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    更新时间:2024-06-26   浏览数:27
    所属行业:二手设备 二手工业锅炉 二手特殊工业锅炉
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品数量:9999.00台
    价格:面议
    厂家江苏 是否生产 型号165管径 规格3万吨 尺寸9米
    处理二手反应釜,二手不锈钢反应釜,二手搪瓷反应釜,二手0.5立方、2立方、3立方、5立方、10立方、15立方不锈钢反应釜,搪瓷反应釜,二手500L、2000L、3000L、5000L、10000L、不锈钢反应釜,搪瓷反应釜,二手0.5吨、2吨、3吨、5吨、10吨、15吨不锈钢反应釜,搪瓷反应釜,二手0.5-15立方不锈钢反应釜,1——10吨二手不锈钢反应釜、搪瓷反应釜等型号齐全、价格低廉、有需要的客户请给予电话详谈
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    反应设备:反应釜(不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验室反应釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐 配料罐,浓缩罐 压力罐等反应设备 )
    分离设备:离心机 (卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机  卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 带式过滤机等分离设备 )
    干燥设备:干燥机 (管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机,平板烘干机 热风循环烘箱 真空干燥箱 冷冻干燥箱 热风炉
    等干燥设备 
    传热设备:蒸发器 (升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效蒸发器  薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器  不锈钢列管式冷凝器 螺旋板换热器 板式换热器等传热设备)
    处理二手反应釜,二手不锈钢反应釜,二手搪瓷反应釜,二手0.5立方、2立方、3立方、5立方、10立方、15立方不锈钢反应釜,搪瓷反应釜,二手500L、2000L、3000L、5000L、10000L、不锈钢反应釜,搪瓷反应釜,二手0.5吨、2吨、3吨、5吨、10吨、15吨不锈钢反应釜,搪瓷反应釜,二手0.5-15立方不锈钢反应釜,1——10吨二手不锈钢反应釜、搪瓷反应釜等型号齐全、价格低廉、有需要的客户请给予电话详谈
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    转底式加热炉
    炉身固定,炉底转动 裂解炉炉管,放置在炉底上的料坯随炉底转动由进料口移送到出料口。根据炉底的形状,转底式加热炉可分为环形炉和盘形炉两种 裂解炉,冶金厂轧钢车间多用环形炉。图是一座生产能力为每小时75吨的转底环形加热炉剖面图。这种炉子适于加热不能用推钢和步进方式运送的物料 乙烯裂解炉,如圆坯、车轮和轮箍坯、模锻前的异形坯以及品种多和长短不一的料坯等。缺点是炉底面积利用率低,炉底单位面积产量通常约为350~400公斤/(米2·时)。
    分室式加热炉
    由若干个摆在一条线上的加热室所组成。加热室和加热室之间设间室,传送料坯的辊子设在间室内,料坯单根(或双根)地通过各加热室和间室而被加热。每个加热室与相邻的间室构成一个“炉节”,所以又称节式炉。这种加热炉能加热,氧化和脱碳少 高温裂解炉,适用于加热圆形料坯和钢管。与行星轧机相配合,可用来加热连铸板坯;也可对某些钢材进行局部加热。缺点是单位炉长的生产能力低,炉子热效率较低。
    醋酸裂解炉的特征:
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    主要技术特点为:2一1型炉管构型,采用特的稀释蒸汽二次注入法;二级急冷,该炉具有裂解选择性高、调节灵活、运转周期长等特点,因此从80年代中期以来,许多公司又研究推出了采用不同结构的异形管,或在圆管内外增加强化传热构件来提高炉管传热速率的新型炉管构型,这些新炉管有些在工业上已经应用,并获得了良好的效果。
    4、提高裂解炉热效率,(1)降低排烟温度,在其他条件不变的前提下,裂解炉热效率与排烟温度直接相关,20世纪70年代末期,裂解炉排烟温度降至120-140℃,相应热效率提高到92%-93%,目前,裂解炉的排烟温度降低至100℃左右,热效率进一步提高,过剩空气可以保证燃料的燃烧,但在相同排烟温度下,排烟热损失加大,裂解炉热效率相应降低。
    经净化后的乙烯酮气体经真空泵输送至吸收装置进行吸收,控制真空泵的泵前压力为压力值2?20KP、泵后压力为压力值100?120KP,吸收过程中控制吸收液的温度为5?30°C,并且吸收液吸收过程中的温差变化始终小于10°C ;(三)、将吸收后的吸收液进入高温聚合槽内进行一次聚合,一次聚合的聚合温度控制在5?30°C,聚合时间控制在10?30分钟,然后进入低温聚合槽内进行二次聚合,二次聚合的聚合温度控制在O?10°C,聚合时间控制在2?20小时,经聚合后得到粗品双乙烯酮;(四)、将粗品双乙烯酮进行减压精馏,在精馏塔塔得到双乙烯酮成品,精馏塔底部为双乙烯酮精馏渣;
    (五)、在助燃氧化气体介质的作用下,控制输送压力为6?10Kgf/Cm2,将精懼洛输送至燃烧炉进行氧化处理,氧化温度不600°C,氧化气体的过剩系数为1.1?1.3。
    进一步的,前述的一种环保的双乙烯酮生产工艺,其中,步骤(一)中控制裂解炉的出口压力为压力值5?10KP。
    进一步的,前述的一种环保的双乙烯酮生产工艺,其中,步骤(二)中控制真空泵的泵前压力为压力值5?10KP、泵后压力为压力值105?110KP,并且吸收液吸收过程中的温差变化始终小于5°C。
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