真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。真装技术起源于20世纪40年代。1950年,聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真装,此后,真装便得到迅速发展。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。真空,这一术语译自拉丁文vacuo,其意义是虚无。其实真空应理解为气体较稀薄的空间。在的空间内,低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度(degree ofvacuum),通常用压力值表示。因此真装实际上不是完全真空的,采用真装技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa。所以,又将真装称为减压包装或排气包装。
真装技术起源于20世纪40年代。1950年,聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真装,此后,真装便得到迅速发展。
中国的真装技术是在上世纪80年代初期发展起来的,而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用,随着小包装的推广及超市的发展,其适用范围越来越广泛,有些将逐步替代硬包装,前景非常看好。
加热时间与加热温度未调好 调整至合适;加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物;加压电磁阀不动作 清洗或更换电磁阀;气囊破损 更换气囊;加压气管破损 修理或更换;不放气 冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器;放气阀线路断路 查找并接好;放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换
9、不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置,或休整包装袋袋压条
10、工作室未盖严 将工作室盖严;电机反转 (注意不要换地线,花色线为地线);保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
11、没有电源 查看有无电源;行程开关未动作调整行程开关拨片;保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险频繁烧保险有短路处 查找并排除 ;电机反转时间过长 任意两相电源线调换安装(地线除外);油粘度太高清洗泵并换油保险盒内拨片有短路处修复。真装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来,真空包装机便得到迅速的发展,其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。
1、高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件,热成型—充填—封口机的生产率可达500件/分以上。
2、自动化。双室真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能,主要用于茶叶、花生、虾仁、玉米等食品的包装。
3、单机多功能。在单机上实现多功能,可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计,通过功能模块的变换和组合,成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真空包装机。代表性的产品有德国BOSCH公司所属的HESSER厂生产的心轴轮多工位制袋真空包装机,其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成。
真空充氮包装将食品装入包装袋,抽出包装袋内的空气达到预定的真空度后,再充入氮,二氧化碳,氧等气体,然后完成封口工序。 真空充氮包装机是采用国际包装技术,集制氮气,抽真空、充氮气,热封为一体的半自动多功能包装机械,工作程序由PLC编程系统自动控制,**大液晶触摸屏操作界面,可根据不同的包装材料和容积单调节各工作环节时间,也可单使用其中某一单环节。整机由除油除水空气过滤系统,空气分离制氮系统,抽真空系统,储气供气系统,热封系统,PLC编程控制系统,升降式工作室及机架、机壳组成。本机可与其它设备及生产机配套使用。
适用范围
适用于各种塑料复合膜和塑料铝箔复合膜的各种包装,对液体、半流体、固体粒状、粉状、糊状的食品、鲜果、蔬菜、大米、鲜花、化学药品、贵重药材、名贵字画、电子原器件以及各种防蛀、防腐、防潮、防霉变、防氧化物品进行真装或真空充氮包装,使其延长保质期。
