材质304
工作电压380V
功率5.5KW
型号DZQ700/2S
外形尺寸1690*760*950
平均功率3.0KW
据中国通用机械工业协会真空包装机行业分会李春影介中国真空工业从诞生到经历了两个发展期:从20世纪50年始到20世纪80年代中期是个发展期,这一时期是从制造简单的抽气机开始的。当时全国生产真空设备的企业不足20家,产品以中低档真空获得设备为主,如制镜镀膜机包装机等。从20世纪80年代后期到整个90年代是中国真空工业发展的二个时期。这期间,生产企业增加到近3000家,从业人员达到3.5**。整个真空行业经过“七五”、“八五”的技术改造后整体水平有了大幅提升,从加工条件上讲,加工中心数控机床、树脂砂铸件等生产设备开始装备企业。到1996年,由于炼镁行业的拉动,使真空行业得到飞速发展。
随着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养加方便简单,降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。
追踪系统是包装机的控制,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。
自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标,选用变频器才能满足要求。1、接通电源:根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口.
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内).
3、压下机盖,面板上抽气(真空)指示灯亮.真空泵开始抽气,机盖即被自动吸住,抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低,调节时,视刻度由低**,幅度要小.
4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时,即抽气结束,抽气指示灯熄灭,充气指示灯亮,以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少),方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置,程序自动进人真装,充气指示灯熄灭.
5、抽气或充气完毕时,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,即进入封口程序,面板上设有热封时间及温度调节旋钮,以适应不同厚薄材料,调节时间及温度时,旋动幅度要小,防止热封温度突然增高,烧坏热封配件.
6、当达到设定热封时间时,热封指示灯熄灭,以视热封结束,即真空室经电磁阀进入大气,直至机盖自动抬启,真空充气包装过程全部结束,准备进行下次包装循环.
泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵,换新真空泵油;抽气时间太短延长抽气时间 ; 抽气过滤器堵塞 清洗或换排气过滤器 ;有漏气处 ,抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
2、真空泵联轴器磨损或破裂换;排气过滤器堵塞或安装位置不正,清洗或换排气过滤器并安装正确;有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
3、吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可;旋片磨损换旋片。
4、回油阀堵塞 卸下回油阀,清洗(详见说明书);油窗松动 放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜。
5、抽气过滤器堵塞或污染清洗或换排气过滤器;泵油污染换新油;回油阀堵塞 清洗回油阀
6、加热条烧断 换加热条;加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为), 换时间继电器;加热线烧断 换加热线,并安装牢固 ;控制加热温度波段开关接触不良,修复或换;控制加热的交流接触器不复位修复(用气流吹去异物)或换;加热变压器坏 换
7、加热时间继电器接触不良或烧坏,调整时间继电器与插座接触或换;控制加热交流接触器不复位修复或换
组成生产线。当需要的功能越来越多时,将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂,操作维修也不方便,这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线。
5、采用相关新技术。在包装方法上大量采用充气包装取代真装,将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来;在控制技术上,多地应用计算机技术和微电子技术;在封口方面应用热管和冷封口技术,也可以将的装置直接安装在真空包装机上,如装上计算机控制的粗粒物料组合秤;在旋转或真空包装机上,应用高速的圆弧面凸轮分度机械等。
的真空技术
吸力强劲,且已加装过压保护,包装.
静音型; 符合1SO14000 环保要求.
**命; 少需要维护.
率;真空时间由以前的15秒缩短为3-5秒。
可靠的控制系统
液晶界面,日本PLC控制系统.
进口电机和工控配件,确保机器的稳定性.
新型能加热系统
加热均匀,快,且不易氧化,寿命持久.
采用美国进口钼钨合金发热体,解决了直热式贴体机加热箱高温氧化和发热丝粘连的难题.
真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料,对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真装,经真装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮,延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、、商店、研究机构等行业,具有外型美观、结构紧凑、、操作简便,底部带有座轮,移动方便等优点。真装的主要作用是除氧,以有利于防止食品变质,其原理也比较简单,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,而真装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去生存的环境。实验:当包装袋内的氧气浓度≤1%时,微生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度≤0.5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。(注:真装不能抑制的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,因此还需与其它方法结合,如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。)
真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使和C损失,食素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。所以,除氧能有效地防止食品变质。
茶叶中的水分是茶叶生化变化的介质,低水分含量有利于茶叶品质的保存。茶叶中的含水量不宜过5%。长期保存时以3%为。否则茶叶中的抗坏血酸容易分解,茶叶的色、香、味等都会发生变化,尤其在较高的温度下,变质的速度会加快。因此,茶叶真空包装机在包装时可选用防潮性能好的,如铝箔或铝箔蒸镀薄膜为基础材料的复合薄膜为包装材料进行防潮包装。
(2)防氧化
茶叶真空包装机包装中氧气含量得了甲流怎样过多会导致茶叶中某些成分的氧化变质。如抗坏血酸容易氧化变成为脱氧抗坏血酸。并进一步与氨基酸结发生色素反应,使茶叶味道恶化。因此。茶叶包装中氧的含量必须有效控制在1%以下。在茶叶真空包装机包装技术上。可采用充气包装法或真装法来减少氧气的存在。真装技术是把茶中装入气密性好的软薄膜包装袋内。包装时排除袋内的空气,造成一定的真空度,再进行密封封口的包装方法;充气包装技术则是在排出空气的同时充入氮气等惰性气体,目的在于保护茶叶的色、香、味稳定不变,保持其原有的质量。
(3)阻气
茶叶的香味易散失,而且容易受到外界异味的影响,特别是复合膜残留溶剂以及电熨处理、热封处理分解出来的异味都会影响茶叶的风味,使茶叶的香味受到影响。因此,茶叶真空包装机包装茶叶时必须避免从包装中逸散出香味以及从外界吸收异味。茶叶的包装材料必须具备一定的阻隔气体性能。
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