报警。全不锈钢机箱美观，采用进口保温隔热技术，大限度减少冷量的浪费，温度可根据不同冻品可调进行调节;设备主要部件均采用进口产品;稳定;设备可实现自动能量调节。
2.液氮罐：用户根据实际需求采购。
3.产品冻结架：316L不锈钢模块化设计，充分考虑冷气流通通道;使所有产品冻结均匀。
4.控制系统：PLC全自动电气控制系统。
液氮速冻机的工作原理为：“冻结物品与低温液体(液氮)非直接接触式冻结”;把包装好新鲜的食品(鱼类、肉类等)放入速冻机里，将液氮速冻机内的温度降至-120℃以下(温度可根据不同食品而设定)，然后使其在2～15分钟内冻结，躲过食品内部的冰晶形成期，保持不会被破坏，解冻后营养物质不流失，保持食品原有的风味、口感和营养甚至在口感上比新鲜食品胜一筹。
食品液氮速冻机的优势：除了能保证食品品质，保留食品的营养成分，重要的是这种速冻设备无污染，绿色环保节能。液氮液氮无毒，且对食品成分呈惰性，是目前为止世界上环保经济的冷冻和冷却媒介。而且液氮速冻设备.耗电能少，该装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能的。
操作也非常简单，而且可以很容易就能接到现有的生产线中，结构相对也简单，系统工作压力地，很少发生故障，没有高压等设备。
化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，木糖醇生产线，提取设备，等闲置设备。
反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐等反应设备 ）
离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机  卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 等分离设备 ）
干燥机 （管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机，热风炉等干燥设备 ）
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