产品特点
1、外形美观、大方,能直观到其真实形态。抽真装外形折破,不易查看其包装产品的真实形态,包装档次不高。
2、真空充氮包装,内外压差平衡(-600~-700mmHg)空气将无法通过包装袋微孔逐渐向包装袋内渗入,防止保鲜产品过早,变质。
3、真空充氮包装,适合易碎,怕挤压物料包装(如鲜花、脆片、休闲食品等),抽真装无法实现。
4、一些含水份的食品或物料,在抽真装后由于袋内压差作用,食品或物料的油份及水份渗出,将影响食品或物料的内在质量及表面美观。
5、一些油炸食品或果蔬脆片,采用真空充氮包装,可有效防止食品酸败或挤压,延长储存时间
全自动拉伸膜真空包装机也称做全自动塑料盒热成型真空包装机。全自动拉伸膜真空包装机的原理是使用成形模具,先把薄膜加热,而后再用成形模具冲成容器的形状,然后将包装物装入成型了的下膜腔中,再进行真装。主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。
连续式
连续式真空包装机也叫滚动式真空包装机,或全自动链式真空包装机。它的工作原理是采用链条传动,自动摆盖,连续输出产品, 整机采用进口PLC可编程逻辑控制器,电脑触摸屏操作,操作系统全密封,全机可用清水冲洗。
外抽式
外抽式真空包装机是把包装物放到真空室的外侧完成真装的设备。外抽式真空包装机主要是为较大的包装物抽真装而设计的,与内抽式真空包装机的结构不同,外抽式真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内,抽空空气,退出抽气嘴,然后完成封口。
常用真空包装机有单室与双室二种,单室为翻板式,在上、下真空室后部有二组支架,中间有一根穿有双扭簧的长轴,由双扭簧平衡作用力,开启角度45-75度不等。双室为往复式,下真空室分为左右二个工作室,上真空室由四根连杆支撑左右位移,四根连杆固定在二根长轴上,长轴上有拉簧拨叉,二根拉伸弹簧下部定位于机架上,上部定位于拉簧拨叉上,起到平衡操作重力的作用,二根长轴由二组轴承座定位,四根连杆上部也镶有微型轴承,故左右位移非常轻松,真空启动时稍加压力,回气结束后能自动开启。支撑位移上真空室的四根连杆,每根长轴上的前后二根,必须保持平行,左右二组连杆也必须相对保持平行,以确保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行,否则,造成上、下真空室不能保持平行,则操作压力明显加大,严重时甚至不能正常建立真空。
3、热压封口装置与印字装置
该装置安装在真空室内,通常有二组,也有一组的,一般单室翻板式的活动部分安装在下真空室,而双室往复式的活动部分安装在上真空室,活动部分装置主要由以下零部件组成,热封气室框固定在上真空室,二头有导柱、弹簧组成复位装置,热压架座二头有导套,套在导柱上,热封气室框及热压架座之间有热封气室(也有称真空室为大气室,称热封气室为小气室的)热封气室有采用塑胶水管,二头用夹管夹住,也有用自行车或人力车内胎的橡胶水胶粘加工,中部都有一个气嘴,热压架座上固定有环氧板加工的热压架体,二头有卷带轴,镍铬合金带由卷带轴卷紧定位,外面包有热封漆布。固定部分装置主要有印字胶条框及印字胶条组成,印字胶条采用耐热硅橡胶加工,一平面带有斜纹或直纹,另一面设有圆孔或方孔,用硅橡胶加工的园字或方字嵌入其中,在封口同时印上凹凸透明的生产日期,如需要有色印字,则需另外采用色带打印机。
茶叶中的水分是茶叶生化变化的介质,低水分含量有利于茶叶品质的保存。茶叶中的含水量不宜**过5%。长期保存时以3%为。否则茶叶中的抗坏血酸容易分解,茶叶的色、香、味等都会发生变化,尤其在较高的温度下,变质的速度会加快。因此,茶叶真空包装机在包装时可选用防潮性能好的,如铝箔或铝箔蒸镀薄膜为基础材料的复合薄膜为包装材料进行防潮包装。
(2)防氧化
茶叶真空包装机包装中氧气含量得了甲流怎样过多会导致茶叶中某些成分的氧化变质。如抗坏血酸容易氧化变成为脱氧抗坏血酸。并进一步与氨基酸结发生色素反应,使茶叶味道恶化。因此。茶叶包装中氧的含量必须有效控制在1%以下。在茶叶真空包装机包装技术上。可采用充气包装法或真装法来减少氧气的存在。真装技术是把茶中装入气密性好的软薄膜包装袋内。包装时排除袋内的空气,造成一定的真空度,再进行密封封口的包装方法;充气包装技术则是在排出空气的同时充入氮气等惰性气体,目的在于保护茶叶的色、香、味稳定不变,保持其原有的质量。
(3)阻气
茶叶的香味易散失,而且容易受到外界异味的影响,特别是复合膜残留溶剂以及电熨处理、热封处理分解出来的异味都会影响茶叶的风味,使茶叶的香味受到影响。因此,茶叶真空包装机包装茶叶时必须避免从包装中逸散出香味以及从外界吸收异味。茶叶的包装材料必须具备一定的阻隔气体性能。
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