生产能力200-500瓶/分
传送带速度0---350mm/min
装量范围0.2g-2g
适用范围1ml、100ml西林瓶
装量误差≤3%
分离设备:离心机 (卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机 卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 带式过滤机等分离设备 )
抗生素粉针制剂联动线是有多台设备联合完成对西林瓶的洗烘箱灌轧贴标等工序,现在国内生产粉针剂的多采用这种生产线,它的整体工艺是西林瓶的拆装→洗瓶机理瓶盘→声波清洗系统→两水一气(根据工艺)→隧道烘箱预热→高温灭菌→瓶子降温出瓶→自动理瓶盘→螺杆分装加塞→单刀多头轧盖→贴标等工序。整条线运行平稳,破瓶率低,符合*新版GMP要求标准。
声波洗瓶机性能稳定,自身故障率低,能根据客户的要求和产量来定做设备。产量大每分钟到1200瓶/min,破瓶率低<3‰ ,由声波系统,机械传动系统、喷淋系统、洁净空气系统来组成设备主体。
技术指标:
1、适用范围:西林瓶、青瓶、抗生素瓶2~100(200~1500瓶/分)
2、工作电压:380V 50HZ(三相四线制)
3、消耗功率:4KW~5.4KW
4、去离子水:350L/h 压力0.3~0.4Mpa
5、水:300L/h 压力0.3~0.4Mpa
6、压缩空气: 压力0.3Mpa
7、参考尺寸:2800×800×1850()
美容冻干粉针联动线特点:
整条线具有稳定的生产能力,能实现1~5万瓶每批冻干的产量要求,联动线。
全线稳定生产能力符合国标西林瓶及胶塞的灌装加塞要求,灌装精度达到±1% ,符合2010版GMP标准要求。
整条联动线运行协调,自然平稳。无挤瓶、无炸瓶现象,穿越不同洁净区的时候,符合GMP关于清洁度要求。
4、适合不同瓶子之间的通用在整条设备生产线上。只需换规格件即可,换规格件简单方便,熟练工人,半个小时即可实现瓶种之间的换。
5、整条线控制系统具有自我保护功能,如下游出现故障停机,上游设备能够自动停机,等下游故障排出后,上游设备能够自动按照程序开启,自动化程度高。
6、烘箱采用热风层流循环灭菌方式,除菌效果达到6个数量级,除内达到3个数量级。降温方式有水冷和风冷两种方式供客户选择。
8、灌装机采用全伺服灌装机,整个灌装泵和来回跟踪以及灌装针头的上下动力过程全部由伺服电机控制,精度高。
9、该生产线为机电一体化高智能的联动设备,产品性能稳定,操作简单可靠,外表美观。
液体冻干联动线是针对制药冻干粉针剂,美容冻干粉等行业涉及的和冻干相关的联动设备,该生产线是由立式声波洗瓶机、热风循环隧道灭菌烘箱、直线式灌装、冻干机、轧盖机等组成。
液体冻干联动线工艺过程:
西林瓶行声波清洗→循环水冲洗内壁和外壁→压缩空气吹干内壁和外壁→水冲洗内壁2次→压缩空气吹干内壁2次→压缩空气吹干外壁→隧道灭菌烘箱(预热→高温灭菌去热源→冷却)→灌装→加塞→冻干→轧盖→贴标等工艺过程。
立式声波洗瓶机可完成瓶子的声波粗洗,瓶外壁清洗,瓶内的三水三气清洗,是清洗西林瓶及口服液瓶理想的清洗设备,又被称为西林瓶清洗机,是按照医药无菌粉针、冻干产品设计而成,符合“ GMP ”生产规范标准。主要采用声波粗洗,高压水喷淋精洗、反冲,压缩空气吹干,无级变频调整,运行平稳,破瓶率低,是制剂生产线中理想的洗瓶设备。
隧道式灭菌干燥烘箱:隧道式灭菌干燥烘箱机结构原理与安瓿隧道式灭菌干燥机相似,从玻璃瓶输入、预热、加热灭菌干燥、冷却,至小瓶输出是连续进行的,全程PLC自动化控制。生产能力高,运行平稳无故障。
技术参数:
1、10西林瓶或管制瓶 口服液瓶等
2、生产能力:30000-40000瓶/h
3、传送带速度:0---350/min
4、温度调节范围:25oC—380oC
5、进风量:3800M/H
6、冷却方式:100级垂直冷却
7、总功率:45KW
8、外型尺寸:5500×1500×2200
西林瓶的洗烘箱灌轧贴标等工序,现在国内生产粉针剂的多采用这种生产线,它的整体工艺是西林瓶的拆装→洗瓶机理瓶盘→声波清洗系统→两水一气(根据工艺)→隧道烘箱预热→高温灭菌→瓶子降温出瓶→自动理瓶盘→螺杆分装加塞→单刀多头轧盖→贴标等工序。整条线运行平稳,破瓶率低,符合*新版GMP要求标准。
声波洗瓶机性能稳定,自身故障率低,能根据客户的要求和产量来定做设备。产量大每分钟到1200瓶/min,破瓶率低<3‰ ,由声波系统,机械传动系统、喷淋系统、洁净空气系统来组成设备主体。
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