可选温度常温
产品环氧乙烷灭菌器
杀菌率100
水温100(℃)
工作压力10(Mpa)
滤料类型滤布
样式带式
性能高效过滤
螺旋速冻机主要由传动部分、蒸发器、库板和电气装置构成
传动部分由传动电机、网带、转塔和立变频器组成;
蒸发器为由不锈钢和铝翅片组成,用变片距排布,保证风循环顺畅,蒸发排管可为铝管和铜管;
库板由不锈钢制作;
电气系统由不锈钢电箱和智能控制装置组成;
螺旋速冻机是目前国内外食品加工企业用于速冻肉类等冻品厚度大、体积大、进料温度高的机型。
适用范围:调理食品、冰淇淋、面点、分割肉禽、水产类、油炸类食品、小包装食品等。
1. 冻结能力大,由于采用双转鼓结构,更大地发挥了螺旋式速冻机的特点;
2. 结构紧凑,占地面积小;
3. 大量地采用机械加工件,消除了因焊接件产生的焊接变形、焊接应力集中导致的传动累积偏差、传动的不一致性;
4. 传送网带,其抗延伸率强,耐磨强度高,从而提高设备的使用寿命和稳定性;
5. 设备设有网带运行自检装置,随时可以网带运行状况,消除了因网带运行不良,带来的不必要的损失。
高链板网带
本产品的网带均为高链板形式,链板高度即为通道高度,我公司链板厚度相比国外产品要大,具有高刚度和高强度,不易变形等特点。
1、大量节省人工。全自动运行,全部设备皆在PLC控制下自动运行,食品进、出速冻机全部由传送装置和液压装置来完成,无须人员操作。
2、 节能降耗显著。速冻机仅有进贷口和出贷口与外界相通,热损失较小。
3、 食品冻结速度快,质量好。连续式入货,设备内部不会出现短时间内积聚大量热量的现象,库内温度始终恒定在设定的温度,进来的货物很快在表面形成冰膜,有效阻止了肉品的干耗,食品沿规定方向不断移动,每一贷架上的食品在设定的时间内经过设备通道的整个行程,货物冻结均匀无死角。
4、 速冻量。连续式进出货,保证了设计生产量,提高产品冻结的有效速率。
5、 冻结量大。设计能力可达冻结量60-140吨/班,每小时进出货可达1000盘/箱。
6、 优化整厂使用功能。不需要单建设速冻库,速冻机可设计安装在合适的位置,进出货口设置灵活,利于与车间自动化生产线对接。
7、 节省货架或速冻车投资,避免车间地面磨损。
8、 稳定可靠。故障率较低,较少的维护保养费用。
近几年,汤圆的销量持续增长,2017年-2018年销售额上升28%。当下,笔者从市场了解到,今年汤圆的口味依旧丰富多样,有经典黑芝麻、浓香花生,也有炫彩小汤圆、水晶汤圆、黄米汤圆和紫薯松仁汤圆等等。元宵虽美味,但是消费者也要采购安全、合格的汤圆,**食用安全。
众所周知,汤圆是由糯米粉等制成的球状食品,其是元宵节具有特色的食物,也是节日必不可少的食物之一。汤圆工业化生产一般包括磨粉、调配料、混合搅拌、和面、分割、包馅、搓圆、速冻、检测、包装、冷库等多道工序,涉及的汤圆加工设备有磨粉设备、速冻机以及汤圆包装设备等等,这些设备在保证汤圆标准化生产,提高生产效率,**汤圆生产安全等方面发挥着重要作用。
据业内人士介绍,在制作汤圆工艺中,其中速冻工序是非常关键的一步。通常来说,汤圆需要经过冷冻,并且要在半小时内使中心点达到-18℃,这样可以及时地锁住水分,保证汤圆原有风味口感。根据法规要求,在预包装元宵的标签上要标示着贮存条件。像速冻汤圆一般要求在-18℃条件下储存,无论在速冻、存贮时,还是在售卖、购买后,都应确保汤圆处于合适的温度条件下。
可见,汤圆对温度条件要求十分严格。以速冻工序为例,像上文提到的一样,对汤圆进行速冻需要使其中心点迅速达到-18℃,这就需要使用的速冻机、液氮速冻机等,而不是冷冻设备。笔者了解到,目前,市面上速冻设备种类多样,有螺旋速冻机、隧道速冻机、提升式速冻机、推进式速冻机等等,用户可以根据汤圆工艺需要自行选择。
速冻隧道亦称隧道式速冻机,和速冻库原理一样,大的区别就是速冻隧道可以实现连续性速冻工作,提高生产效率。速冻冷库内货物的进出需要靠人工才能实现,需要速冻的食品放入冷库内,制冷设备开机运行,开始对食品进行迅速降温冻结;当食品冻结好之后,制冷设备停机,此时也需要人工将货物搬出转移到低温冷藏库或者其他地方。
而采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序,通过输送网带将货物传送至隧道内,货物经过隧道后被迅速冻结,再被输送出,进行下一步工序。通过速冻隧道冻结食品,只要货物源源不断进入隧道内,不断有热量产生,制冷机组将一直运行,直至货物停止输送,机组根据隧道内温度自动停机。不仅提高设备的利用率和生产效率,而且还节约了机组由于频繁开机而消耗的电能,起到节能的作用。
尊敬的客户:
本公司还有速冻隧道、柜式速冻机、隧道式速冻设备产品,您可以通过网页拨打本公司的服务电话了解更多产品的详细信息,至善至美的服务是我们的追求,欢迎新老客户放心选购自己心仪产品,我们将竭诚为您服务!
目前市场上销售的冰冻水产品一般都是使用氨或氟利昂进行制冷,冷冻速度缓慢,水产品的脱水和干耗严重,细胞结构发生严重损伤,产品的品质和口感一般。该设备能实现水产品的快速冻结,降低水产品的脱水和干耗,可以自由控制加工工艺,加工出的初级水产品达到国家食品安全生产标准,解冻后接近活鲜水产品。
很多人认为既然效果好,那么费用肯定高。果真如此吗?
禽产品的冷却冷冻工艺
水冷---排酸---速冻---冷藏---解冻
水冷:禽产品清洗后经水冷冷却到5℃~10℃。
排酸:环境:肉温保持在-2℃~4℃;相对湿度88%;风速0.3m/s;经1~恒温冷却排酸。
目的:清除肉品有害,嫩化结缔组织,增加营养鲜味口感。
屠宰---排酸间隔尽量短。
速冻: 食品大冰结晶区(5—50mm/h),平均温度达到-18℃。
目的:避免繁殖,组织结构破坏,水分汁液流失,蛋白质变性及晶格变大。确保食品保鲜储藏安全。
屠宰---速冻间隔越短肉品品质越好。
冷藏:食品冷却冷冻后在冷藏温度(-18℃以下)下保藏。
解冻:解冻是食品冻结的逆过程。速冻保鲜的肉品需保鲜解冻。
解冻方式需要避免的繁殖, 组织结构破坏,水分汁液流失,蛋白质变性及口感色泽变化的影响。
公司从事回收二手混合机;二手三维运动混合机;二手二维运动混合机;二手双螺旋锥型混合机等;公司从事回收二手化工厂设备、淀粉厂设备、乳品厂设备、制药设备、食品厂设备;公司资金雄厚;常年拆装国内大小型工厂;公司有国内的拆装队伍;公司宗旨:客户至上、诚信为本、一次相识、朋友相待;有需要处理设备的朋友欢迎电话洽谈
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