太原回收二手7.5平方真空冷冻干燥机

计算干燥室的板层面积：A(面积，m2) = a(每瓶占用面积 m2) × N(总瓶数)  = 3.14 ×(0.011×0.011) × 1000 = 0.38 m2
方仓冻干机工作原理：
方仓冻干机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。对于热敏物质如抗菌素、、血液制品、酶和其它生物制品，冷冻干燥技术能显示其优越性。
 
桂勤方仓冻干机有着成熟的制造工艺，高的温控技术，限的温度，的售后维护。在当下，方仓冻干机是**冻干机温度的中坚力量，目前已经达到零下200度。在产品的营养保存、保鲜上有着大的优势，且对一些物品，也提供了要求的工作环境，温度越低，物品升华的速率越高，实验效果也越好。
 
方仓冻干机特点：
方仓冻干机是一种流行的结构形式；
1.触摸屏液晶显示，曲线和数据的方式显示干燥过程，PID只能调节，方便用户具数据变化了解多信息。
2.复叠制冷技术，较少冷冻干燥时间，进口**，减小噪音、大制冷量、大捕水能力。高质量保证。
3.内设观察窗，干燥过程直观。采用原位预冻，实现了从真空到干燥的全部自动化，减少干燥过程的繁锁操作。
4.可选配温度记录仪。可调的温度记录点，实时，不用害怕遗忘，为您经验的积累增加**。
5.冷冻内部全304不锈钢，防腐蚀易清洁，经久。
6.硅油冷冻介质，误差≤1℃，干燥效果均匀。
7.配置充气阀，可充干燥惰性气体；
8.可选配共晶点测试装置，可选配自动压塞装置；
9.方形搁板不易变形，易于操作，便于清洗。干燥室采用高透光无色透明**玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程。
 

品冻干机由一个小型冷阱的基本单元和真空泵及一些附件组成，在带保温的冷阱圆筒体内有制冷管道，圆筒体有一个透明的亚克力钟罩，圆筒体是做成真空密封并与真空泵相连，基本单元安装有真空仪表和温度仪表，并有控制开关，放水阀和放气阀等。实验室冻干机冷阱的温度有两种，如果单级制冷可达-50℃左右，如果复叠制冷可达-80℃左右。


        基本单元可与其他附件进行不同的组合，以适应不同试验产品的冻干，例如与带钟罩的多歧管组合可冻干盛放在烧瓶内的产品，与带压塞机构的板层和钟罩组合可冻干小瓶，与离心附件和钟罩组合可冻干安瓿等。

食品真空冷冻干燥机优势：
1、能保持食品原有色、香、味、形态和蛋白质、维生素。
2、，无防腐剂，具有优异的保鲜能力。
3、在包装良好的条件下，有长的保质期和相应的货架周期。
4、可在常温下储存，因此不再需要复杂的冷链，即不需要冷库/冷藏运输工具、
5、温售货柜和家用冰箱。
6、占食品大部分重量的水分已经除去，因此重量轻，便于运输。
7、复水迅速，食用方便。
8、终它将带给你高的附加和经济效益。
 
食品真空冷冻干燥机适用范围广泛，可冻干：
1、蔬菜类：食用蘑菇、蒜片、香葱、元葱、青、豌豆、黄瓜、甜玉米粒、胡萝卜片丁、、芦笋。山野菜等。
2、水产品及肉类：贝柱、虾仁、鱼条、牛肉、猪肉、鸡、羊肉丁片等。
3、调味料：蒜粉、姜粉、元葱粉、西红柿、胡椒粉。
4、速溶饮料：咖啡、茶、汤、豆奶、牛奶等。
5、方便食品：儿童食品、休闲食品、营地食品。
6、鲜中草药：玛咖、人参、鹿茸、枸杞、三七、田七、石斛冻干机等。

食品冷冻干燥机也称为食品真空冷冻干燥机、食品冻干机、食品冻干设备。由于食品真空冷冻干燥机(食品冷冻干燥机)具有其它干燥方法无可比拟的优点，因此食品真空冷冻干燥机问世以来越来越受到人们的青睐，在食品方面的应用已日益广泛。
 
食品冷冻干燥机可用于肉类、蔬菜、水果、水产品、豆奶、饮料、汤料、品等多类食品加工的冷冻干燥设备。使用产品符合、营养、方便的要求。
 
FZG系列食品冷冻干燥机是上海拓纷集热力、真空、制冷、压力容器制造和自动控制技术等领域所积累的经验基础上，消化吸收了上同类设备技术而研制的。它采用了内置式交替工作的水汽捕集器、满液式循环供冷系统、按加速升华理论设计的加热和水汽捕集系统以及负压蒸汽融冰等技术。
由于某些氟里昂制冷剂对大气臭氧层有破坏作用，故被禁止或限制使用。目前大部分已选用不含氟，无破坏臭氧作用的制冷剂运用到冻干机生产。
冻干机的设计制造工艺、零部件的选择与冻干机的质量、可靠性、使用寿命有着直接的关系。
为了使板层的致冷和加热温度均匀一致，目前冻干机制造厂家大部分采用空心夹层板层，内部带有隔条，由传温中间流体循环在板层之中。老式或落后的制造方法是在板层的上下二块或其中一块板上打许多孔，用塞焊法把金属板与隔条焊接起来，然后机械加工而成。由于冻干工艺的低温、真空甚**温、受压的工况，这种焊接方法在使用一定年限后，可能会在塞焊处渗漏传温流体，在真空状态下，传温流体瞬间雾化，导致冻干品被污染而报废。而新式或的制造方法是上下二块金属板均不打孔，使用的内焊设备制造而成，从根本上消除了渗漏的发生。
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