是否进口否
发酵罐设备机械搅拌通风发酵罐
类型生物发酵罐
材质304
实际价格面议
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)
罐体当中有搅拌桨,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气罐体的盘上有控制传感器,常用的有pH电和DO电,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。校正pH电和溶氧电。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)。
3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电进行斜率标定,数值为
4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电,将pH电插入有3M的三角瓶中待用,溶氧电的探头用保护套套好,保存备用。
生物发酵罐采用的设计压力一般有通常形式的,如果有要求,可以按照要求作出的设计。通常情况下,内筒的设计压力是0.25MPA,夹套设计的压力则在0.33Mpa。生物发酵罐一般都是表面机械抛光,ra小于等于0.35,表面上下封头采用抛光操作。内筒内部采用的亚光处理。
发酵罐正跟着时代的发展而不断升级。从传统的发酵产业到现代发酵产业,再到微生物工程,它不仅成为生物技术工业的重要支柱,而且和基因工程技术的结合让它如虎添翼。未来,发酵罐将得到广泛的应用,客户们也应对其进行为合理和科学地应用。发酵罐(ALR)是应用广泛的生物反应设备。这类反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧、能耗低等优点。有多种类型,常见的有气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等,生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。而鼓泡罐则是原始的通气发酵罐,当然鼓泡式反应器内没有设置导流筒,故未控制液体的主体定向流动。利用空气喷嘴喷出高速的空气,空气以气泡式分散于液体中,在通气的一侧,液体平均密度下降,在不通气的一侧,液体密度较大,因而产生与通气侧的液体产生密度差,从而形成发酵罐内液体的环流。气升式发酵罐有多种形式,,较常见的有内循环管式,外循环管式、拉力筒式和垂直隔板式。外循环式的循环管设计在罐体外部,内循环管是两根,设计罐体内部。在气升式发酵罐中,循环管的高度一般不。罐内液面不循环管出口,且不环流出口。
而消泡剂等试剂也是必不可少的,因为在进行发酵实验时,微生物必定会产生代谢产物,这些代谢产物会引起菌液中pH的变化,并且随着发酵的进行,肯定会产生大量的气泡,从而使菌液的溶氧下降,导致菌体无常生长繁殖。这时就需要酸碱来调节其pH,用消泡剂来消除大量气泡,使其达到适宜的生长环境。由于实验室规模的发酵罐会进行多种多样的实验,经常需要换添加液体种类,而兰格蠕动泵传输的液体只接触软管,只需要简单的换软管就可以满足这种需求,是这类应用的选择。
实验室用小型发酵罐,通常可以采用兰格OEM蠕动泵,体积小巧结构紧凑。中试规模的发酵罐需要的流量较大,可以采用兰格标准台式蠕动泵,既可手动调节,也可以实现远程闭环控制。
生产规模的发酵罐,由于工艺参数已经固定,一般不会换添加液体种类,会有其它液体添加方式的选择,但蠕动泵依然是其中一种重要的方式,尤其是对剪切力敏感的液体,这类应用一般会选择大流量的蠕动泵。
拥有完整的蠕动泵产品线,包括:台式蠕动泵标准产品、固定转速型蠕动泵OEM产品、用户调速型蠕动泵OEM产品、用户驱动型蠕动泵OEM产品,满足客户的各种需求。
生物发酵罐是应用广泛的生物反应设备。这类反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧、能耗低等优点。 有多种类型,生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。而鼓泡罐则是原始的通气发酵罐,当然鼓泡式反应器内没有设置导流筒,故未控制液体的主体定向流动。利用空气喷嘴喷出高速的空气,空气以气泡式分散于液体中,在通气的一侧,液体平均密度下1降,在不通气的一侧,液体密度较大,因而产生与通气侧的液体产生密度差,从而形成发酵罐内液体的环流。气升式发酵罐有多种形式,,较常见的有内循环管式,外循环管式、拉力筒式和垂直隔板式。外循环式的循环管设计在罐体外部,内循环管是两根,设计罐体内部。在气升式发酵罐中,循环管的高度一般不。罐内液面不循环管出口,且不环流出口。气升式发酵罐的优点是能耗低,液体中的煎切作用小,结构简单。在同样的能耗下,其氧传递能力比机械搅拌是通气发酵罐要高得多。结构简单, 基本原理也不复杂, 与带搅拌桨的浆式反应器相比能耗较低
(2) 依靠气体产生定向循环, 而非离心泵类机械设备, 流动形式确定, 液体循环强烈, 内部无运动部件,具有较小的剪切应力,能量耗散很均匀,对剪切力敏感物料具有特别重要的意义;
(3) 与传统的鼓泡塔相比, 其可操作量的气体和液体流速范围大得多;
(4) 供气, 升气管中通气可大于鼓泡反应器进气量, 有利于好氧类反应;
(5) 流化效果, 可以是固体颗粒, 甚至较重的颗粒保持悬浮状态。
需要非常大的空气吞吐量;
相间混和接触较差;
当循环的**体和操作条件发生变化时, 底物、营养物和氧的量不能保持一致;
混和与通气是耦合问题, 也即很难在不改变通气的条件下改善混和状况。广泛用于大规模生产单细胞蛋白质。但不适用于高黏度或含大量固体的培养液。与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%,降低成本。
无菌操作可靠性高,该设备没有动密封装置,无泄露,且设备内无死区,灭菌,染杂菌的机会大幅度减少。
传热和传氧,可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。
提高产率、转化率,设备机械剪切力对微生物的伤害小,加上溶氧充分、热量移走及时,为微生物提供了一个良好的生长环境,有效地促进了新陈代谢,加速产品积累,使产品的产率和转化率均有明显提高。
容易实现大型化和自动化,设备体积可从0.02m3到200m3,没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少,容易实现自动化控制。
本设备具有工作噪音小,装料系数高,基本不用维修等特点,设备投资比搅拌罐降低20%左右,另外,在不改变外形尺寸的情况下,可对原**械搅拌罐进行改造。
产品广泛应用于生物制药、**酸、食品、生物饲料、生物农药、食用菌、药用菌、动物细胞培养等工业化生产领域,主要产品有:不锈钢固体发酵罐、磁力搅拌玻璃发酵罐、光照反应器、实验室用不锈钢发酵罐、机械搅拌玻璃发酵罐、气升式不锈钢发酵罐、中试不锈钢发酵罐、工业化大生产不锈钢发酵罐。 公司以人为本,集中了一批生物工艺、生化工程、控制工程、传感技术及计算机软硬件等不同技术领域的技术人员,致力于生物发酵成套设备的研制和开发。具有生物反应器工艺、工程装备和人才培养一体化的技术支持能力。 本企业以高技术含量,可靠的产品质量
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