可选温度常温
产品环氧乙烷灭菌器
杀菌率100
水温100（℃）
工作压力10（Mpa）
二手化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，糖厂设备，酒精厂设备，啤酒厂设备，木糖醇生产线，提取设备，多聚生产线等设备。
反应设备：反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验室反应釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐 配料罐，浓缩罐 压力罐等反应设备 ）
分离设备：离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机 卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 带式过滤机等分离设备 ）
近几年，汤圆的销量持续增长，2017年-2018年销售额上升28%。当下，笔者从市场了解到，今年汤圆的口味依旧丰富多样，有经典黑芝麻、浓香花生，也有炫彩小汤圆、水晶汤圆、黄米汤圆和紫薯松仁汤圆等等。元宵虽美味，但是消费者也要采购安全、合格的汤圆，**食用安全。
众所周知，汤圆是由糯米粉等制成的球状食品，其是元宵节具有特色的食物，也是节日必不可少的食物之一。汤圆工业化生产一般包括磨粉、调配料、混合搅拌、和面、分割、包馅、搓圆、速冻、检测、包装、冷库等多道工序，涉及的汤圆加工设备有磨粉设备、速冻机以及汤圆包装设备等等，这些设备在保证汤圆标准化生产，提高生产效率，**汤圆生产安全等方面发挥着重要作用。
据业内人士介绍，在制作汤圆工艺中，其中速冻工序是非常关键的一步。通常来说，汤圆需要经过冷冻，并且要在半小时内使中心点达到-18℃，这样可以及时地锁住水分，保证汤圆原有风味口感。根据法规要求，在预包装元宵的标签上要标示着贮存条件。像速冻汤圆一般要求在-18℃条件下储存，无论在速冻、存贮时，还是在售卖、购买后，都应确保汤圆处于合适的温度条件下。
可见，汤圆对温度条件要求十分严格。以速冻工序为例，像上文提到的一样，对汤圆进行速冻需要使其中心点迅速达到-18℃，这就需要使用的速冻机、液氮速冻机等，而不是冷冻设备。笔者了解到，目前，市面上速冻设备种类多样，有螺旋速冻机、隧道速冻机、提升式速冻机、推进式速冻机等等，用户可以根据汤圆工艺需要自行选择。
高链板网带
本产品的网带均为高链板形式，链板高度即为通道高度，我公司链板厚度相比国外产品要大，具有高刚度和高强度，不易变形等特点。
1、大量节省人工。全自动运行，全部设备皆在PLC控制下自动运行，食品进、出速冻机全部由传送装置和液压装置来完成，无须人员操作。
2、 节能降耗显著。速冻机仅有进贷口和出贷口与外界相通，热损失小。
3、 食品冻结速度快，质量好。连续式入货，设备内部不会出现短时间内积聚大量热量的现象，库内温度始终恒定在设定的温度，进来的货物很快在表面形成冰膜，有效阻止了肉品的干耗，食品沿规定方向不断移动，每一贷架上的食品在设定的时间内经过设备通道的整个行程，货物冻结均匀无死角。
4、 速冻量。连续式进出货，保证了设计生产量，提高产品冻结的有效速率。
5、 冻结量大。设计能力可达冻结量60-140吨/班，每小时进出货可达1000盘/箱。
6、 优化整厂使用功能。不需要单建设速冻库，速冻机可设计安装在合适的位置，进出货口设置灵活，利于与车间自动化生产线对接。
7、 节省货架或速冻车投资，避免车间地面磨损。
