是否进口否
压力18.4
类型氧氮氩储罐
材质不锈钢
实际价格面议
低温液体储罐,低温液体储槽的结构、型式,近几年低温液体市场日益红火,液氧、液氩、液氮,液体二氧化碳,LNG天然气销量大幅增加,所以制氧机副产品这一块创利十分可观,成为钢铁企业非钢产品收入重要部分 。低温液体的生产、贮存、运输离不开绝热保温贮槽,他们被大量的安装、使用。
真空保持测试
3.3.1低温液体储罐封堵后1、2天,每天至少测量四次真空度,并观察真空度的变化并记录每次测量的真空度。所测得的真空度都必须相对稳定。
低温液体储罐计算真空夹层漏放气速率,应达到下表要求:
3.3.2储罐发货前,真空度应符合下表要求:
低温液体储罐如达不到此要求,必须对真空记录进行分析,或对储罐检查或重新对储罐抽空。
4测量真空度记录应由专人负责,并认真如实逐项填写。低温液体储罐在经质检人员确认储罐真空度合格后,由质检人员在真空度检验记录上签字,并归档保存。
4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电,将pH电插入有3M的三角瓶中待用,溶氧电的探头用保护套套好,保存备用。
维护保养:
1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
9、定期换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
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除按一般压力容器的要求进行外部检查,还应主要检查以下内容:
(l)各种阀门开闭是否正常;
⑵、压力表、液位计等安全附件是否按规定进行检验,其使用是否在校验期限内;
⑶、容器、管道和管阀连接处是否有泄露;
⑷、贮槽的外表面(特别是外筒的**部、底部外表面)是否有“冒汗”、“结霜”;
⑸、支腿的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓的完好情况。
1、性能优异:此复合材料生产的沼气罐质轻、高强、耐水、耐压、耐腐蚀、使用寿命长,水气封闭性能好,抗压试验符合国家要求。
2、安装简单:不用封口,安装快捷。
3、灵活性好:可在不同的地形、地质复杂的地方安装使用,可异地搬迁,运输。
4、技术创新:彻底消除了传统沼气池建池成本高,建池周期长,渗水漏气,受气温影响产气不均衡等弊端。适应于在短时间内进行大规模推广应用,是现代沼气建设发展的方向。
5、产气量大:6立方罐相当于传统沼气池10立方的产气量,10立方罐相当于传统沼气池24立方的产气量。
6、产品规格:5、10、20、50、80、100、150、200、300、500立方。
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对内筒环、纵焊缝进行声波探伤(UT)和对内筒环、纵焊缝的内表面进行渗透探伤(PT)。
①主要针对内筒对接焊缝返修部位和T字焊缝处进行。UT和PT探伤比例按对接焊缝长度20%的比例抽查;当上述探伤仍然查不出问题的原因时,对接焊缝UT和PT的探伤比例增加至;
②对母材本身进行20%以上的UT和PT抽查,特别是原始资料的审查后,检验员认为的重点怀疑部位;另外,检验员可根据现场检验的实际情况增加探伤比例。
(2)对外筒的对接焊缝进行20%的声波探伤(UT),外筒对接焊缝的外表面进行20%的磁粉探伤(MT);应包括外筒的所有T字焊缝部位和原始资料记录中外筒焊缝存在缺陷的部位。发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理。
能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
结构特性:
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计,结构设计人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
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低温液体加压泵前宜采用真空保温管,避免不必要的气化会导致泵的气蚀。
5、在空气湿度较大的地区,低温输送管道和泵周边容易产生大量的凝结水,应注意线缆漏电,避免触电伤害。
先确认储罐各仪表准确无误,阀门操作正常灵敏可靠。
2. 吹扫程序:吹扫压力要相当于储罐操作压力的50%或不低于0.2MPa,储罐内必须始终保持至少0.03MPa的正压,以防将大气中的污染物吹回到储罐内。随时注意绝热层空间的压力,且不得低于大气压力,压力低时应及时补充压力(氮气或污氮气)。
6. 充液时,罐内的液位不得过设定值,使用时液位不得低于设定值。
7. 储罐不得压和产生负压使用。
8. 注意绝热层和外壳不允许有结霜现象,并及时分析空间气体成分。
9. 液氧储罐内的液体,不能长期停放不用,要经常充液及排放,以免乙炔有害杂质的浓缩。
10. 液氧储罐内液氧中的乙炔含量按规定期限(每周)进行分析,发现异常,及时采取措施排放部分液氧,使罐中的乙炔含量小于0.1ppm。
概述:生物发酵罐材料均采用进口00Cr17Ni14Mo2∕0Cr18Ni9∕0Cr18Ni10Ti组成,本设备具有节能、消声、耐酸、耐碱、耐腐蚀、生产力强,清洗和操作方便等优点。生物发酵罐由罐体、搅拌器、挡板、轴封、空气分布器、传动装置、冷却管(或夹套),消泡器、人孔、视镜等主要部件组成。
广泛用于食品、乳品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业的发酵过程
我们秉承“诚信经营,客户至上”的宗旨,“精益求精,不断越”一直是我们不懈的追求。如果您对我鸿达公司的产品服务有兴趣,请来电咨询。
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