广元双室包装机

1、排除了包装容器中的部分空气（氧气），能有效地防止食品变质。
2、采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。
3、真装容器内部气体已排除，加速了热量的传导，这即可提高热杀菌效率，也避免了加热杀菌时，由于气体的膨胀而使包装容器破裂。在食品行业，真装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真装。经过真装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。
组成生产线。当需要的功能越来越多时，将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂，操作维修也不方便，这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线。
5、采用相关新技术。在包装方法上大量采用充气包装取代真装，将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面应用热管和冷封口技术，也可以将的装置直接安装在真空包装机上，如装上计算机控制的粗粒物料组合秤；在旋转或真空包装机上，应用高速的圆弧面凸轮分度机械等。
的真空技术
吸力强劲，且已加装过压保护，包装．
静音型； 符合1SO14000 环保要求．
**命； 少需要维护.
率；真空时间由以前的15秒缩短为3－5秒。
可靠的控制系统
液晶界面，日本PLC控制系统．
进口电机和工控配件，确保机器的稳定性．
新型能加热系统
加热均匀，快，且不易氧化，寿命持久.
采用美国进口钼钨合金发热体，解决了直热式贴体机加热箱高温氧化和发热丝粘连的难题.

交流接触器通常也有二只，一只控制真空泵工作，另一只控制热封变压器工作，一般工作电压为220V，工作电流为10A。
因为控制回路工作电压为220V，所以时间继电器，真空电磁阀，交流接触器、计数器等线圈工作电压均为220V。
真空包装机包括食品真空包装机都是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。外抽式真空包装机是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气少，抑制等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和，同时对某些松软的物品，经全自动真空包装机包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。台式真空包装机原理是以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料，对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子原件、精密仪器仪表、稀有金属等进行真装或真空充气包装。在使用真空包装机的过程中主要会遇到以下几种常见问题：
1.真空度低
2.噪音大
3.真空泵喷油
4.真空泵漏油
5.真空泵油烟大
6.不加热
7.加热不停止
8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒
9.一边加热，一边不加热
10.泵转不抽真空
11.合盖不工作等

泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵，换新真空泵油；抽气时间太短延长抽气时间 ； 抽气过滤器堵塞 清洗或换排气过滤器 ；有漏气处 ，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
2、真空泵联轴器磨损或破裂换；排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或换排气过滤器并安装正确；有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
3、吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可；旋片磨损换旋片。
4、回油阀堵塞 卸下回油阀，清洗（详见说明书）；油窗松动 放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
5、抽气过滤器堵塞或污染清洗或换排气过滤器；泵油污染换新油；回油阀堵塞 清洗回油阀
6、加热条烧断 换加热条；加热时间继电器烧坏（开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为）， 换时间继电器；加热线烧断 换加热线，并安装牢固 ；控制加热温度波段开关接触不良，修复或换；控制加热的交流接触器不复位修复（用气流吹去异物）或换；加热变压器坏 换
7、加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或换；控制加热交流接触器不复位修复或换

加热时间与加热温度未调好 调整至合适；加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物；加压电磁阀不动作 清洗或换电磁阀；气囊破损 换气囊；加压气管破损 修理或换；不放气 冷却时间继电器坏（电器箱内） 换时间继电器；放气阀线路断路 查找并接好；放气阀粘住或烧坏拆下清洗或换
9、不加热一边的包装袋压条与加热装置短路（一般与铜焊片短路） 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条
10、工作室未盖严 将工作室盖严；电机反转 （注意不要换地线，花色线为地线）；保险断（指示灯亮） 换相同规格保险
11、没有电源 查看有无电源；行程开关未动作调整行程开关拨片；保险断（指示灯亮） 换相同规格保险频繁烧保险有短路处 查找并排除 ；电机反转时间过长 任意两相电源线调换安装（地线除外）；油粘度太高清洗泵并换油保险盒内拨片有短路处修复。真装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，真空包装机便得到迅速的发展，其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。
1、高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件，热成型—充填—封口机的生产率可达500件/分以上。
2、自动化。双室真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能，主要用于茶叶、花生、虾仁、玉米等食品的包装。
3、单机多功能。在单机上实现多功能，可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计，通过功能模块的变换和组合，成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真空包装机。代表性的产品有德国BOSCH公司所属的HESSER厂生产的心轴轮多工位制袋真空包装机，其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成。
进入21世纪以来，人们对食品包装要求越来越高，以至于厂家对真空包装机的制造和研发都做出很大的投入。食品包装要以多样化、多功能，满足现代人不同层次的消费需求；随着科技的进步食品包装趋向日益的保鲜功能。
食品包装是食品**的一个重要环节，因此无论从包装材料和真空包装机的选择上都要下一翻功夫！其实重要的还是真空包装机的应用，需要真空包装机的技术提高，从结果分析，结构运动化是它发展的必然趋势，结构设计及结构运动控制等事关包装机械性能的优劣，可通过马达、编码器及数字控制（NC）、动力负载控制（PLC）等高精密控制器来完成，并适度地做产品延伸，朝高科技产业的包装设备来研发！
对于企业如何发展真空包装机，也采取了这样的策略：集中企业的生产能力继续朝规模化集团化发展，以追求规模效益。中小企业在资金、技术实力不够雄厚的状况下，不宜盲目引进生产线，可采用转为大型机械企业提供零配件生产的模式。
相关人士认为：如果一个企业能够灵活应用相关真空包装机技术，改进生产，那么它的市场必将是远大的，有理想的！
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