8、 稳定可靠。故障率低，少的维护保养费用。
占地小冻结能力大易于自动化进出方向灵活。
设自排入料密度防罗料系统，自动防翻带装置，传动装置在库外，安全。瑞尔。结构简单易于操作。设料口调风保温装置避免跑冷。瑞尔。
并联隧道可据产品多重选择。
1往复式速冻机
占地小冻结能力大易于自动化。吊框式或多层网带式多重选择。
2 冲击式速冻机
垂直高速气流双向着风。缩短冻结时间。
占地面积小易于操作。
冻品品质高，低耗。
3 流态化式单体速冻机
利用底吹风流化床原理和表层冻结段的振动装置令冻品在悬浮和变频传送网带的共同作用下将产品均匀单体冻结。
4软流态单体速冻机
适于各类粒状食品的单体冻结。冻品在表层冻结段相互运动实现单体冻结。亦可作通用型隧道速冻机使用。
5钢带式速冻机,
不锈钢钢带传送，具有食品裸冻无印痕的优势。
6 步进式联排速冻机
利用重力步进递推，动静摩擦临界点轻松操作避免跑冷。
库容量大占地面积小。故障率低降低耗能。瑞尔**。
7悬挂式速冻装置
悬挂式速冻装置是将冻品悬挂在吊架上沿预定轨道在低温均匀冷风环境下按预定时间运行。线体可在空间上下坡和转弯，布局灵活。尤其适于禽类速冻。
案例：悬挂式速冻装置（速冻为主，4kg/只）
冻品从排酸库直接进入悬挂式速冻装置。产量5T/h进货温度0-5℃，出货温度-18℃
鱿鱼丝生产通常要经过清洗、脱皮、蒸煮、冷却、调料入味、烘干、烘烤、压平、拉丝、包装等十多道工序，涉及有滚筒清洗机、蒸煮机、混合机、隧道式烘烤机、鱿鱼拉丝机等自动化鱿鱼加工设备。自动化鱿鱼加工设备不但具有生产速度快、、可变性和可集成性，缩短生产准备时间，提高产量，而且节约人工成本，保证生产安全、卫生。
有厂家表示，自动化设备无疑是提高生产效率和产能，但是严把烘烤工序关对于成品鱿鱼丝的风味口感也是至关重要。据说，鱿鱼丝烤制关键在于控温、控时和控水。若是直接把烘干后的鱿鱼进行烘烤，产品易出现烤焦或太干的问题。因此，要先根据情况浸湿处理，再经由自动隧道烘烤机准确调控好烘烤时间和温度，以提升鱿鱼丝肉质疏松口感。
除了烘烤工序，鱿鱼拉丝环节也十分关键。以前鱿鱼拉丝大多采用人工操作，拉丝设备自动化程度不高，劳动强度大，成本高。随着研究人员的努力研制，拉丝机的新换代，鱿鱼拉丝机的综合性能、功能加完善。目前，鱿鱼拉丝机自动化水平显著提高，并且拉丝得到优化改进，拉丝粗细实现任意调节，同时机器性能稳定等，已在鱿鱼丝加工业得到广泛应用。
该商品名称为组合式冷却与速冻机，英文品名为Combined cooler and freezing tunnel，型号为FFV 18-112，由冷却机速冻隧道、风机、物料带、蒸发器，内部清洗系统和控制元件等组成。主要功能：对薯条产品进行冷却与速冻，使其达到储藏与冷链运输的要求温度。工作原理：采用氨为制冷介质，由外部的制冷站通过管道向冷却机和速冻机提供冷源，薯条物料分摊在不锈钢的钢丝网输送带上，有电机驱动输送，位于下部的风机将冷风缓慢平均吹送带输送带上进行冷却与速冻。冷却机将薯条从油炸后的薯条温度从95度冷却到10度，速冻机再将薯条从10度降低到-18度进行速冻，从冷却到速冻各自装有单的门，内容积大于500升。速冻后的薯条从速冻机出来后输送到包装分配系统。
我们许多设备都是“二手的价格，一手的质量”。许多设备都是仅使用过一年多，有的甚至几个月，但价格仅为新设备的半价左右。价格为何如此便宜？因为我们以稍废铁的价格了全国各地的化工加工设备。欢迎新老朋友来考察。
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