产量2000
型号40平方
制冷量R22
尺寸8米
规格40
按照这些信息进行选型，例如永合创信的冻干机，就可以选择CTFD-100S或者CTFD-100T型号。
食品真空冷冻干燥机冻干枸杞和普通枸杞的区别：一是色泽上前者因在干燥过程中几乎没有氧化变色会比较鲜亮，二是枸杞的有效成分保存好在同等量上比后者好，所以，冻干的枸杞要优于普通的枸杞。冻干后的枸杞花青素含量是烘干枸杞的几倍，品质好。
真空冷冻干燥技术与常用的烘干方法相比，用该技术生产而成的冻干食品，具有保质期长,复水性好,并且其色、香、味、营养成份俱佳等特点，干燥后的食品体积、形态基本不变，物质呈海绵状，无干缩现象，可广泛应用于蔬菜、水果、调味品、水产品、生物制品、药品、饮料、标本等领域。
食品真空冷冻干燥机产品特点
1.真空系统采用水封泵+油封泵的组合方式，初期排除空气由大功率的油封泵组预抽，维持工作真空用小功率的罗茨水封泵组工作。可降低能耗，同时水封泵又可抽出水蒸气，避免了油封泵由于排水性能差，水汽使泵油乳化变质，进而造成系统真空度不稳定的弊端。
2. 加热为封闭式水循环系统，采用三通调节阀自动调水循环系统的供热量，控制加热板温度，并由氮气自动定压，保证热水工作温度至120℃。
3.采用后置式及下置式捕水冷阱，与分体外置式冷阱相比，通路短，阻力小，水汽通路设计流畅，捕水均匀，提高捕水效率。捕水冷阱采用氨单项循环制冷的特有方式，较通用的供液方式相比，制冷供液稳定性好，易操作。中小型设备可采用氟利昂制冷，由膨胀阀调节供流量。
方仓冻干机工作原理：
方仓冻干机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。对于热敏物质如抗菌素、、血液制品、酶和其它生物制品，冷冻干燥技术能显示其优越性。
桂勤方仓冻干机有着成熟的制造工艺，高的温控技术，限的温度，的售后维护。在当下，方仓冻干机是**冻干机温度的中坚力量，目前已经达到零下200度。在产品的营养保存、保鲜上有着大的优势，且对一些物品，也提供了要求的工作环境，温度越低，物品升华的速率越高，实验效果也越好。
方仓冻干机特点：
方仓冻干机是一种流行的结构形式；
1.触摸屏液晶显示，曲线和数据的方式显示干燥过程，PID只能调节，方便用户具数据变化了解多信息。
2.复叠制冷技术，较少冷冻干燥时间，进口**，减小噪音、大制冷量、大捕水能力。高质量保证。
3.内设观察窗，干燥过程直观。采用原位预冻，实现了从真空到干燥的全部自动化，减少干燥过程的繁锁操作。
4.可选配温度记录仪。可调的温度记录点，实时，不用害怕遗忘，为您经验的积累增加**。
5.冷冻内部全304不锈钢，防腐蚀易清洁，经久。
6.硅油冷冻介质，误差≤1℃，干燥效果均匀。
7.配置充气阀，可充干燥惰性气体；
8.可选配共晶点测试装置，可选配自动压塞装置；
9.方形搁板不易变形，易于操作，便于清洗。干燥室采用高透光无色透明**玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程。
压盖型真空冷冻干燥机：
压盖型真空冷冻干燥机冻干介质采用硅油制冷，保证了温度的要求、温度的稳定；冻干方式产用原位预冻，保证冻干操作的方便简单；冻干过程可以全程接led屏或计算机显示温度曲线，加直观的了解产品变化。
压盖型真空冷冻干燥机特点：
★预冻干燥在原位进行，减少干燥过程的繁锁操作，实现了自动化；内设观察窗，干燥过程直观。
★触摸屏液晶显示，PID智能调节，以曲线和数据的方式显示干燥过程，并提供给用户有关于干燥过程的多信息。
★自复叠制冷技术，进口压缩机**了设备运行低噪音、大制冷量和大捕水能力，减少冷冻干燥时间.
