结构类型落地式
加工定制否
布局形式卧式
类型卧螺离心机
应用领域化工
是否跨境货源是
装料300ml
转鼓转速970
新旧程度二手
电机功率0.75(kw)
结构特点
1.用途广泛:适用于化工、轻工、食品、环保等行业中的固—液—液三相分离。如:植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油,水解蛋白,渣的分离、油田上的油水渣的分离等;
2.自动化程度高:本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转的情况下连续自动完成的;
3.差转速可调:本机采用双变频控制,可在一定的范围内对差转速进行调整,以获得佳的效果;
4.清洁无污染:本机对物料的分离是在封闭的情况下进行的,对现场无污染,保证生产环境的清洁卫生。
5.运行稳定性好:本机采用摆线轮差速器,性能可靠,工作温度低。
6.耐腐蚀性强:本离心机和物料接触部分的材料全部为不锈钢,有很强的抗腐蚀性。
7.操作简单,调节:本机采用了当前上的技术,轻相挡板和重相挡板调节换*打开转鼓即可调节换。挡板调节,位置不会发生变化,调节简单,易操作。
卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径= 3um、重量浓度比=10%或梯级浓度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
本公司生产的卧螺离心机有LW300、LW350、LW400、LW450、LW500、LW530、LW650、LW760、LW900等系列十七种规格,在转子结构为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型,因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
结构特点
1.转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2.输料螺旋采用防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3.大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4.可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速机;
5.差转速及扭矩可随物料浓度、变化自动调节的微机控制系统;
6.带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
离心脱水干燥一体化系统(简称Centridry)是由德国污泥处理处置企业于90年发研制,经多年改进完善形成的成熟污泥脱水、干燥一体化工艺
污泥(或物料)[a]经进料系统被输送到Centridry卧螺离心机[1]前,并与絮凝剂投配系统调配好的絮凝剂[b]完成絮凝作用后,一同进入卧螺离心机[1]内完成固液分离,固相经螺旋输送器输送至离心机出渣口,并通过设计的结构分散成松散的固体颗粒。固体颗粒在卧螺离心机[1]的反应罩内与热空气发生系统[2]提供的热空气地进行热量交换,在几秒内完成干燥作用,并由热蒸汽带出卧螺离心机[1],完成脱水和干燥。滤液[c]经离心机收集罩收集后排至集水井或地点。干燥后的固体粉末和蒸汽(简称“烟气”)一同被输送至旋风分离器[3]内完成固气分离。固体粉末通过旋风分离器[3]下的旋转阀门排出,并通过下部的输送系统[4]输送至地点。干燥后仍具有一定热值的热蒸汽被回收利用,通过循环风扇[5]被输送至热空气发生系统[2]进行再次加热和“除臭”。多余的废气通过废气风扇[6]被输送至文丘里气体净化器(包括:文丘里除尘器[7]和冷凝器[8])完成气体的净化和冷凝,后通过风扇及生物净化装置后排至大气。
需要分离的悬浮液流入卧式的,带有穿孔悬臂的转鼓,按预先设定的转速转动。在离心力作用下,固体颗粒留在转鼓外壳的滤布上。
固体颗粒保留在滤布上,悬浮液流过正在成型的滤饼,包括滤布,使打孔的转鼓穿过转鼓的套筒。在加料过程中,转鼓内液体高度和滤饼的增加都由感应器控制。当滤饼到达预想的高度,则加料过称自动结束。
根据产品特性,加料过程会被中间的离心中断,从而清空转鼓的容量,继续加料过程。
根据产品不同的过滤效果,中级离心将会重复若干次。
当悬浮液经过离心,则开始冲洗转鼓中的固体。为此,洗涤液通过一个适当的冲洗管均匀的喷洒出来(喷管或孔口型喷头),冲洗管贯穿转鼓。
在离心力的作用下,冲洗液渗透了滤饼,取代了原来的黏性悬浮液,和悬浮液一样停留在转鼓里。
二相分离卧螺沉降离心机工作原理图
二相分离卧螺沉降离心机,是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。其工作原理是:当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后,比液相密度大的固相颗粒在转鼓强大离心力作用下沉降到转鼓内壁,离心机内部的螺旋输送器把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端的干燥区进一步脱水,然后经出渣口排出,分离后的清液则从转鼓大端溢流堰流出。
上离所二相分离卧螺沉降离心机,是在德国洪堡公司技术基础上,经过自身多年充分的市场调研和摸索实践,开发出来的。可以用在悬浮液的浓缩、澄清、脱水、浓缩脱水一体以及粒度分级等多个领域。
离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
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