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梁山鸿达二手化工制药设备有限公司主营业务:二手MVR蒸发器、二手不锈钢搅拌罐、回收不锈钢发酵罐、回收二手卧螺离心机等。许多设备都是仅使用过一年多,有的甚至几个月,但价格仅为新设备的半价左右。价格为何如此便宜?因为我们以稍废铁的价格云集了全国各地的化工加工设备。欢迎新老朋友来考察。

    二手板式三效浓缩蒸发器维修
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    二手板式三效浓缩蒸发器维修

    更新时间:2024-05-08   浏览数:5
    所属行业:二手设备 二手设备配件 化工设备备件
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品数量:356.00台
    价格:面议
    厂家梁山鸿达 是否定做 型号1000L 用途化工,制药,高盐废水 产量12000L
    真空浓缩设备:蒸发面上气化后处于负压状态,特点是优点:加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以;可利用压强较低的蒸汽作为加热介质;使浓缩设备的热损失减少。缺点:增加附属设备及动力,成本高;热量消耗大。
    机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。
        通过PLC、工业计算机(FA)、组态等形式来控制系统温度、压力、电机转速,保持系统蒸发平衡。从理论上来看,使用MVR蒸发器比传蒸发器节省80%以上的能源,节省90%以上的冷凝水,减少50%以上的占地面积。
    MVR其基本原理是:对蒸发过程中产生的废热蒸汽通过逆流洗涤及机械再压缩,提高废热蒸汽的清洁度及热焓,重新利用,达到节能与环保的目的。
          MVR压缩机可使用离心式压缩机,或者罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,场地不够的现有工厂供水能力不足,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
     MVR除开车启动外,整个蒸发过程中无生蒸汽(有些物料来料温度低,预热至沸点需要少量蒸汽)。多效蒸发过程中,蒸发器某一效必须额外给其热源能量,使其温度(压力)提高;蒸汽喷射泵(TVR)只能压缩部分二次蒸汽。而MVR蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽。蒸发一吨水需要耗电为25-70度电,生蒸汽经济性相当于多效蒸发的20-30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。


    能耗对比:


    以蒸发量5t/h,含盐量10%的溶液蒸发进行对比:


    消耗 工艺 运行功率 (kW) 蒸汽消耗 (t/h) 运行费用(元/h)备注


    单效蒸发


    17.6


    6.0


    912


    计电价0.7元/kW▪h


    蒸汽150元/t


    三效蒸发


    17.6


    2.0


    312


    MVR蒸发


    210.0


    0.05


    155
    MVR蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、**酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。MVR适用于沸点升高不太高,蒸发夹带小的物料。根据处理量或物料特性,选择合适的压缩机形式。一般常用罗茨式或离心式。再次选择合适的蒸发工艺,如单级蒸发或多级蒸发。
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    .< > 酒精回收浓缩器.酒精回收浓缩器
    关键词: 
    所属分类:浓缩设备系列 
    产品概述:适用范围本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于提取液、精细化工溶液等蒸发,特别适合的蒸发回收。设备组成设备主要由加热器、蒸发器、消泡器、双冷凝器、冷却器、受液罐等组成。主要特点1.酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提
    本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于提取液、精细化工溶液等蒸发,特别适合的蒸发回收。
    设备组成
    设备主要由加热器、蒸发器、消泡器、双冷凝器、冷却器、受液罐等组成。
    主要特点
    1.酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍,降低能耗30% ,具有投资小,回收效益高的特点。 
    2.采用外循环加热方式,分离器配带防泡沫旋流板,多道冷凝冷却确保回收效果
    3.采用减压操作,蒸发温度低、速度快,各仪表阀门配置合理方便操作。 
    4.本设备操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温采用聚胺脂发泡,外表面磨砂亚光处理,符合GMP标准。
    二手板式三效浓缩蒸发器维修
    带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC,结晶室有锥形底,晶浆从锥形底排出后,经循环管,靠循环泵送入换热器,被加热后,重又进入结晶室,如此循环往复,实现连续结晶过程。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处,而进料口则在排料口之下的脚底位置上。由结晶分离出来的二次蒸汽经过压缩机升温后输送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用。这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于、尿素、柠檬酸等产品。
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    强制循环蒸发器是通过泵输送液体,迫使液体以较高速度流过加热室,使流通的推动力与传热、汽化、气液分离的功能分开。故强制循环蒸发器适应性较强。具有蒸发强度高、不易结垢、操作弹性大的优势。


     强制循环蒸发器循环泵通常选用轴流泵,轴流泵结构简单。流量较大,扬程较低。非常适用于高流速和低扬程强制循环蒸发系统。同时轴流泵转速较低,降低了维护次数。
     强制循环蒸发器的二次气的夹带容易造成冷凝水含物料,故我们一般常采用旋风形式的分离室,**部设置挡板与迷宫除沫器,有效减少或避免气液夹带,保证冷凝水质量,我们在工程中多次应用,取得良好的效果。
     强制循环蒸发器可广泛应用在处理粘性、析出结晶、容易结垢或浓缩程度高的溶液;它在真空条件下操作的适用性很**。我公司设计及生产的强制循环蒸发器在、硫酸铵、硫酸镁、、硫酸钠、亚硫酸钠、葡萄糖酸钠、氯化钴、古龙酸、硫化碱等物料的蒸发结晶操作中得到广泛应用。
    管道(口):真空系统、料液进出口、不凝气出口、冷凝水出口、二次蒸汽出口。
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