材质304
功率2.2KW
盘数32盘
型号ZFG-15型
电动功率1.5KW
真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的,工作时可使工作室内保持一定的真空度,并能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。真空干燥箱为较古老的干燥装置,箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱门,箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到温度,水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。此设备易于控制,可冷凝回收被蒸发的溶媒,干燥过程品不易被污染,可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。
在真空度调试完毕后,可作如下操作:
a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
b.修改设定温度
1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。
2.修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。
如不使用定时功能,则仍然让其ST=0
3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
c.当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度**过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。
d.所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再*二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
e.当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。
4.若工作室内干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在干燥箱和真空泵之间,串入一个“干燥/过滤器”。
5.若在干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中,增配一个进气阀。
■显示为双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调节参数;
■本机温控系统采用微电脑单片机技术,控温,定时,**温报警;
1、将物料均匀放入真空干燥箱内样品架上,推入干燥箱内
2、关紧箱门,放气阀,箱门上有螺栓,可使箱门与硅胶密封条紧密结合
3、将真空泵与真空阀连接,开启真空阀,抽真空
4、依据真空泵的性能,抽到压力表为真空泵的限值为准
5、抽完真空后,先将真空阀门关闭,如果真空阀门关不紧,请更换,然后再将真空泵电源关闭或移除。(防止倒吸现象产生)
6、本所物料的干燥周期,每隔一段时间观察一下,历力表,温度表,和箱体内的变化,来处理。如果压力表指数下降,则可能存在漏气现象,可再进行抽气操作
7、干燥完成后,先将放气阀打开,放出里面气体,再进行打开真空干燥箱箱门,取出物料。
使用注意事项
1.真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。
2.真空箱应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。
4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到干燥物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
5.干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
我公司现有二手浓缩蒸发器5套,二手离心刮板薄膜蒸发器12台。设备有08年上海神农机械有限公司生产,蒸发量每小时3吨一台,4吨的一台,6吨的一台,一吨的两台,10吨的一套,25吨的一套转让四效蒸发器一套,蒸发量每小时10吨,江苏洋溪轻工机械厂制造,05年12月出厂,设备九成新, 四效降膜式蒸发器是进行淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、氨基酸、麦芽糊精、果汁等热敏性物料浓缩的理想设备。并可广泛用于食品、制药、化工和粮食深加工等行业。 四效降膜蒸发器与其它普通降膜蒸发器比,是一套适合麦芽糖浆高浓度出料的节能蒸发设备。 四效降膜蒸发器是在消化吸收国际、国内技术基础上,
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