★方形搁板不易变形，易于操作，便于清洗。干燥室采用高透光无色透明**玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程。
★冷阱和工作面为不锈钢，防腐蚀易清洁。
★搁板以硅油为媒介，温度误差≤1℃，干燥效果均匀；
★搁板温度可调、可控、可摸索中试和生产工艺；
★配置充气阀，可充干燥惰性气体；
★可选配共晶点测试装置，可选配自动压塞装置；
★可选配温度记录仪
真空冷冻干燥机适用于原料药，饮片，生物，蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。
应用：
1.真空冷冻干燥机适用于原料药、饮片、海鲜、蔬菜、脱水蔬菜、食品、水果、化工药物中间体等物料的干燥。
2.真空冷冻干燥机将制冷系统、真空系统、导热油加热系统、排湿系统组合一体，一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥，可使干燥后粉体拥有良好的分散性。
特点：
冷冻真空干燥过程是无不纯物混入物体，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形体不受损。
工作原理：
开机后将物料投入物料箱内进行冷冻.物料的冷冻过程，一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结，达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。
冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去除水分或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂，比如水，像干冰一样，不经过液态，从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干。传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。在冰冻干燥过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位置上的坚冰支持着。在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。在实验室中，冻干有很多不同的用途，它在许多生物化学与制药应用中是不可缺少的。它被用来获得可长时期保存的生物材料，例如微生物培养、酶、血液、与药品，除长期保存的稳定性以外，还保留了其固有的生物活性与结构。为此，冻干被用于准备用做结构研究（例如电镜研究）的组织样品。冷冻干燥也应用于化学分析中，它能得到干燥态的样品，或者浓缩样品以增加分析敏感度。冻干使样品成分稳定，也不需改变化学组成，是理想的分析手段。冷冻干燥可以自然发生。在自然情况下，这一过程缓慢而且不可预测。通过冷冻干燥系统，人们改进、细分了很多步骤，加速了这一过程。
冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干，冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。因此，在没有需求的情况下，选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。四环冻干机中LGJ-10D型冷冻干燥机的冷阱温度≤-55℃，LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷冻干燥机的冷阱温度≤-60℃，并且采用混合工质制冷技术，在同样制冷机组的情况下，制冷温度低、制冷量大、工作稳定性高、故障率低。四环冻干机还包括有冷阱温度≤-45℃的LGJ-10型冷冻干燥机，适用于一些容易冻干的产品的冻干。LGJ-50C型冷冻干燥机的冷阱温度≤-80℃，特别适用于和产品的冻干。 [3]
3、降温速率
降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的低温度。例如，冷阱温度≤-60℃的冻干机，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。
6、板层温度均匀性及平整度：
板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好，则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机搁板温度控制有加热器型和中间流体型，采用中间流体控制板层的冻干机搁板温度均匀性和平整度好，这种冻干机板层为空心夹层结构，板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现，因此板层温度均匀一致。四环冻干机中LGJ-50C型冷冻干燥机就采用搁板中间流体的技术。钟罩型冻干机的搁板温度控制基本上都是采用加热器，板层温度一致性稍差。但总体而言，用冻干机板层温差应控制在±1.5℃，板内温差为±l℃ ，食品冻干机可适当放宽。
7、控制系统
冻干机的控制系统类型及功能各异，对于实验系列的冻干机，主要应用于物料的冻干工艺摸索和少量试生产。因此，控制系统应可实时显示冻干过程参数并自动记录；设定、修改及有效地执行冻干工艺程序；具备通讯接口，便于数据采集、保存。
由于某些氟里昂制冷剂对大气臭氧层有破坏作用，故被禁止或限制使用。目前大部分已选用不含氟，无破坏臭氧作用的制冷剂运用到冻干机生产。
冻干机的设计制造工艺、零部件的选择与冻干机的质量、可靠性、使用寿命有着直接的关系。
为了使板层的致冷和加热温度均匀一致，目前冻干机制造厂家大部分采用空心夹层板层，内部带有隔条，由传温中间流体循环在板层之中。老式或落后的制造方法是在板层的上下二块或其中一块板上打许多孔，用塞焊法把金属板与隔条焊接起来，然后机械加工而成。由于冻干工艺的低温、真空甚**温、受压的工况，这种焊接方法在使用一定年限后，可能会在塞焊处渗漏传温流体，在真空状态下，传温流体瞬间雾化，导致冻干品被污染而报废。而新式或的制造方法是上下二块金属板均不打孔，使用的内焊设备制造而成，从根本上消除了渗漏的发生。
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