结构类型闭式
连接形式对焊法兰式
适用物料液体
密封形式机械密封
电热功率7kw
电机功率5kw
搅拌转速68r/min
外径尺寸2000mm
搪瓷厚度8mm
材质不锈钢
自动化程度全自动
用途化工
内锅尺寸2000mm
成色九层新
产品反应釜
重量3200(kg)
类型磁力搅拌反应釜
适用领域用于化工、石油、医药、农药、食品等工业
加工定制是
所在地山东
山东鸿达二手化工制药设备有限公司主要销售产品:二手化工设备、二手淀粉设备、二手饲料设备、二手油脂设备、二手酵母设备、二手制药设备、二手乳品设备、二手酒精设备、二手制糖设备二手味精设备,主要有300-15000L二手不锈钢搪瓷反应釜、二手双效 三效 四效蒸发器、二手卧式螺旋沉降离心机、二手酵母分离机、二手淀粉分离机、二手卧式刮刀卸料离心机、二手三足离心机、二手拉油分离机、二手滚筒干燥机、二手管束干燥机、二手闪蒸干燥机、二手高速离心机喷雾干燥机、二手耙式干燥机、二手双锥回转干燥机、二手压滤机、二手不锈钢冷凝器、二手导热油锅炉、二手不锈钢换热器、等。 二手压滤机回收!二手隔膜压滤机常年高价收购破产闲置的饲料加工厂,酒精厂,乳品厂,食品蛋白厂,饮料厂,淀粉糖厂回收单机或整套生产设备.以上设备我公司都有我们都知道曾使用过即为“二手”,但二手不等于劣质。
常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及**染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
搪玻璃反应罐操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:
1、水加温
要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
2、蒸汽加热
加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
3、其它介质加热
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、电加热
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
**种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
RZK-锥形开式搪玻璃反应罐
锥形开式搪玻璃反应罐设备特征:参照GB/T25027-2010和GB150标准进行设计和制造,本结构结合开式搪玻璃反应罐的优点,下部锥形结构使搪玻璃反应罐反应过程的浓缩、结晶更加合理可以满足不同用户工艺的需要。
锥形开式搪玻璃反应罐设备管口设计标准,参照KF开式搪玻璃反应罐。
RZK-锥形开式搪玻璃反应罐
设备 技术参数 设备内 夹套内
填料密封 机械密封
设计压力(MPa) ≤0.25 ≤0.4 0.6
设计温度(℃) 200
工作温度(℃) 0-160
瓷层厚度() 0.8-2.0
耐电压试验(kv) 20
耐温差急变(℃) 冷冲击110 热冲击120
标准搅拌型式 浆式
注:当设备内工作压力>0.4mpa 工作温度低于0℃、夹套工作压力>0.6mpa和选用非标准搅拌型式订货时需。
搪玻璃反应罐是基于在玻璃衬里与介质接触后,形成一层硅氧保护膜,此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时,其表面不能形成硅氧保护膜,致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀,而强碱浓度越高、温度越高其被侵蚀的程度越大。沸腾状态的强碱溶液具有大的侵蚀能力。
在实际情况中,由于生产并非使用一种反应介质,多种酸在一起时由于"混酸效应"多数情况下会降低离子活度,减轻腐蚀程度,所以建议用户在腐蚀程度不确定的情况下要与厂家及时联系沟通。
在搪玻璃适用范围中,反应罐对温度的适用性,是很重要的一个属性,钢与玻璃层的热膨胀系数不同,当反应罐温度急剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏反应罐。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应汪意反应罐的温差,即冷冲击110℃,热冲击120℃,所以在反应罐加热或冷却过程中应缓慢进行。
这便是搪玻璃反应罐之所以耐腐蚀的主要原因。
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搪玻璃反应釜温度控制体系用夹套将反应釜包围起来,并设置联接蒸汽发作设备的蒸汽调节阀和联接冷却水的冷却水调节阀。
测温设备测得的反应釜和夹套内的实时温度,温度控制设备选用温度控制方法,控制夹套内的温度,然后结束控制搪玻璃反应釜内的温度。
测温设备测得的温度低于设定值时,翻开蒸汽调节阀,提高夹套内部的水温,同时提高反应釜中的物料的温度;当测温设备测得的温度**设定值时,翻开冷却水调节阀,冷却夹套内部的水温,降低反应釜中物料的温度,然后将反应釜内的温度稳定在肯定温度规划之内,让反应顺利进行。
釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
1、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
2、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
3、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
由于反应物的分子在反应器内停留时间相等,所以在反应器内任何一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化,只随管长变化。
2、管式反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大,特别适用于热效应较大的反应。
3、由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快,所以它的生产能力高。
4、管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。
5、和釜式反应器相比较,其返混较小,在流速较低的情况下,其管内流体流型接近与理想流体。
6、管式反应器既适用于液相反应,又适用于气相反应。用于加压反应尤为合适。
此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率很低时所需管道过长,工业上不易实现。
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