厂家梁山鸿达
是否定做是
规格12000L
管径38
产量12吨
重量3000（kg）kg
功率30KW
运动状况内循环型
加热方式间接热源加热
1、一效加热器由于蒸发温度，选用石墨加热器。二效和三效加热器采用列管式加热器，二、三效加热器管程及管板材质采用选用双相不锈钢，壳程材质304/8的不锈钢材料。
2、蒸发器：蒸发器采用316L不锈钢材料。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。
3、预热器：预热器为列管式加热，管程及管板材质为双相不锈钢材料，壳程材质：304/6的不锈钢材料。
工作原理：
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。
具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。
主要特点：
1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h
2、正常运行时该系统只用电，不用蒸汽，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，运行费用低。
3、是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。
4、结构紧凑，占地面积小。
5、设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。
蒸发器主要类型：
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
应用范围：
广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理。
工作原理：
在大规模工业生产中，往往需蒸发大量水分，这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗，可采用多效蒸发。将加热蒸汽通入一蒸发器，则溶液受热而沸腾，而产生的二次蒸汽压力与温度较原加热蒸汽（即生蒸汽）为低，但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发中，则可将二次蒸汽当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低，则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。同理，*二个蒸发器新产生的新的二次蒸汽又可作为*三蒸发器的加热蒸汽。这样，每一个蒸发器即称为一效，将多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发系统。加入生蒸汽的蒸发器称为效，利用效二次蒸汽加热的称为*二效，依此类推。产生循环利用，于多次重复利用了热能，显著地降低了热能耗用量，这样大大降低了成本，也增加了效率。
主要特点：
1、几个蒸发器连接起来操作，**蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽用作后一蒸发器的加热蒸汽。
2、多次重复利用了热能，显著地降低热能耗用量。
传统蒸发器主要类型：单效蒸发器，双效蒸发器，三效蒸发器，四效蒸发器，五效蒸发器等。
应用范围：
多效蒸发器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理。多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。
印染废水三效蒸发结晶装置：
印染废水处理难度特别大、含盐量高、COD高、色度高、易产生大量泡沫、前处理需要活性炭吸附其中悬浮物、再进三效蒸发结晶装置、特别情况需要增加消泡剂、加设2套除沫装置（内置、外置）。
电镀工厂(或车间)排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等)，有的以酸根阴离子形式存在(如铬酐等)。
废水经前处理后、形成铬酐溶液、硫酸镍溶液、含铬液等经多效蒸发提浓可返回前段工艺回用。
番茄酱双效浓缩装置：
食品加工大量涉及蒸发浓缩工艺、比如牛奶浓缩、果汁浓缩、发酵液浓缩、主要以蒸发提浓为主、特点是热敏性强、要求低温真空蒸发、一般采用真空降膜蒸发或浓缩器。
附：发酵液三效蒸发器、番茄酱双效浓缩装置
高盐废水蒸发器：
废水蒸发器针对化工高盐废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理，采用多效、MVR、强制循环蒸发浓缩结晶**废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
废水蒸发器类型：高盐废水蒸发器
废水蒸发器原理：废水蒸发器针对化工高盐废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理，采用多效、MVR、强制循环蒸发浓缩结晶**废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
高盐废水的特点：高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、**重金属和物质)。化学成分复杂、含大量**物，包括、**酸类、酯类、酮类、酚类等等，而且含盐量高，比如含、、硫酸铵、硫酸钠或者是多种混合盐等，很难直接用生化方法处理，且物化处理过程较复杂，处理费用较高，是废水处理行业公认的高难度处理废水，高盐废水排放对环境影响巨大，所以得先去除废水中的污染物，才能排放。
康景辉处理工艺： 为了大限度的减少此类高盐废水排放对环境要求的影响，青岛康景辉在处理该类高盐废水的时候，采用多效蒸发（或MVR蒸发）+结晶系统。产生的蒸馏水直接循环回用或达标排放；除盐废物可进一步转换为干燥晶体回收利用或进行进一步处理，从而彻底实现零排放。
康景辉方案设计流程：蒸发器生产厂家康景辉在设计蒸发器时，综合考虑系统的性能稳定、能耗的经济性、结垢的处理、维修保养的便利、日常操作的方便性等诸多因素，来处理高盐废水，以确系统符合废水零排放的要求。
高盐废水蒸发器的主要特点：
1、废水经蒸发可以一步达到回用标准或排放标准；
2、废水浓缩与废水盐分结晶两步聚分别在不同形式的蒸发器中完成，盐分以晶体形式从结晶器中分离，脱盐效果好；
3、结合水质，经济因素的考虑，选择多效或者MVR等蒸发结晶形式；
4、可根据用户需求订制各种材质设备；
5、整套废水蒸发器实现PLC自控，系统运转灵活，操作简单。
根据视镜液位的高低来调节进料量，在自动化程度较低的情况下可采用。蒸发系统是一套密闭系统，只要在后效安装液位计与出料管上的调节阀连锁控制，*这样麻烦，一效到二效不需控制流量。
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