是否进口否
压力18.4
类型氧氮氩储罐
材质不锈钢
实际价格面议
绝热保温贮槽分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型,粉末绝热,利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入。分两种形式:一种是在大气压下应用普通粉末绝热(堆积绝热),绝热层较厚,并充入干燥氮气维持正压,以防止水分进入和冷凝,可时适用于液氮温度以上;另一种真空粉末绝热,即对填装粉末的空间抽真空,减少了气体传热,同时粉末颗粒也削弱传热,使绝热效果更好。
真空粉末贮槽为双层圆筒结构、内筒及其配管均用奥氏不锈钢制造,外壳用炭钢制造,夹层充满膨胀珍珠岩(又称珠光砂)同时设置了经过处理的吸附剂,并抽成高真空度(0.5~6Pa),容量为200m3以下。工作压力较高(四车间钢包底吹氩两个储槽工作压力为2.0 Mpa),槽外有气化器,既可使槽内升压便于充车,又可直接送出压力气。按用途可分为固定式和运输式两种,固定式主要用于低温液体的贮存,它安装在低温液体的生产地、使用点或供应站;运输式将低温液体从生产地或供应站运往使用点,常有陆运、水运等形式,他们分别称为槽车、拖车及槽船。
真空保持测试
3.3.1低温液体储罐封堵后第1、2天,每天至少测量四次真空度,并观察真空度的变化并记录每次测量的真空度。所测得的真空度都必须相对稳定。
低温液体储罐计算真空夹层漏放气速率,应达到下表要求:
3.3.2储罐发货前,真空度应符合下表要求:
低温液体储罐如达不到此要求,必须对真空记录进行分析,或对储罐检查或重新对储罐抽空。
4测量真空度记录应由专人负责,并认真如实逐项填写。低温液体储罐在经质检人员确认储罐真空度合格后,由质检人员在真空度检验记录上签字,并归档保存。
4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电,将pH电插入有3M的三角瓶中待用,溶氧电的探头用保护套套好,保存备用。
维护保养:
1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
对于常压粉末绝热储槽,密封气是否正常。(50mmH2O)
7、液氧储槽附近严禁放置易燃、易爆物品及一切杂物。
8、液氧储槽附近严禁烟火。
9、每周至少化验一次储槽液氧中乙炔和总烃含量,其中乙炔含量不得**过0.1×
10-6(v/v),**过时必须及时排放液氧进行置换处理。
10、液氧储槽接地是否良好。
11、如果不长期停用,要保证罐内有一定量的液体,以免重新冷却置换罐而用去很长时间。
12、支腿是否损坏,基础是否下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓完好情况,罐体有无变形。
13、定期检查储槽的真空度。对产品的出厂技术文件审查,包括内筒、外筒的材质证书和复验报告,不锈钢焊接工艺评定报告,焊缝探伤报告(含焊接返修部位的探伤报告),水压试验报告,气压(密)试验报告,氦泄露试验报告,蒸发率试验报告和真空度测试报告等资料。⑵、审查贮槽运行记录,询问设备的管理、操作人员。在运行过程中压力有无明显
变化。安全阀是否起跳,蒸发量是否变大等。
在外筒外侧选4~8点进行壁厚测试,确定小壁厚H;同时从外筒外侧测量外筒的直径D2,根据原始资料审查的记录的内简直径D1,按公式
(D2-H-D1)/2<300mm
4、内窥镜内筒内表面检查
检查内筒内表面的腐蚀情况。对可疑部位进行重点检查。
5、表面探伤(MT或PT)
对所有外筒接管角焊缝的外表面进行表面探伤,不能做磁粉探伤(MT)的部位进行渗透探伤(PT)。
6、真空度的测试
· 标配配置:
A型:温度、转速、、压力
B型:温度、转速、pH、溶氧、、压力
C型:单片机控制,温度、转速、pH、溶氧、、压力、补料、
泡沫
D型:PLC+触摸屏控制,温度、转速、pH(双向)、溶氧、、
压力、补料、泡沫
· 可扩展配置(选配):
压力、自动控制,液位、多路补料、尾气检测、菌体浓度在线检测、在线检测、葡萄糖在线检测等。
· 备注:
1.标准配置中红色字体部分为在线检测、手动控制。
2.可作为小试发酵水平的微生物发酵实验,适用于高校、科研院所及企业
实验室使用。
3.系统主要包括:发酵罐、控制系统、空气过滤系统、管路系统等。
除按一般压力容器的要求进行外部检查,还应主要检查以下内容:
(l)各种阀门开闭是否正常;
⑵、压力表、液位计等安全附件是否按规定进行检验,其使用是否在校验期限内;
⑶、容器、管道和管阀连接处是否有泄露;
⑷、贮槽的外表面(特别是外筒的**部、底部外表面)是否有“冒汗”、“结霜”;
⑸、支腿的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓的完好情况。
1、性能优异:此复合材料生产的沼气罐质轻、高强、耐水、耐压、耐腐蚀、使用寿命长,水气封闭性能好,抗压试验符合国家要求。
2、安装简单:不用封口,安装快捷。
3、灵活性好:可在不同的地形、地质复杂的地方安装使用,可异地搬迁,运输。
4、技术创新:彻底消除了传统沼气池建池成本高,建池周期长,渗水漏气,受气温影响产气不均衡等弊端。适应于在短时间内进行大规模推广应用,是现代沼气建设发展的方向。
5、产气量大:6立方罐相当于传统沼气池10立方的产气量,10立方罐相当于传统沼气池24立方的产气量。
6、产品规格:5、10、20、50、80、100、150、200、300、500立方。
低温液体储罐为真空粉末绝热型式,其结构为内容器及外容器组成双层容器,可分为立式和卧式两类。内容根据盛装介质,选用材料为奥氏体不锈钢,即0Gr18Ni9;外容器材料根据用户地区不同选用为Q235-B或Q345R,内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。
二、储存介质:液氧,液氮,液氩,二氧化碳,天然气
三、绝热性能:
绝热材料选用热态下的珠光砂充填夹层并抽真空,公司以精湛的技术、特的充填工艺,质量保证承诺,以达到*佳的绝热效果。表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺,同时采用了双组分快速固化液体涂料。
四、安全技术性能:
储罐采用“组合、安全系统阀”使用两组安全阀同时工作,在安全阀定期校验时可关闭一侧,另一侧继续工作,确保储罐的安全运行。
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